REMS Multi-Push SLW Betriebsanleitung Seite 61

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botella y agitarla de manera que el colorante se mezcle uniformemente con el
peróxido de hidrógeno.
ATENCIÓN
El colorante es inocuo para la salud, pero es muy intenso y es muy difícil de
eliminarlo de la piel y de la ropa. Por ello hay que echar con mucho cuidado
el colorante en la botella.
Montar la botella en la unidad de desinfección REMS V-Jet TW tal y como se
muestra en la figura 7 (21). Las boquillas instaladas en REMS V-Jet TW y
REMS V-Jet H para la dosificación automática de solución de dosificación,
limpiador y protección anticorrosión son de tamaños diferentes y han sido
adaptadas a las propiedades de las sustancias activas a transportar. Por ello,
debe asegurarse de conectar REMS V-Jet H para la desinfección de conduc-
ciones de agua potable. Programa 3.1.1. Seleccionar Lavado con agua (sin
suministro de aire). Durante el proceso de llenado hay que abrir sucesivamente
todos los puntos de toma de la instalación de agua potable, comenzando con
el más alejado, hasta que la solución desinfectante salga del punto de toma
correspondiente. Si el punto de toma se encuentra en un entorno oscuro,
resulta conveniente colocar un fondo blanco (p.ej. una hoja de papel) detrás
de la salida con objeto de reconocer mejor el color de la solución desinfectante.
Al concluir el proceso de desinfección o para sustituir la botella se debe desco-
nectar la alimentación hacia la unidad de desinfección antes de REMS Multi-
Push y la salida hacia la instalación de agua potable. Después hay que desmontar
lentamente la botella (21) para que pueda escapar la sobrepresión.
Después de transcurrido el tiempo de actuación de 24 horas (recomendación
de la Asociación central de instalaciones sanitarias, de calefacción y aire
acondicionado (ZVSHK), Alemania, y de la Asociación alemana del gremio de
montadores de instalaciones de gas y agua (DVGW)), hay que expulsar la
solución desinfectante de la instalación de agua potable con REMS Multi-Push.
Para ello, de nuevo, hay que abrir sucesivamente todos los puntos de toma,
comenzando con el más cercano, hasta que ya no sea posible detectar la
solución desinfectante teñida.
Además es posible, si fuera preciso, emplear bastoncillos de prueba de peróxido
para controlar la concentración (accesorios, ver 1.2. números artículo).
AVISO
Las mangueras empleadas para la desinfección/limpieza/conservación ya no
deben emplearse para la comprobación de presión con agua ni para el lavado
de tuberías de agua potable.
3.3. Programas comprobación de instalaciones de agua potable con aire
comprimido
ADVERTENCIA
Para Alemania se establece en la hoja "Comprobaciones de estanqueidad de
instalaciones de agua potable con aire comprimido, gas inerte o agua" (enero
de 2011) de la Asociación central de instalaciones sanitarias, de calefacción y
aire acondicionado (ZVSHK), Alemania, en el apartado "3.1 Generalidades"
adicionalmente a las disposiciones nacionales:
"Debido a la compresibilidad de los gases y por motivos técnicos físicos y de
seguridad se deben tener en cuenta al realizar comprobaciones de presión
con aire las normas para la prevención de accidentes "Trabajos en instalaciones
de gas" y las normativa "Normas técnicas para instalaciones de gas DVGW-
TRGI". Por ello se han limitado en sintonía con la correspondiente mutua
profesional y esta normativa las presiones máximas de comprobación a 0,3 MPa/3
bar/ 43,5 psi, de forma análoga a las comprobaciones de carga y estanqueidad
para conducciones de gas. Con ello se cumplen las disposiciones nacionales."
En cada lugar de utilización se deben respetar las correspondientes
disposiciones de seguridad, reglamentos y normas nacionales.
Antes de realizar una comprobación con aire comprimido se debe evaluar sin
falta, si la instalación a comprobar es capaz de soportar la presión de compro-
bación preajustada / seleccionada "p refer".
En el apartado 6 de EN 806-4:2010 se menciona lo siguiente: Las instalaciones
en edificios deben someterse a una comprobación de presión. Ello puede
realizarse con agua o, si las disposiciones nacionales lo permiten, podrá
emplearse aire limpio sin aceite con baja presión o gas inerte. Debe tenerse
en cuenta el eventual peligro por presión de gas o aire en el sistema." La norma
EN 806-4:2010 no recoge, a excepción de esta observación, ningún tipo de
criterios de comprobación para comprobaciones con aire comprimido.
Las siguientes comprobaciones descritas y los valores predeterminados indi-
cados en REMS Multi-Push se corresponden con la hoja de indicaciones
"Comprobaciones de estanqueidad de instalaciones de agua potable con aire
comprimido, gas inerte o agua" (enero de 2011) de la Asociación central de
instalaciones sanitarias, de calefacción y aire acondicionado (ZVSHK), Alemania.
Se deben tener en cuenta las modificaciones futuras de esta hoja de indica-
ciones o de las disposiciones, reglamentos y normas válidas en el lugar de
utilización y se deben corregir los criterios de comprobación (desarrollos,
presiones y tiempos de comprobación) en los valores predeterminados.
Los programas se pueden cancelar en todo momento con el botón Esc (10). Se
abren entonces todas las válvulas y se descarga la presión de la instalación. Se
guardan las comprobaciones, no obstante se indica en el fichero "Cancelación".
3.3.1. Comprobación de estanqueidad con aire comprimido (ZVSHK)
Presión de comprobación 150 hPa (150 mbar)
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con aire comprimido \ Enter
3. Comprobación de estanqueidad \ Enter
4. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado presión
de comprobación nominal (p refer) (11) \ ↓
5. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado estabili-
zación (t stabi) (11) \ ↓
6. Comprobar y, si es necesario, modificar el valor predeterminado tiempo
de comprobación (t test) (11) \ Enter
7. La presión de comprobación actual (p actual) se ajusta a la presión de
comprobación nominal (p refer) \ Enter
8. El tiempo de estabilización/espera (t stabi) se ejecuta, una vez finalizado
se ajusta la presión de comprobación actual (p actual) a la presión de
comprobación nominal (p refer). Con Enter se puede finalizar prematura-
mente el tiempo de estabilización/espera, el tiempo de comprobación (t
test) comienza inmediatamente a continuación (\ Esc = cancelación).
9. Indicación en pantalla: Presión de comprobación nominal (p refer), presión
de comprobación actual (p actual), diferencia de presión de comprobación
(p diff), tiempo de comprobación (t test) \ Enter
10. Esc >> menú de inicio \ gestión de memoria, transferencia de datos >> 3.6
3.3.2. Comprobación de carga con aire comprimido ≤ DN 50 (ZVSHK)
Presión de comprobación 0,3 MPa (3 bar)
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con aire comprimido \ Enter
3. Comprobación de carga ≤ DN 50 \ Enter
Procedimiento adicional, véase comprobación de estanqueidad, apartados
4 a 10.
3.3.3. Comprobación de carga con aire comprimido > DN 50 (ZVSHK)
Presión de comprobación 0,1 MPa (1 bar)
Desarrollo de programa ↑ ↓ (8):
1. Comprobación \ Enter
2. Comprobación con aire comprimido \ Enter
3. Comprobación de carga > DN 50 \ Enter
Procedimiento adicional, véase comprobación de estanqueidad, apartados
4 a 10.
3.4. Programas comprobación de instalaciones de agua potable con agua
(REMS Multi-Push SLW)
En el apartado 6.1 de EN 806-4:2010 existen disponibles para la comprobación
hidrostática de presión 3 procedimientos de comprobación A, B, C dependiendo
del material y el tamaño de los tubos instalados. Los procedimientos de
comprobación se diferencian en los diferentes procesos, presiones y tiempos
de comprobación.
Para Alemania, en la hoja de indicaciones "Comprobación de estanqueidad
con aire comprimido, gas inerte o agua" (enero de 2011) de la Asociación
central de instalaciones sanitarias, de calefacción y aire acondicionado (ZVSHK),
Alemania, se establece lo siguiente en relación a los procedimiento de compro-
bación A, B, C para la comprobación de presión con agua indicados en el
apartado 6.1 de EN 806-4:2010: "Por motivos de ejecución práctica en obras
y por cuestiones prácticas se ha optado por un procedimiento modificado,
aplicable a todos los materiales y combinaciones de materiales. Para poder
detectar hasta las fugas más pequeñas durante la comprobación de estan-
queidad se ha incrementado el tiempo de comprobación con respecto a las
especificaciones de la norma. Como base para la realización de la compro-
bación de estanqueidad con agua para todos los materiales se toma el
procedimiento de comprobación B según DIN EN 806-4". Se establece lo
siguiente:
La comprobación de estanqueidad con agua podrá realizarse, cuando
● desde el momento de realización de la comprobación de estanqueidad
hasta la puesta en servicio de la instalación de agua potable se garantice
una renovación del agua en intervalos regulares, como tarde al cabo de
7 días. Adicionalmente, cuando
● se garantice que la conexión de agua doméstica o de la construcción haya
sido lavada y con ello autorizada para la conexión y el servicio,
● el llenado del sistema de tuberías se realice a través de componentes
absolutamente higiénicos,
● desde la comprobación de estanqueidad hasta la puesta en servicio, la
instalación permanezca completamente llena y pueda evitarse un llenado
parcial.
ADVERTENCIA
La bomba integrada adicionalmente en REMS Multi-Push SLW para estas
comprobaciones se alimenta a través del compresor integrado de REMS
Multi-Push. La bomba hidro-neumática genera una presión de agua máx. de
1,8 MPa/18 bar/261 psi. Antes de realizar una de las comprobaciones con
agua A, B, C, se debe evaluar sin falta, si la instalación a comprobar es capaz
de soportar la presión de comprobación preajustada / seleccionada "p refer".
ATENCIÓN
Antes de desacoplar la manguera de alta presión (26) de la salida Comproba-
ción de presión con agua (25) o de la instalación de agua potable hay que
asegurarse de que la presión se haya descargado por completo.
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