REMS Multi-Push SLW Betriebsanleitung Seite 36

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dure modifiée applicable pour tous les matériaux et combinaisons de matériaux
a été choisie. Pour que l'essai d'étanchéité permette également de détecter
des fuites minimes, la durée d'essai a été prolongée par rapport à la durée
définie dans la norme. La procédure d'essai B de la norme EN 806-4 constitue
la base du contrôle d'étanchéité à l'eau pour tous les matériaux.
L'essai d'étanchéité à l'eau peut être réalisé :
● lorsqu'un échange d'eau est assuré à intervalles réguliers (maximum sept
jours) entre l'essai d'étanchéité et la mise en service de l'installation d'eau
potable et, en plus,
● lorsque le point de raccordement au réseau de distribution ou au réseau
de chantier est rincé et autorisé pour le raccordement et l'utilisation,
● que le système de canalisations est rempli avec des composants dont
l'hygiène est irréprochable,
● que l'installation reste entièrement remplie entre l'essai d'étanchéité et la
mise en service et qu'un remplissage partiel peut être évité.
AVERTISSEMENT
La pompe hydropneumatique supplémentaire dont est équipé le REMS Multi-
Push SLW pour ces essais est alimentée par le compresseur intégré du REMS
Multi-Push. La pompe hydropneumatique produit une pression d'eau maximale
de 1,8 MPa/18 bar/261 psi. Avant d'effectuer l'un des essais à l'eau selon les
procédures d'essai A, B ou C, vérifier que l'installation à tester peut résister
à la pression d'essai réglée par défaut ou choisie « p refer ».
ATTENTION
Avant d'enlever le tuyau à haute pression (26) de la sortie d'eau essai de
pression à l'eau (25) ou de l'installation d'eau potable, vérifier que la pression
a été entièrement supprimée.
Les programmes peuvent être abandonnés à tout moment avec la touche Esc
(10). Dans ce cas, toutes les vannes s'ouvrent et la pression est supprimée
dans l'installation. Les essais sont enregistrés et l'indication « Abandon »
apparaît dans le fichier.
3.4.1. Essai de pression à l'eau, procédure d'essai A (EN 806-4:2010, 6.1.3.2)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'eau \ Enter
3. Essai à l'eau A \ Enter
4. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai
théorique (p refer) (11) \ ↓
5. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée de
stabilisation (t stabi) (11) \ ↓
6. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai
(t test) (11) \ Enter
7. La pression d'essai réelle (p actual) est ajustée par rapport à la pression
d'essai théorique (p refer) \ Enter
8. La durée de stabilisation/d'attente (t stabi) commence. Lorsqu'elle est
écoulée, la pression d'essai réelle (p actual) est reprise comme pression
d'essai théorique (p refer). La touche Enter permet d'abréger la durée de
stabilisation/d'attente et de commencer immédiatement la durée d'essai (t
test) (\ Esc = abandon).
9. Valeurs affichées à l'écran : pression d'essai théorique (p refer), pression
d'essai réelle (p actual), différence de pression d'essai (p diff), durée d'essai
(t test) \ Enter
10. Esc >> menu de démarrage \ gestion de la mémoire, transfert des données
>> 3.6
3.4.2. Essai de pression à l'eau, procédure d'essai Δ>10K (B/1) : compen-
sation de température (EN 806-4:2010, 6.1.3.3)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'eau \ Enter
3. Essai à l'eau B \ Enter
4. Essai Δ>10K (B/1) \ Enter
5. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai
théorique (p refer) (11) \ ↓
6. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée de
stabilisation (t stabi) (11) \ ↓
7. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai
(t test) (11) \ Enter
8. La pression d'essai réelle (p actual) est ajustée par rapport à la pression
d'essai théorique (p refer) \ Enter
9. La durée de stabilisation/d'attente (t stabi) commence. Lorsqu'elle est
écoulée, la pression d'essai réelle (p actual) est reprise comme la pression
d'essai théorique (p refer). La touche Enter permet d'abréger la durée de
stabilisation/d'attente, durée d'essai (t test) (\ Esc = abandon).
10. Valeurs affichées à l'écran : pression d'essai théorique (p refer), pression
d'essai réelle (p actual), différence de pression d'essai (p diff), durée d'essai
(t test) \ Enter
11. Esc >> menu de démarrage \ gestion de la mémoire, transfert des données
>> 3.6
3.4.3. Essai de pression à l'eau, procédure PfS (B/2) : raccords à sertir non
étanches non sertis (fiche technique de l'association allemande Sanitaire
Chauffage Climatisation (ZVSHK) relative aux essais d'étanchéité d'installations
d'eau potable à l'air comprimé, aux gaz inertes ou à l'eau (janvier 2011), exten-
sion de la norme EN 806-4:2010, 6.1.3.2)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
36
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'eau \ Enter
3. Essai à l'eau B \ Enter
4. Essai PfS (B/2) \ Enter
5. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai
théorique (p refer) (11) \ ↓
6. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai
(t test) (11) \ Enter
7. La pression d'essai réelle (p actual) est ajustée par rapport à la pression
d'essai théorique (p refer) \ Enter, la durée d'essai (t test) commence
immédiatement (\ Esc = abandon)
8. Valeurs affichées à l'écran : pression d'essai théorique (p refer), pression
d'essai réelle (p actual), différence de pression d'essai (p diff), durée d'essai
(t test) \ Enter
9. Esc >> menu de démarrage \ gestion de la mémoire, transfert des données
>> 3.6
3.4.4. Essai de pression à l'eau, procédure d'essai P+M (B/3) : systèmes de
canalisations en plastique et métal (EN 806-4:2010, 6.1.3.3 et de la fiche
technique de l'association allemande Sanitaire Chauffage Climatisation (ZVSHK)
relative aux essais d'étanchéité d'installations d'eau potable à l'air comprimé,
aux gaz inertes ou à l'eau (janvier 2011).
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'eau \ Enter
3. Essai à l'eau B \ Enter
4. Essai P+M (B/3) \ Enter
5. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai
théorique (p1 refer) (11) \ ↓
6. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai
théorique (p2 refer) (11) \ ↓
7. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai
(t1 test) (11) \ ↓
8. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai
(t2 test) (11) \ Enter
9. La pression d'essai réelle (p1 actual) est ajustée par rapport à la pression
d'essai théorique (p1 refer) \ Enter, la durée d'essai (t1 test) commence
immédiatement (\ Esc = abandon)
10. La pression d'essai réelle (p2 actual) est ajustée par rapport à la pression
d'essai théorique (p2 refer) \ Enter, la durée d'essai (t2 test) commence
immédiatement (\ Esc = abandon)
11. Valeurs affichées à l'écran : pression d'essai théorique (p1 refer), pression
d'essai réelle (p1 actual), différence de pression d'essai (p1 diff), durée
d'essai (t1 test) ;
pression d'essai théorique (p2 refer), pression d'essai réelle (p2 actual),
différence de pression d'essai (p2 diff), durée d'essai (t2 test) \ Enter
12. Esc >> menu de démarrage \ gestion de la mémoire, transfert des données
>> 3.6
3.4.5. Essai de pression à l'eau, procédure d'essai C (EN 806-4:2010, 6.1.3.4)
Déroulement du programme ↑ ↓ (8) :
1. Essai \ Enter
2. Essai à l'eau \ Enter
3. Essai à l'eau C \ Enter
4. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la pression d'essai
théorique (p refer) (11) \ ↓
5. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée de
stabilisation (t0 stabi) (11) \ ↓
6. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai
(t1 test) (11) \ ↓
7. Vérifier et modifier éventuellement la valeur par défaut de la durée d'essai
(t2 test) (11) \ Enter
8. La pression d'essai réelle (p0 actual) est ajustée par rapport à la pression
d'essai théorique (p refer) \ Enter
9. La durée de stabilisation/d'attente (t stabi) commence. Lorsqu'elle est
écoulée, la pression d'essai réelle (p actual) est reprise comme la pression
d'essai théorique (p refer). La touche Enter permet d'abréger la durée de
stabilisation/d'attente et de commencer immédiatement la durée d'essai
(t1 test) suivie de la durée d'essai (t2 test) (\ Esc = abandon).
10. Valeurs affichées à l'écran : pression d'essai théorique (p refer), pression
d'essai réelle (p0 actual), différence de pression d'essai (p0 diff), durée
d'essai (t0 test) ;
pression d'essai réelle (p1 actual), différence de pression d'essai (p1 diff),
durée d'essai (t1 test) ; pression d'essai réelle (p2 actual), différence de
pression d'essai (p2 diff), durée d'essai (t2 test) \ Enter
11. Esc >> menu de démarrage \ gestion de la mémoire, transfert des données
>> 3.6
3.5. Nettoyage et protection de systèmes de chauffage
Pour éviter toute contamination de l'eau potable, des dispositifs de sécurité
antirefoulement empêchant la contamination en retour de l'eau potable (dispo-
sitif permettant par exemple d'isoler le réseau de conduites conformément à
la norme EN 1717:2000) doivent être installés avant le nettoyage et la protec-
tion des systèmes de chauffage avec REMS Multi-Push. Le nettoyant ou la
protection contre la corrosion ne doivent en aucun cas traverser les conduites
de REMS Multi-Push.
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