Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
неговата температура не се върне в допустимите граници).
- A/V-A/V : Показва диапазона на регулиране на тока за заваряване (минимален -
максимален) в съответствие с напрежението на дъгата.
11- Регистрационен номер за идентификация на заваръчния апарат (необходим за
техническата поддръжка, заявка на резервни части и установяване на произхода
на продукта).
12-
: Стойността на инерционните предпазители трябва да се предвиди за
обезопасяване на линията.
13- Символите, които се отнасят до нормите за безопасност, чието значение се
съдържа в глава 1 "Обща безопасност за дъговото заваряване".
Забележка: Посочената примерна табела показва значението на символите и на
цифрите, точните стойности на техническите данни на вашия заваръчен апарат трябва
да бъдат взети директно от табелката на самия заваръчен апарат.
3.2 ДРУГИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
- ЗАВАРЪЧЕН АПАРАТ: виж таблица 1 (TAБ. 1)
- СРЕДЕН РАЗХОД НА ЗАВАРЪЧНА ТЕЛ И НА ЗАВЪРЪЧЕН ГАЗ: виж таблица 2 (ТАБ.
2)
- ГОРЕЛКА MIG: виж таблица 3 (ТАБ. 3)
- ГОРЕЛКА TIG: виж таблица 4 (ТАБ. 4)
- КЛЕЩИ РЪКОХВАТКА ЗА ЕЛЕКТРОДА: виж таблица 5 (ТАБ. 5)
Теглото на заваръчният апарат и на блока на телоподаващото устройство е
посочено в таблица 1 (ТАБ. 1).
4. ОПИСАНИЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ (ФИГ. B)
4.1 УРЕДИ ЗА КОНТРОЛ, РЕГУЛИРАНЕ И СВЪРЗВАНЕ
Върху предната страна:
1- Контролен панел (виж описанието);
2- Положителен контакт за бърз достъп (+) за свързване на заваръчния кабел;
3- Отрицателен контакт за бърз достъп (-) за свързване на заваръчния кабел;
4- Изходен кабел и клема за замасяване;
5- Заваръчен кабел и горелка;
6- Съединение горелка;
Върху задната страна:
7- Главен прекъсвач ON/OFF;
8- Захранващ кабел;
9- Конектор на тръбата за защитния газ на горелката;
4.2 КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ (Фиг. C)
1- Зелена индикаторна лампа:
a) постоянно светеща: наличие на мрежово напрежение.
b) мигаща: режим stand-by (състояние на функциониране с ниска консумация
на енергия, в което машината е захранена, но веригата за заваряване и/или
вентилаторите са деактивирани). Повторното активиране е автоматично,
веднага щом започне процеса на заваряване.
2- Жълта индикаторна лампа:
a) постоянно светене: задействане на предпазния термостат, прекалено високо
и прекалено ниско напрежение (ВНИМАНИЕ: надвишаването на прага на
максималното напрежение може да повреди сериозно устройството).
b) мигаща: задействане на защитата против залепване в режим MMA.
c) постоянно светеща, придружена от мигащ дисплей с m/min: прекъсване в
някои от предпазителите на машината.
3- Селектор за настройка на машината:
-
: режим MIG MAG 2T.
-
: режим MIG MAG 4T.
-
: режим MMA.
-
: режим TIG.
4- Ръкохватка, чието завъртане позволява:
- регулиране на електронното съпротивление е режим MIG MAG 2T (или 4T);
- регулиране на динамичен свръхток "DYNAMIC ARC" в режим MMA.
5- Ръкохватка, чието завъртане позволява:
- регулиране на заваръчно напрежение в режим MIG MAG 2T (или 4T);
- регулиране на заваръчния ток в режим MMA или TIG.
6- Ръкохватка, чието завъртане позволява:
- регулиране на скоростта на подаване на електродна тел в режим MIG MAG 2T
(или 4T).
7- Цифров дисплей V:
- визуализира зададеното напрежение в режим MIG MAG 2T (или 4T);
- визуализира измереното налягане при заваряване в режим MMA или TIG.
8- Цифров дисплей А:
- визуализира измерения ток при заваряване в режим MIG MAG 2T (или 4T);
- визуализира зададения ток в режим MMA или TIG.
9- Цифров дисплей m/min:
- визуализира скоростта на подаване на електродна тел, зададена в режим MIG
MAG 2T (или 4T).
5. ИНСТАЛИРАНЕ
ВНИМАНИЕ! ВСИЧКИ ОПЕРАЦИИ ПО ИНСТАЛИРАНЕ И ОПЕРАЦИИ ПО
ЕЛЕКТРИЧЕСКО СВЪРЗВАНЕ ТРЯБВА ДА СЕ ИЗВЪРШВАТ САМО ПРИ
НАПЪЛНО ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКАТА МРЕЖА
ЗАВАРЪЧЕН АПАРАТ.
ЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ СВЪРЗВАНИЯ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ИЗВЪРШВАНИ ЕДИНСТВЕНО
ОТ ОБУЧЕН И КВАЛИФИЦИРАН ЗА ТАЗИ ДЕЙНОСТ ПЕРСОНАЛ.
ПОДГОТОВКА (Фиг. D)
Разопаковайте заваръчния апарат, извършете монтажа на отделните части, които се
съдържат в опаковката.
Свързване на изходния кабел-клещи Фиг. E
Свързване на заваръчен кабел-клещи на електрода ФИГ. F
5.1 МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА ЗАВАРЪЧНИЯ АПАРАТ
Определете мястото на инсталиране на заваръчния апарат, така че там да няма
препятствия пред съответния отвор за вход и изход на охлаждащия въздух; в същото
време се уверете, че не се всмукват прашинки, корозивни изпарения, влага и т.н.
Поддържайте поне 250 mm свободно пространство около заваръчния апарат.
ВНИМАНИЕ! Поставете заваръчния апарат върху равна повърхност със
съответната издръжливост, за да се избегне опасно преобръщане или
преместване.
5.2 СВЪРЗВАНЕ С МРЕЖАТА
- Преди да се извърши каквото и да е електрическо свързване, проверете табелата
с технически характеристики на заваръчния апарат, дали данните отговарят на
напрежението и честотата на мястото на инсталиране.
- Заваръчният апарат трябва да бъде свързан единствено със захранваща система с
неутрален заземен проводник.
- За да се гарантира защитата при индиректен контакт, използвайте диференциални
предпазители от тип:
- Тип A (
) за монофазните машини.
- Тип В (
) за трифазните машини.
- За да се удовлетворят изискванията на Стандарт EN 61000-3-11 (Flicker) се препоръчва
заваръчният апарат да се свързва с точки на захранващата мрежа, които имат
импеданс по-малък от Zmax = 0.12 ohm.
- Заваръчният апарат не се регулира от Стандарт IEC/EN 61000-3-12.
Ако заваръчният апарат се свърже към обществена захранваща мрежа,
техникът, извършващ инсталацията или потребителят е длъжен да провери, дали
заваръчният апарат може да се свърже (ако е необходимо, консултирайте се с
електроразпределителното дружество).
5.2.1 Щепсел и контакт
Свържете захранващия кабел с нормализирана вилка (3P + P.E) със съответната
издръжливост и предвидете контакт за мрежата, снабден с предпазители или
автоматичен прекъсвач; специалната заземяваща клема трябва да бъде свързана със
заземяващ проводник (жълто - зелен на цвят) на захранващата линия.
Таблица (TAБ.1) показва препоръчителните стойности, изразени в ампери, на
инерционните предпазители на линията, избрани според максималния номинален
ток, предаващ се от електрожена и номиналното напрежение на захранване.
ВНИМАНИЕ! Неспазването на изложените по-горе правила прави
неефикасна системата за безопасност, предвидена от производителя
(клас I), това поражда сериозни рискове за хората (напр. токов удар)
или материални щети (напр. пожар).
5.3 СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА
5.3.1 Препоръки
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ИЗВЪРШИТЕ СЛЕДНИТЕ СВЪРЗВАНИЯ, УВЕРЕТЕ
СЕ, ЧЕ ЗАВАРЪЧНИЯТ АПАРАТ Е СПРЯН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЗАХРАНВАЩАТА
МРЕЖА
Таблица 1 (TAБ. 1) съдържа препоръчителните стойности на заваръчните кабели (в
mm
2
) в зависимост максималния отдаден ток от заваръчния апарат.
Освен това:
- Завъртете докрай конекторите на заваръчните кабели в контактите за бърз достъп
(ако има такива), за да се гарантира отличен електрически контакт; в противен
случай ще се получи прекомерно нагряване на самите конектори със съответното
тяхно бързо повреждане и загуба на ефикасността.
- Използвайте възможно най-късите заваръчни кабели.
- Избягвайте да използвате метални структури, които не са част от обработвания
детайл, вместо изходния кабел на заваръчния ток; това може да се окаже опасно и да
доведе до незадоволителни резултати от заваряването.
5.3.2 СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА В РЕЖИМ MIG-MAG
5.3.2.1 Свързване с бутилката газ (ако се използва)
- Бутилката за газ, която се зарежда върху плота на количката: max. 60 kg.
- Завинтете редуктора за налягането (*) към клапана на бутилката с газ като поставите
специалния редуктор между тях, който се предоставя като аксесоар, когато се
използва газ Argon или смес Argon/CO
- Свържете тръбата, през която се пуска газ в редуктора и затегнете със скобата.
- Разхлабете регулиращия пръстен на редуктора за налягането, преди да отворите
клапана на бутилката.
(*) Аксесоар, който трябва да се закупи отделно, ако не се доставя с продукта.
5.3.2.2 Свързване на изходния кабел на заваръчния ток
Трябва да се свърже към детайла за заваряване или към металния плот, върху който е
поставен, възможно най-близо до съединението, което се извършва.
5.3.2.3 Горелка (Фиг. B)
Вкарайте горелката (B-5) в предназначения за нея конектор (B-6), като завиете
докрай ръчно блокиращия пръстен. Подгответе я за първото зареждане с тел като
демонтирате накрайника и контактната тръба, за да улесните излизането.
5.3.3 СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА В РЕЖИМ ВИГ (TIG)
5.3.3.1 Свързване към бутилката с газ
- Завийте редуктора за налягане в клапана на бутилката газ като поставите помежду
им, ако е необходимо, специален адаптер, предоставен като аксесоар.
- Свържете тръбата, през която се пуска газ в редуктора и затегнете с предоставената
скоба.
- Разхлабете регулиращия пръстен на редуктора за налягането, преди да отворите
клапана на бутилката.
- Отворете бутилката и регулирайте количеството газ (l/min) в съответствие с
ориентировъчните данни за употреба, виж таблица (TAБ. 6); евентуални настройки на
дебита на газ могат да бъдат извършени по време на заваряването като се въздейства
върху пръстена на редуктора за налягането. Проверете непропускливостта на
тръбите и съединенията.
ВНИМАНИЕ! Затваряйте винаги клапана на бутилката газ в края на
работата.
5.3.3.2 Свързване на изходния кабел на заваръчния ток
- Трябва да се свърже към детайла за заваряване или към металния плот, върху който
е поставен, възможно най-близо до съединението, което се извършва. Този кабел
трябва да се свърже към клемата със символ (+) (Фиг. B-2).
5.3.3.3 Горелка
- Вкарайте кабела за ток в специалната клема за бърз достъп (-) (Фиг. B-3). Свържете
тръбата за газ на горелката към бутилката.
5.3.4 СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА В РЕЖИМ MMA
Почти всички обмазани електроди трябва да се свързват с положителния полюс (+)
- 120 -
.
2
Werbung
Inhaltsverzeichnis
