Telwin MasterMIG 405i Bedienungsanleitung Seite 52

- Scoateți duza şi tubul de contact (4a).
- Introduceți ştecherul aparatului de sudură în priza de alimentare, porniți aparatul de
sudură, apăsați butonul pistoletului şi aşteptați să iasă capătul sârmei cu 10-15 cm din
partea anterioară a pistoletului, parcurgând toată teaca de ghidare a sârmei, eliberați
butonul.
ATENȚIE! În timpul acestor operațiuni, sârma este sub tensiune electrică şi
este supusă forței mecanice; poate cauza aşadar, dacă nu se adoptă măsurile
de precauție necesare, pericole de electrocutare, rănire şi poate genera
arcuri electrice:
- Nu îndreptați gura pistoletului către părți ale corpului.
- Nu apropiați pistoletul de butelie.
- Remontați pe pistolet tubul de contact şi duza (4b).
- Asigurați-vă că avansarea sârmei este regulată; calibrați presiunea rolelor şi frânarea
mosorului (1b) la valorile minime posibile verificând că sârma nu alunecă în cavitate şi
că, în momentul opririi tracțiunii, nu se slăbesc firele sârmei din cauza inerției excesive a
bobinei.
- Retezați capătul sârmei care iese din duză la 10-15 mm.
- Închideți uşa compartimentului de bobinare.
5.5 ÎNLOCUIREA TECII DISPOZITIVULUI DE GHIDARE A SÂRMEI ÎN PISTOLET (FIG. H)
Înainte de a proceda la înlocuirea tecii, întindeți cablul pistoletului evitând
formarea curbelor.
5.5.1 Teacă în spirală pentru sârme de oțel
1- Deşurubați duza şi tubul de contact al capului pistoletului.
2- Deşurubați piulița de blocare a tecii conectorului central şi scoateți teaca existentă.
3- Introduceți noua teacă în conducta cablului pistoletului şi împingeți-o încet până când
iese din capul pistoletului.
4- Înşurubați piulița de blocare a tecii cu mâna.
5- Tăiați bucata de teacă în exces, apăsând-o uşor; scoateți-o din cablul pistoletului.
6- Teşiți zona de tăiere a tecii şi reintroduceți-o în conducta cablului pistoletului.
7- Reînşrubați apoi piulița, strângând-o cu o cheie.
8- Montați la loc tubul de contact şi duza.
5.5.2 Teacă din material sintetic pentru sârme din aluminiu
Efectuaţi operaţiunile 1, 2, 3 după cum se arată pentru teaca de oţel (nu consideraţi
operaţiunile 4, 5, 6, 7, 8).
9- Reînşurubaţi tubul de contact pentru aluminiu, verificând ca acesta să intre în contact
cu teaca.
10- Introduceţi pe capătul opus al tecii (pe latura racordării pistoletului) niplul de alamă,
inelul OR şi, menţinând teaca în uşoară presiune, strângeţi piuliţa de fixare a tecii. Partea
în exces a tecii va fi îndepărtată treptat în continuare (vezi (13)). Scoateţi din racordul
pistolet al dispozitivului de antrenare a sârmei tubul capilar pentru teci din oţel.
11- NU ESTE PREVĂZUT TUBUL CAPILAR pentru teci de aluminiu cu diametrul 1.6-2.4 mm
(culoare galbenă); teaca va fi deci introdusă în racordul pistolet fără acesta.
Tăiaţi tubul capilar pentru teci din aluminiu cu diametrul 1-1.2 mm (culoare roşie) cu o
măsură mai mică de circa 2 mm faţă de cea a tubului de oţel şi introduceţi-l pe capătul
liber al tecii.
12- Introduceţi şi blocaţi pistoletul în racordul dispozitivului de antrenare a sârmei, marcaţi
teaca la 1-2 mm de distanţă faţă de role, scoateţi pistoletul.
13- Tăiaţi teaca, la măsura prevăzută, fără a deforma orificiul de intrare.
Montaţi di nou pistoletul în racordul dispozitivului de antrenare a sârmei şi montaţi duza
de gaz.
6. SUDURĂ MIG-MAG: DESCRIEREA PROCEDURII
6.1 SHORT ARC (ARC SCURT)
Fuziunea sârmei şi detaşarea picăturii are loc prin scurt-circuite succesive de la vârful sârmei
în baia de sudură (până la 200 ori pe secundă). Lungimea liberă a sârmei (stick-out) va fi de
obicei cuprinsă între 5 şi 12 mm.
Oțeluri carbon şi slab aliate
- Diametrul sârmelor utilizabile: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm (1.6 mm doar versiunea 400A)
- Gaz utilizabil:
Oțeluri inoxidabile
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Gaz utilizabil:
Aluminiu şi CuSi/CuAl
- Diametrul sârmelor utilizabile:
- Gaz utilizabil:
GAZ DE PROTECȚIE
Vezi TAB. 2.
7. MODALITATE DE FUNCŢIONARE MIG-MAG
Tensiunea de sudură şi viteza de alimentare cu sârmă sunt reglate separat. Rotița de reglaj
(Fig. C-5) ajustează tensiunea de sudură, iar rotița de reglaj (Fig. C-6) ajustează viteza de
alimentare cu sârmă. Valoarea tensiunii setate este indicată pe display-ul V (Fig. C-7), la fel ca
viteza de alimentare cu sârmă (Fig. C-9).
NOTĂ: în timpul setării tensiunii de sudură, pe display-ul A se afişează timp de câteva
secunde şi o valoare indicativă a curentului (Fig. C-8). Curentul real de sudură va fi afişat pe
display doar în timpul sudurii.
La finalizarea sudurii, valoarea curentului rămâne vizibilă timp de câteva secunde.
Făcând referire la tabelul prezent la maşină (Tab. 2) setați rotițele de reglaj (Fig. C-5 şi C-6) în
funcție de material, sârmă, gaz şi grosimea care urmează a fi sudată (valori indicative pentru
sârmele folosite în mod obişnuit, cu aparat de sudură legat la sistem de alimentare cu 400V
- 3ph).
Rotița de reglaj secundară (Fig. C-4) ajustează valoarea inductanței. Cu cât este mai redusă
valoarea inductanței ( ) cu atât mai dur va fi arcul şi cu cât valoarea inductanței este
mai ridicată, ( ) cu atât va fi mai slab arcul, cu proiecții mai puține. Pentru sudarea
oțelurilor cu carbon şi slab aliate în gaz de protecție Ar/CO
medie ( ).
7.1 Modalitatea de control a butonului pistoletului (Fig. C-3)
Se pot seta 2 modalități diferite de control a butonului pistoletului:
Modalitatea 2T
Sudura începe prin apăsarea butonului pistoletului şi se termină când se eliberează butonul.
Modalitatea 4T
Sudura începe prin apăsarea şi eliberarea butonului pistoletului şi se termină numai când se
apasă şi se eliberează butonul pistoletului a doua oară. Această modalitate este utilă pentru
suduri de lungă durată.
8. SUDURĂ MMA: DESCRIEREA PROCEDURII
8.1 PRINCIPII GENERALE
- Este indispensabilă consultarea indicaţiilor fabricantului, menţionate pe ambalajul
electrozilor utilizaţi, cu privire la polaritatea corectă a electrodului şi la curentul optim
CO sau amestecuri Ar/CO
2
0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm (1.6 mm doar versiunea 400A)
amestecuri Ar/O sau Ar/CO
2
0.8 - 1.0 - 1.2 mm
, folosiți o valoare a inductanței
2
respectiv.
- Curentul de sudură trebuie reglat în funcţie de diametrul electrodului utilizat şi de tipul de
îmbinare ce se doreşte a se realiza; cu titlu orientativ, curentul utilizabil pentru diferitele
diametre ale electrodului este:
Ø Electrod (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
- De observat că, pentru acelaşi diametru al electrodului, valorile ridicate ale curentului vor
fi utilizate pentru suduri plane, în timp ce pentru suduri verticale sau peste cap va trebui
utilizat un curent inferior.
- Caracteristicile mecanice ale cusăturii de sudură sunt determinate, pe lângă intensitatea
curentului ales, de alți parametri de sudură precum lungimea arcului, viteza şi poziția
execuției, diametrul şi calitatea electrozilor (pentru o bună conservare, păstrați electrozii
la loc ferit de umiditate, protejați în ambalajele sau recipientele lor).
ATENȚIE!
În funcție de marca, tipul şi grosimea învelişului electrozilor, se poate manifesta
instabilitatea arcului datorită compoziției electrodului.
8.2 PROCEDURA
- Ținând masca ÎN DREPTUL FEȚEI, frecați vârful electrodului de piesa de sudat efectuând o
mişcare asemănătoare aprinderii unui chibrit; aceasta este metoda cea mai corectă pentru
amorsarea arcului.
ATENȚIE! NU PICHETAȚI electrodul pe piesă; riscați deteriorarea învelişului, făcând
dificilă amorsarea arcului.
- Îndată după amorsarea arcului, încercați să păstrați o distanță față de piesă, echivalentă
cu diametrul electrodului utilizat şi păstrați această distanță cât mai constantă posibil în
timpul efectuării sudurii; amintiți-vă că înclinarea electrodului în sensul avansării va trebui
să fie de circa 20-30 de grade.
- După finalizarea cordonului de sudură, trageți uşor electrodul în sens contrar față de
direcția de înaintare, deasupra găurii, pentru a o umple, apoi ridicați rapid electrodul din
baia de sudură pentru a stinge arcul (aspecte ale cordonului de sudură FIG. I).
8.3 Setarea parametrilor
Selector setare maşină (Fig. C-3):
: modalitate MMA.
- Ajustați curentul de sudură la valoarea dorită cu ajutorul rotiței de reglaj C-5;
- Valoarea setată este afişată pe display-ul A (Fig. C-8);
- Tensiunea de sudură este vizualizată pe display-ul V (Fig. C-7) doar în timpul sudurii;
- La finalizarea sudurii, valoarea tensiunii rămâne vizibilă timp de câteva secunde;
- Ajustați valoarea supracurentului dinamic "DYNAMIC ARC" cu ajutorul rotiței de reglaj
secundare C-4. La niveluri scăzute de arcforce (DYNAMIC ARC) arcul va fi moale (
în timp ce cu alte niveluri de arcforce (DYNAMIC ARC) supracurentul în timpul sudurii va fi
ridicat ( ). Această reglare îmbunătățeşte fluiditatea sudurii, evită lipirea electrodului
de piesă şi permite folosirea unor tipuri diferite de electrozi.
9. SUDURA TIG DC: DESCRIEREA PROCEDURII
9.1 PRINCIPII GENERALE
Sudura TIG DC este potrivită pentru toate oțelurile-carbon slab-aliate şi înalt-aliate şi pentru
2
metalele grele precum cupru, nichel, titan şi aliajele acestora (FIG. L). Pentru sudura în TIG DC
cu electrod la polul (-) se foloseşte în general electrodul cu 2% de Ceriu (banda de culoare
(1 - 2%)
gri). Este necesar să ascuțiți axial electrodul de tungsten cu polizorul, vezi FIG. M, având grijă
2
ca vârful să fie perfect concentric pentru a evita devierile arcului. Este important ca ascuţirea
să se efectueze în sensul lungimii electrodului. Această operaţie va trebui repetată periodic
Ar în funcţie de folosirea şi de uzura electrodului sau atunci când acesta a fost contaminat în
mod accidental, oxidat sau nu a fost folosit corect. Pentru a executa o sudură de calitate, se
va face referire la TAB. 6, în care sunt indicate diametrul electrodului, curentul şi fluxul de
gaz în funcție de grosimea piesei ce urmează a fi sudată. În mod normal, ieşirea în afară a
electrodului din duza ceramică este de 2- 3mm şi poate atinge 8mm pentru suduri în unghi.
Sudura are loc prin fuziunea marginilor cusăturii. Pentru grosimi mici pregătite corespunzător
(până la circa 1 mm) nu este necesar material de aport (FIG. N).
Pentru grosimi superioare, sunt necesare vergele cu aceeaşi compoziție ca cea a materialului
de bază şi cu un diametru corespunzător, cu pregătirea adecvată a marginilor (FIG. O).
Se recomandă, pentru un bun rezultat al sudurii, ca piesele să fie curățate cu grijă şi să nu
aibă oxizi, uleiuri, unsori, solvenți etc.
9.2 PROCEDURA (AMORSARE LIFT)
Selector setare maşină (Fig. C-3):
: modalitate TIG.
- Reglați curentul de sudură la valoarea dorită cu ajutorul butonului C-5; adaptați curentul
în timpul sudurii la aportul termic necesar real.
- Valoarea setată este afişată pe display-ul A (Fig. C-8).
- Tensiunea de sudură este vizualizată pe display-ul V (Fig. C-7) doar în timpul sudurii.
- La finalizarea sudurii, valoarea tensiunii rămâne vizibilă timp de câteva secunde.
- Asigurați-vă cu fluxul de gaz este corespunzător.
Aprinderea arcului electric se face prin atingerea şi îndepărtarea electrodului de tungsten
de piesa de sudat. Această modalitate de amorsare provoacă mai puține deranjamente
electro-iradiate şi reduce la minimum incluziunile de tungsten şi uzura electrodului.
- Sprijiniți vârful electrodului pe piesă, cu o uşoară presiune.
- Ridicați imediat electrodul cu 2-3 mm, obținând astfel amorsarea arcului.
Aparatul de sudură debitează inițial un curent redus. După câteva momente, va fi debitat
curentul de sudură stabilit.
- Pentru a întrerupe sudura, ridicați rapid electrodul de pe piesă.
10. ÎNTREŢINERE
ATENŢIE! ÎNAINTE DE EFECTUAREA OPERAŢIILOR DE ÎNTREŢINERE,
ASIGURAŢI-VĂ CĂ APARATUL DE SUDURĂ ESTE OPRIT ŞI DECONECTAT DE
LA REŢEAUA DE ALIMENTARE.
- 52 -
Curent de sudură (A)
Min. Max.
30 50
40 80
60 110
90 140
120 180
170 250
230 350
320 500
),