Programmierbeispiel - Siemens SINUMERIK 840D Programmierhandbuch

Messzyklen für Fräs- und Bearbeitungszentren
5.3 CYCLE976 Werkstückmesstaster kalibrieren
5.3.5.2

Programmierbeispiel

Kalibrieren eines Werkstückmesstasters in der Z-Achse am Werkstück mit Längenermittlung
Der Werkstückmesstaster 1 soll in der Z-Achse an der Fläche mit der Position
Z = 20,000 mm eines aufgespannten Werkstückes kalibriert werden: Bestimmung des
Triggerwertes in Minus-Richtung _WP[0,5] und der Länge 1 (L1).
Aufspannung für Werkstück:
Nullpunktverschiebung, mit einstellbarer NV G54: NVx, NVy, ...
Der Werkstückmesstaster ist als Werkzeug T9 mit Korrektur D1 eingewechselt.
Der Radius der Messtasterkugel und die
Länge 1 müssen vor dem Messzyklusaufruf
im Werkzeugkorrekturspeicher unter T9,
D1 eingegeben sein:
Werkzeugtyp (DP1):
Länge 1 - Geometrie (DP3):
Radius - Geometrie (DP6):
Die Länge 1 (L1) soll sich auf die
Kugelmitte des Messtasters beziehen:
_CBIT[14]=0.
Vorsicht beim Positionieren! Der Radius R
bleibt in der Länge (L1) unberücksichtigt.
Damit kann aber beim Kalibrieren in
Abszisse oder Ordinate (_MA=1, =2) die
gewünschte Kalibrierhöhe direkt
angegeben werden.
Datenfeld zum
Werkstückmesstaster 1:
%_N_KALIBRIEREN_Z_L_MPF
N10 G54 G90 G17 T9 D1
N20 M6
; ...
N50 _CBIT[14]=0
N60 _TSA=25 _TZL=0 _PRNUM=1 _VMS=0
_NMSP=1 _FA=12
N61 _MVAR=10000 _SETVAL=20 _MA=3 _MD=1
N70 CYCLE976
N100 M2
5-46
710
L1 = ?
R = 3.000
_WP[0, ...]
;NV-Anwahl, Messtaster als Werkzeug und
;Arbeitsebene w‰hlen
;Messtaster einwechseln und
;Werkzeugkorrektur aktivieren
;Der Messtaster ist vor der Kalibrierfl‰che
;innerhalb eines Abstandes 2 ◊ _FA
;vorpositioniert.
;L‰nge 1 auf Mitte der Tasterkugel bezogen
;Parameter f¸r Kalibrierzyklus besetzen,
;Messtaster 1 in minus Z-Achse kalibrieren
;mit Ermittlung der L‰nge 1
;Messzyklusaufruf
;Kalibrieren in minus Z und L1 bestimmen
;Programmende
Programmierhandbuch, Ausgabe 04/2006, 6FC5398-4BP10-0AA0
Messzyklen