Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Telwin MasterMIG 405i Bedienungsanleitung Seite 106

Professionelle schweißmaschinen mig-mag, tig (dc), mma mit invertertechnik
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 24
metu neatsisuktų vielos vijos dėl pernelyg didelės ritės inercijos.
- Patrumpinti vielos galą, išlendantį iš antgalio, iki 10-15 mm.
- Uždaryti ritės skyriaus dureles.
5.5 VIELOS KREIPTUVO GAUBTO PAKEITIMAS DEGIKLYJE (H PAV.)
Prieš pradedant gaubto pakeitimą, ištiesti degiklio kabelį, stengiantis išvengti
posūkių susidarymo.
5.5.1 Spiralinis gaubtas plieninei vielai
1- Atsukti antgalį ir kontaktinį vamzdelį nuo degiklio galvutės.
2- Atsukti centrinės jungties gaubto prilaikymo veržlę ir nuimti esamą gaubtą.
3- Įvesti naują gaubtą į kabelio- degiklio tiekimo sistemą ir švelniai jį paspausti taip, kad jis
išlįstų iš degiklio galvutės.
4- Vėl ranka prisukti gaubto prilaikymo veržlę.
5- Pašalinti perteklinę gaubto dalį lengvai paspaudžiant; po to ją išimti iš degiklio angos.
6- Užapvalinti gaubto pjūvio zoną ir vėl ją įvesti į kabelio- degiklio tiekimo sistemą.
7- Vėl prisukti veržlę ją užveržiant rakto pagalba.
8- Vėl sumontuoti kontaktinį vamzdelį bei antgalį.
5.5.2 Sintetinės medžiagos gaubtas aliuminio vielai
Atlikti tokias pat 1, 2, 3 operacijas kaip dirbant su plieniniu gaubtu (nekreipti dėmesio į 4,
5, 6, 7, 8 operacijas).
9- Vėl prisukti kontaktinį vamzdelį aliuminiui, patikrinant , ar jis liečiasi su gaubtu.
10- Įvesti į priešingą gaubto galą (degiklio pritvirtinimo pusė) žalvarinę jungiamąją veržlę,
žiedą OR ir, laikant gaubtą lengvai paspaudus, priveržti gaubto prilaikymo veržlę.
Atliekama gaubto dalis vėliau bus pašalinta pagal išmatavimus (žiūrėti (13)). Ištraukti iš
degiklio vielos tiektuvo sandūros kapiliarinį vamzdį plieno gaubtams.
11- Aliuminio gaubtams, kurių skersmuo 1.6-2.4 mm (geltona spalva) KAPILIARINIS
VAMZDELIS NĖRA NUMATYTAS; tokiu būdu gaubtas bus įvestas į degiklio sandūrą be jo.
Nupjauti 1-1.2 mm skersmens kapiliarinį vamzdelį aliuminio gaubtams (raudona spalva)
taip, kad jis būtų apytiksliai 2 mm mažesnis lyginant su plieninio vamzdžio, tuomet jį
įvesti į laisvą gaubto kraštą.
12- Įvesti degiklį į vielos tiektuvo sandūrą ir jį užblokuoti, pažymėti gaubtą 1-2 mm atstumu
nuo volų, tada vėl ištraukti degiklį.
13- Nupjauti gaubtą numatytu dydžiu, stengiantis, kad nebūtų deformuota įėjimo anga.
Vėl sumontuoti degiklį į vielos tiektuvo sandūrą ir įstatyti dujų antgalį.
6. MIG-MAG SUVIRINIMAS: PROCESO APRAŠYMAS
6.1 SHORT ARC (TRUMPASIS LANKAS)
Vielos išsilydymas ir lašo atsiskyrimas įvyksta dėl trumpųjų sujungimų vielos galui esant
lydymosi vonelėje (iki 200 kartų per sekundę). Laisvas vielos ilgis (stick-out) paprastai yra
nuo 5 iki 12 mm.
Anglinis plienas ir mažai legiruotas plienas
- Naudojamos vielos skersmuo:
- Naudojamos dujos:
Nerūdijantis plienas
- Naudojamos vielos skersmuo:
- Naudojamos dujos:
Aliuminis ir CuSi/CuAl
- Naudojamos vielos skersmuo:
- Naudojamos dujos:
APSAUGINĖS DUJOS
Žiūrėti 2 LENT.
7. MIG-MAG DARBO REŽIMAI
Suvirinimo įtampa ir vielos tiekimo greitis yra reguliuojami atskirai. Rankenėlė (C-5 pav.)
reguliuoja suvirinimo įtampą, o rankenėlė (C-6 pav.) – vielos tiekimo greitį. Nustatyta
įtampos vertė rodoma ekrane V (C-7 pav.), taip pat rodomas ir vielos tiekimo greitis (C-9
pav.).
PASTABA: nustatant suvirinimo įtampą, ekrane A keletą sekundžių taip pat rodoma
orientacinė srovės vertė (C-8 pav.). Reali suvirinimo srovė bus rodoma ekrane tik suvirinimo
metu.
Suvirinimo pabaigoje srovė išlieka matoma dar keletą sekundžių.
Remiantis aparato lentele (2 lent.), nustatyti rankenėles (C-5 ir C-6 pav.) pagal suvirinamo
gaminio medžiagą, vielą, dujas ir storį (pateiktos orientacinės vertės dažniausiai naudojamai
vielai bei suvirinimo aparatui, prijungtam prie 400V - 3ph maitinimo sistemos).
Pagalbinė rankenėlė (C-4 pav.) reguliuoja induktyvumo vertę. Kuo žemesnis induktyvumo
lygis (
), tuo kietesnis bus lankas, kuo aukštesnis induktyvumo lygis (
bus lygesnis, o purslų kiekis mažesnis. Anglies ir mažai legiruoto plieno suvirinimui Ar/CO
apsauginėse dujose naudoti vidutinę induktyvumo vertę (
7.1 Degiklio jungiklio valdymo režimas (C-3 pav.)
Galima nustatyti 2 skirtingus degiklio jungiklio valdymo režimus:
2T režimas
suvirinimas pradedamas degiklio jungiklio paspaudimu ir baigiamas kai jungiklis yra
atleistas.
4T režimas
suvirinimas pradedamas degiklio jungiklio paspaudimu ir atleidimu ir baigiasi tik kai degiklio
jungiklis yra vėl paspaudžiamas ir atleidžiamas antrąjį kartą. Šis režimas yra naudingas ilgai
trunkantiems suvirinimo darbams.
8. MMA SUVIRINIMAS: PROCESO APRAŠYMAS
8.1 BENDRIEJI PRINCIPAI
- Būtina atsižvelgti į gamintojo instrukcijas, pateiktas ant naudojamų elektrodų pakuočių,
kur turi būti nurodytas teisingas elektrodo poliškumas ir atitinkama optimali jo srovė.
- Suvirinimo srovė turi būti reguliuojama pagal naudojamo elektrodo skersmenį ir norimą
atlikti siūlę; žemiau pateikiami naudotinos srovės dydžių įvairių skersmenų elektrodams
pavyzdžiai:
Ø Elektrodas (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
0.6 - 0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm (1.6 mm tik 400A versijai)
CO
arba mišiniai Ar/CO
2
0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm (1.6 mm tik 400A versijai)
Ar/O
arba Ar/CO
(1 - 2%) mišiniai
2
2
0.8 - 1.0 - 1.2 mm
).
Suvirinimo srovė (A)
Min.
Maks.
30
50
40
80
60
110
90
140
120
180
170
250
230
350
320
500
- Atkreipti dėmesį, kad tokio pat skersmens elektrodams aukštesnė srovė bus naudojama
plokštuminiame suvirinime, tuo tarpu vertikaliam suvirinimui arba suvirinimo darbams
virš operatoriaus galvos, turės būti naudojama žemesnė srovė.
- Mechanines suvirinimo siūlės savybes apsprendžia ne tik pasirinktos srovės intensyvumas,
bet ir kiti suvirinimo parametrai, tokie kaip lanko ilgis, atlikimo greitis ir padėtis,
elektrodų skersmuo ir kokybė (elektrodus tinkamai sandėliuoti, juos laikant nuo drėgmės
apsaugotoje vietoje, sudėtus į specialias pakuotes arba dėžutes).
DĖMESIO:
Priklausomai nuo elektrodų prekinio ženklo, rūšies ir glaisto storio, gali pasireikšti
lanko nestabilumas, atsirandantis dėl paties elektrodo sudėties.
8.2 PROCESAS
- Laikant kaukę PRIEŠAIS VEIDĄ, brūkštelėti elektrodo viršūnę į norimą suvirinti gaminį
atliekant tokį judesį, lyg ketinant uždegti degtuką; šis metodas yra teisingiausias lanko
uždegimui.
DĖMESIO: NETRANKYTI elektrodo į apdirbamą gaminį; taip galima pažeisti glaistą ir
apsunkinti lanko uždegimą.
- Vos tik uždegus lanką, bandyti išlaikyti atstumą nuo gaminio, atitinkantį naudojamo
elektrodo skersmenį, išlaikyti šį atstumą kuo pastovesnį suvirinimo darbų metu; prisiminti,
kad elektrodo pokrypis eigos kryptimi turės būti apytiksliai 20-30 laipsnių.
- Suvirinimo siūlės gale elektrodo galą patraukti truputį atgal eigos krypties atžvilgiu, virš
kraterio, tam, kad būtų atliktas pripildymas, tada greitai pakelti elektrodą iš lydymosi
vonelės, tokiu būdu bus užgesintas lankas (Suvirinimo siūlės savybės - I PAV.).
8.3 Parametrų nustatymas
Aparato nustatymo selektorius (C-3 pav.):
: MMA režimas.
- Nureguliuoti pageidaujamą suvirinimo srovės dydį rankenėlės C-5 pagalba;
- Nustatyta vertė rodoma ekrane A (C-8 pav.);
- Suvirinimo srovė yra rodoma ekrane V (C-7 pav.) tik suvirinimo metu;
- Suvirinimo pabaigoje įtampa išlieka matoma dar keletą sekundžių;
- Sureguliuoti dinaminės viršsrovės „DYNAMIC ARC" vertę pagalbine rankenėle C-4. Prie
žemo lanko jėgos (DYNAMIC ARC) lygio, lankas bus lygus (
aukštam lanko jėgos (DYNAMIC ARC) lygiui, suvirinimo viršsrovė bus didelė (
reguliavimas pagerina suvirinimo takumą ir leidžia išvengti elektrodo prilipimo prie
apdirbamo gaminio.
9. TIG DC SUVIRINIMAS: PROCESO APRAŠYMAS
9.1 BENDRIEJI PRINCIPAI
TIG DC suvirinimas yra tinkamas mažai legiruotam bei gausiai legiruotam angliniam plienui
bei sunkiesiems metalams, tokiems kaip variui, nikeliui, titanui ir jų lydiniams (L PAV.). TIG DC
suvirinimui su elektrodu poliuje (-) dažniausiai yra naudojamas elektrodas su 2% cerio (pilka
juosta). Volframo elektrodą reikia išilgai pasmailinti šlifuokliu, žiūrėti M PAV., atkreipiant
dėmesį, kad galiukas būtų nepriekaištingai koncentrinis, tokiu būdu bus galima išvengti
2
lanko nukrypimų. Labai svarbu atlikti šlifavimą elektrodo išilgine kryptimi. Ši operacija
turi būti kartojama periodiškai, priklausomai nuo elektrodo naudojimo ir susidėvėjimo
arba atliekama tada, kai elektrodas yra atsitiktinai suteršiamas, susioksiduoja arba būna
naudojamas netaisyklingai. Norint gerai atlikti suvirinimą, būtina vadovautis 6 LENT., kurioje
nurodytas elektrodo skersmuo, srovė ir dujų srautas atsižvelgiant į suvirinamo gaminio
Ar
storį. Normalus elektrodo išsikišimas iš keramikinio antgalio yra 2 - 3mm ir gali pasiekti 8mm
atliekant suvirinimą kampu.
Suvirinimas atliekamas sulydant siūlės kraštus. Tinkamai paruoštiems ploniems paviršiams
(apytiksliai iki 1mm) nereikalingos užpildančios medžiagos ( N PAV.).
Storesniems gaminiams yra reikalingos gaminio pagrindo medžiagos lazdelės, jos turi būti
atitinkamo skersmens, kraštelius reikia tinkamai paruošti (O PAV.).
Geram suvirinimo atlikimui labai svarbu, kad suvirinamos detalės būtų visiškai švarios, be
oksidacijos, alyvos, riebalų, tirpiklių ir kt. apnašų.
9.2 PROCESAS (LIFT UŽDEGIMAS)
Aparato nustatymo selektorius (C-3 pav.):
: TIG režimas.
- Nureguliuoti pageidaujamą suvirinimo srovės dydį rankenėlės C-5 pagalba; suvirinimo
metu pritaikyti srovę prie realaus reikiamo šiluminio pasiskirstymo.
- Nustatyta vertė rodoma ekrane A (C-8 pav.).
- Suvirinimo srovė yra rodoma ekrane V (C-7 pav.) tik suvirinimo metu.
- Suvirinimo pabaigoje įtampa išlieka matoma dar keletą sekundžių.
), tuo lankas
- Patikrinti taisyklingą dujų tiekimą.
Elektros lanko uždegimas įvyksta, kai volframo elektrodas yra patraukiamas nuo apdirbamo
2
gaminio. Toks uždegimo režimas sąlygoja mažesnius elektromagnetinės spinduliuotės
trukdžius ir minimaliai sumažina volframo intarpus bei elektrodo susidėvėjimą.
- Padėti elektrodo galą ant apdirbamo gaminio lengvai paspaudžiant.
- Iš karto pakelti elektrodą 2 - 3mm, tokiu būdu išgaunant lanko uždegimą.
Iš pradžių suvirinimo aparatas tiekia sumažintą srovę. Po kelių akimirkų bus pradėta tiekti
nustatytos vertės suvirinimo srovė.
- Norint nutraukti suvirinimą, staigiai pakelti elektrodą nuo suvirinamo gaminio.
10. PRIEŽIŪRA
DĖMESIO! PRIEŠ VYKDANT BET KOKIAS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS,
ĮSITIKINTI, KAD SUVIRINIMO APARATAS YRA IŠJUNGTAS IR ATJUNGTAS NUO
MAITINIMO TINKLO.
10.1 NUOLATINĖ PRIEŽIŪRA
NUOLATINĖS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS GALI ATLIKTI OPERATORIUS.
10.1.1 Degiklio priežiūra
- Stengtis nepadėti degiklio ir jo laido ant karštų gaminių; tai gali sukelti izoliuojančių
medžiagų išsilydimą bei degiklio gedimą.
- Periodiškai tikrinti vamzdyno ir dujotakių stovį.
- Atidžiai sujungti elektrodo suveržimo gnybtą, gnybto įtvarą su elektrodo skersmeniu, taip
bus išvengta perkaitimų, prastos dujų difuzijos ir su tuo susijusio blogo veikimo.
- Prieš kiekvieną naudojimą patikrinti išsikišusių degiklio dalių: antgalio, elektrodo,
elektrodo suveržimo gnybto, dujų difuzoriaus nusidėvėjimo lygį ir sumontavimo kokybę.
10.1.2 Vielos padaviklis
- Dažnai tikrinti vielos padavimo volų nusidėvėjimo lygį, periodiškai šalinti metalo dulkes,
susidariusias vielos padavimo zonoje (ant volų ir vielos išėjimo ir įėjimo nukreiptuvų).
10.2 SPECIALIOJI TECHNINĖ PRIEŽIŪRA
SPECIALIOSIOS TECHNINĖS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS PRIVALO ATLIKTI TIK PATYRĘS
ARBA ELEKTROMECHANIKOS SRITYJE SPECIALIZUOTAS PERSONALAS, BŪTINA
LAIKYTIS TECHNINIO STANDARTO IEC/EN 60974-4 REIKALAVIMŲ.
- 106 -
), priešingai, esant
). Šis

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Diese Anleitung auch für:

Mastermig 275iMastermig 305i

Inhaltsverzeichnis