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Erläuterung N10 Bis N180, Kalibrieren - Siemens SINUMERIK 840D Programmierhandbuch

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%_N_T3_MESSEN_MPF
;Kalibrieren:
N10 G0 G18 G94 G90 DIAMOF
N20 T7 D1
N30 SUPA Z240 X420
N40 _TZL=0.001 _PRNUM=1 _VMS=0 _NMSP=1
N50 _MVAR=0 _FA=1 _TSA=1 _MA=2
N60 CYCLE982
N70 G0 SUPA Z240
N80 _MA=1
N90 CYCLE982
N100 G0 SUPA X350
N110_MA=2
N120 CYCLE982
N130 G0 SUPA Z170
N140 _MA=1
N150 CYCLE982
N160 G0 SUPA X350
N170 SUPA Z520
N180 SUPA X420
;Messen:
N200 T3 D1
N210 G0 SUPA Z240 X420
N220 _MVAR=1 _MA=2 _TDIF=0.8
N230 _CHBIT[3]=1
N240 CYCLE982
N250 G0 SUPA Z240
N260 _MA=1
N270 CYCLE982
N280 G0 SUPA X420
N290 SUPA Z520
N300 M2
Erläuterung N10 bis N180, Kalibrieren
Das Kalibrierwerkzeug T7 mit der "Spitze" in der Messachse X wird aus der Startposition im
Abstand _FA=1 mm (Maßangabe → radiusbezogen) vor dem Messtaster positioniert. In der
Achse Z ist die Kugelmitte mittig zum Messtaster positioniert.
Der Messvorgang wird in negativer X-Richtung (_MA=2, Startposition) mit der
Messgeschwindigkeit 150 mm/min (_VMS=0, _FA=1) eingeleitet. Das Schaltsignal wird vom
Messtaster 1 (_PRNUM=1) innerhalb eines Weges von 2 · _FA=2 mm erwartet. Andernfalls
wird ein Alarm ausgelöst.
Die Messung wird einmal ausgeführt (_NMSP=1). Nach erfolgreicher Messung steht die
"Spitze" von T7 im Abstand _FA=1 mm vor dem Messtaster in X-Richtung.
Der ermittelte Messtasterwert ist in _TP[0,2] eingetragen. Die Kalibrierung mit dem
Messvorgang in minus X ist abgeschlossen.
Im weiteren Verlauf erfolgen die Kalibrierungen in den übrigen Messrichtungen/Achsen.
Messzyklen
Programmierhandbuch, Ausgabe 04/2006, 6FC5398-4BP10-0AA0
6.2 CYCLE982, CYCLE972 Werkzeug: Drehwerkzeuge messen
;Aufruf Kalibrierwerkzeug
;Startposition f¸r Kalibrieren
;Parameterdefinition
;Kalibrieren in Minus-X-Richtung
;Neue Startposition
;Andere Messachse (Z) setzen
;Kalibrieren in Minus-Z-Richtung
;Neue Startposition
;Andere Messachse (X) setzen
;Kalibrieren in Plus-X-Richtung
;Neue Startposition
;Andere Messachse (Z) setzen
;Kalibrieren in Plus-Z-Richtung
;Achsweise zur Werkzeugwechselposition
;Fahren
;Anwahl des zu messenden Werkzeugs
;Startposition f¸r Messen
;ƒnderung der Parameterdefinition f¸r
;Messen, sonst wie bei Kalibrieren
;Korrektur in Verschleifl (Nachmessen)
;Werkzeugmessen in Minus-X-Richtung
(L1)
;Neue Startposition
;Andere Messachse (Z) setzen
;Werkzeugmessen in Minus-Z-Richtung
(L2)
;Achsweiser R¸ckzug
Messzyklen für Drehmaschinen
6-15

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