Fräs- Oder Bohrwerkzeuge Messen - Siemens SINUMERIK 840D Programmierhandbuch

Messen im JOG
4.3 Werkzeugmessen
4.3.3 Fräs- oder Bohrwerkzeuge messen
Voraussetzung
• Die spezifischen GUD-Parameter zum Werkzeugmessen sind den realen
• Die Referenzpunkte sind angefahren.
• Der Werkzeugmesstaster ist funktionstüchtig.
• Der Werkzeugmesstaster wurde vor dem Messen kalibriert.
• Das zu vermessende Werkzeug befindet sich in der Spindel und ist aktiviert.
• Die Werkzeugkorrekturdaten (Länge, Radius) sind als ungefähre Werte eingegeben und
Messvorgang
Hiermit kann die Werkzeuglänge oder der Radius von Fräswerkzeugen oder die
Werkzeuglänge von Bohrern ermittelt und im Werkzeugkorrekturspeicher korrigiert werden.
Der Werkzeugkorrekturmodus für "Messen im JOG" ist über eine Variable im Datenbaustein
GUD6 einstellbar.
• _JM_B[0]=0: Korrektur in Geometriekomponente
• _JM_B[0]=1: Korrektur in Verschleißkomponente
Bei Fräswerkzeugen können Schneiden mit besonderer Form, z. B. verrundete Schneiden,
durch zusätzliche Eingaben berücksichtigt werden.
Es wird mit stehender oder drehender Spindel gemessen.
• Die Radiusvermessung erfolgt mit drehender Spindel.
• Die Längenvermessung erfolgt mit drehender Spindel, wenn der Werkzeugradius größer
Da entsprechend den Anwendervorgaben bezüglich der geforderten Messgenauigkeit, sehr
kleine Messvorschübe zur Anwendung kommen können, wird die Werkzeugvermessung
automatisch in zwei Messvorgänge aufgeteilt (entsprechend Defaulteinstellung der
E_MESS_... Parametrierung im GUD7_MC).
• Die 1. Messung erfolgt von einer vom Anwender gewählten Startposition, mit großer
• Die 2. Messung erfolgt von einer optimierten Position mit kurzer Messdistanz und dem
Die Anzahl der Antastungen, die geforderte Messgenauigkeit, sowie verschiedene
Grenzwerte, können anwenderspezifisch in den GUD-Parameter zum Werkzeugmessen
(E_MESS_...), den realen Bedingungen angepasst werden (siehe Kapitel
Datenbeschreibung, Daten für Messen im JOG").
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Anwenderbedingungen angepasst.
aktiviert.
als der obere Radius des Werkzeugmesstasters ist. Ansonsten wird mit stehender
Spindel gemessen.
Messgeschwindigkeit. Dies dient der prinzipiellen Positionserfassung des zu
vermessenden Werkzeuges.
der Messgenauigkeit entsprechenden niedrigen Messvorschubs.
Programmierhandbuch, Ausgabe 04/2006, 6FC5398-4BP10-0AA0
Messzyklen