Voraussetzung - Siemens SINUMERIK 840D Programmierhandbuch

Voraussetzung

Der Werkzeugmesstaster muss kalibriert sein.
Die ungefähren Werkzeugabmessungen müssen in die Werkzeugkorrekturdaten eingegeben
sein:
Werkzeugtyp, Schneidenlage bei Drehwerkzeugen, Radius, Länge 1, Länge 2.
Das zu vermessende Werkzeug muss mit seinen Werkzeug-korrekturwerten bei Zyklusaufruf
aktiv sein.
Beim Fräser muss das Settingdatum SD 42950: TOOL_LENGTH_TYPE = 2 gesetzt sein
(Längenverrechnung wie bei Drehwerkzeug). Bei Fräswerkzeugen muss die
Werkzeugspindel als Masterspindel deklariert sein.
Beim Bohrer ist auch SD 42950: TOOL_LENGTH_TYPE = 0 möglich (siehe Kapitel "Bohrer
messen - spezielle Anwendungen").
Parameter
Parameter
_MVAR
_MA
_STA1
_CORA
Außerdem gelten die Zusatzparameter _VMS, _TZL, _TDIF, _TSA, _FA, _PRNUM,
_EVNUM und _NMSP.
Siehe auch
Versorgungsparameter (Seite 2-2)
Ergebnisparameter (Seite 2-4)
Variable Messgeschwindigkeit: _VMS (Seite 2-14)
Toleranzparameter: _TZL, _TMV, _TUL, _TLL, _TDIF und _TSA (Seite 2-15)
Messweg: _FA (Seite 2-16)
Messtastertyp, Messtasternummer: _PRNUM (Seite 2-17)
Erfahrungswert, Mittelwert: _EVNUM (Seite 2-18)
Mehrfachmessung am selben Ort: _NMSP (Seite 2-19)
Messzyklen
Programmierhandbuch, Ausgabe 04/2006, 6FC5398-4BP10-0AA0
6.3 CYCLE982 Werkzeug: Dreh- und Fräswerkzeuge messen
Datentyp Bedeutung
1 oder xxx01 Werkzeug messen (maschinenbezogen)
11 oder xxx11 Werkzeug messen (werkstückbezogen)
Die genauere Spezifizierung bei Fräswerkzeugen erfolgt über
3. bis 5. Stelle _MVAR.
1, 2 Messachse
REAL Bei Fräswerkzeugen: Startwinkel
REAL Bei Fräswerkzeugen:
Korrekturwinkelstellung nach Umschlag
(nur bei Messen mit Umschlag _MVAR=xx1x1)
Messzyklen für Drehmaschinen
6-29