Voraussetzung - Siemens SINUMERIK 840D Programmierhandbuch

Messzyklen für Fräs- und Bearbeitungszentren
5.5 CYCLE978 Werkstück: Achsparallele Fläche messen
Position nach Messzyklusende
Nach Beendigung des Messvorgangs steht der Messtaster (Kugelumfang) im Abstand _FA
gegenüber der Messfläche.
Achtung
Genaues Messen erfordert einen unter den Messbedingungen kalibrierten Messtaster, d. h.
Arbeitsebene, Ausrichtung der Spindel in der Ebene und Messgeschwindigkeit beim Messen
und Kalibrieren stimmen überein. Abweichungen können zu zusätzlichen Messfehlern
führen.

Voraussetzung

Der Messtaster muss als Werkzeug mit Werkzeuglängenkorrektur aufgerufen werden.
Werkzeugtyp, vorzugsweise: 710
Bei Einsatz des Zyklus auf Drehmaschinen: Typ 5xy und _CBIT[14]=0 setzen.
Besonderer Ablauf bei der Differenzmessung
Der Messpunkt wird bei der Differenzmessung zweimal gemessen:
1. Mit 180 Grad Spindelumschlag gegenüber der Stellung bei Zyklusbeginn
2. Mit der Spindelposition, die bei Zyklusbeginn vorlag.
Als Triggerpunkt für die entsprechende Achsrichtung wird der Werkzeugradius des Tasters +
R bzw. –R festgelegt.
Ein multidirektionaler Messtaster muss bei den Messvarianten
_MVAR= 1000 oder _MVAR=1100
zu Beginn des Zyklus nicht kalibriert sein.
Bei diesen Messvarianten sind jedoch nur die Messachsen _MA=1 oder _MA=2 sinnvoll.
Achtung
Bei hohen Anforderungen an die Messgenauigkeit wird die Differenzmessung nicht
empfohlen!
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(Drehung des Messtasters um 180 Grad).
Programmierhandbuch, Ausgabe 04/2006, 6FC5398-4BP10-0AA0
Messzyklen