Programmierbeispiel; Werkzeugmesstaster Automatisch Kalibrieren, Maschinenbezogen Bei G17 - Siemens SINUMERIK 840D Programmierhandbuch

Messzyklen für Fräs- und Bearbeitungszentren
5.2 CYCLE971 Werkzeug: Fräswerkzeuge, Bohrer messen
5.2.4.2

Programmierbeispiel

Werkzeugmesstaster automatisch kalibrieren, maschinenbezogen bei G17

Werte des Kalibrierwerkzeugs T7 D1:
Werkzeugtyp (DP1):
Länge 1 - Geometrie (DP3).
Radius - Geometrie (DP6):
Werte des Werkzeugmesstasters 1 im
Baustein GUD6 vor dem Kalibrieren:
_TP[0,0] = 50 (Minus X-Achse)
_TP[0,1] = 28 (Plus X-Achse)
_TP[0,2] = 42 (Minus Y-Achse)
_TP[0,3] = 20 (Plus Y-Achse)
_TP[0,4] = 80 (Minus Z-Achse)
_TP[0,6] = 21 (Scheibendurchmesser an Oberkante)
_TP[0,7] = 133 (kalibrierbar: Minus Z-Achse, in X und Y beide Richtungen)
_TP[0,8] = 101 (Scheibe in X/Y)
_TP[0,9] = 4 (Abstand zu Oberkante, Kalibriertiefe)
%_N_AUTO_KALIBRIEREN_MPF
N10 G17 G0 G90 G94
N20 T7 D1
N30 M6
N40 SUPA X39 Y31 Z100
N20 _MVAR=100000 _FA=6 _TSA=5 _TZL=0.001
_PRNUM=1 _VMS=0 _NMSP=1
N30 CYCLE971
N99 M2
Erläuterung zum Beispiel
Aus der Startposition heraus wird der Werkzeugmesstaster in den Achsen –Z, +X, -X, +Y, -Y
und nochmals -Z kalibriert. Die Werte werden in das _TP-Feld und _OVR-Feld eingetragen,
sofern die Ergebnisse (Beträge der Differenzen) innerhalb der Grenzen:
>_TZL, <_TSA liegen.
5-18
120
L1 = 70.123
R = 5.000
;Kalibrierwerkzeug vorw‰hlen
;Kalibrierwerkzeug einwechseln und
;Korrektur aktivieren
;Startposition einnehmen
;Parameter f¸r Kalibrierzyklus
;Automatisch Kalibrieren (vollst‰ndig)
Programmierhandbuch, Ausgabe 04/2006, 6FC5398-4BP10-0AA0
Messzyklen