Telwin MasterMIG 405i Bedienungsanleitung Seite 29

РУССКИЙ
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ ................................ 29
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ .............................................................................. 30
2.1 ГЛАВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ........................................................................................................30
2.2 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ВХОДЯЩИЕ В СТАНДАРТНУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ .....................30
2.3 ОТДЕЛЬНО ЗАКАЗЫВАЕМЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ .............................................................30
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ............................................................................................ 30
3.1 ТАБЛИЧКА С ТЕХНИЧЕСКИМИ ДАННЫМИ .............................................................................30
3.2 ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ...............................................................................................31
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА (рис. B) ........................................................ 31
4.1 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВКА И СОЕДИНЕНИЯ ........................................31
4.2 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ (рис. С) .............................................31
5. УСТАНОВКА ................................................................................................................. 31
5.1 РАЗМЕЩЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА .................................................................................31
5.2 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К СЕТИ .............................................................................................................31
5.2.1 Вилка и розетка ......................................................................................................................31
5.3 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ .............................................................................................31
5.3.1 Рекомендации .........................................................................................................................31
5.3.2 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ В РЕЖИМЕ MIG-MAG ......................................31
5.3.2.1 Соединение с газовым баллоном (если используется) .........................31
5.3.2.2 Подсоединение возвратного кабеля сварочного тока .........................31
5.3.2.3 Горелка (рис. B).........................................................................................................31
5.3.3 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ В РЕЖИМЕ TIG ...................................................31
5.3.3.1 Соединение с газовым баллоном ....................................................................31
5.3.3.2 Подсоединение возвратного кабеля сварочного тока .........................31
5.3.3.3 Горелка.........................................................................................................................31
5.3.4 СОЕДИНЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ЦЕПИ В РЕЖИМЕ MMA ...............................................31
5.3.4.1 Соединение сварочного кабеля-держателя электрода ........................32
5.3.4.2 Подсоединение возвратного кабеля сварочного тока .........................32
5.4 ЗАГРУЗКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ (рис. G, G1) ..............................................................32
5.5 ЗАМЕНА КОЖУХА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОВОЛОКИ В ГОРЕЛКЕ (РИС. H) .....................32
5.5.1 Спиральный кожух для стальных проволок .............................................................32
5.5.2 Кожух из синтетического материала для алюминиевых проволок ...............32
6. СВАРКА MIG-MAG: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ ........................................ 32
6.1 SHORT ARC (КОРОТКАЯ ДУГА).......................................................................................................32
7. РАБОЧИЙ РЕЖИМ MIG-MAG ...................................................................................... 32
7.1 Режим контроля кнопки горелки (рис. C-3) ..........................................................................32
8. СВАРКА MMA: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ ................................................ 32
8.1 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ .................................................................................................................32
8.2 ПРОЦЕДУРА ..........................................................................................................................................32
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПРОВОЛОКОЙ В НЕПРЕРЫВНОМ
РЕЖИМЕ MIG-MAG И FLUX (ПОД ФЛЮСОМ), TIG, MMA, ПРЕДУСМОТРЕННЫЙ ДЛЯ
ПРОМЫШЛЕННОГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
Примечание: Далее в тексте будет использоваться термин «сварочный аппарат».
1. ОБЩАЯ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ
Рабочий должен быть хорошо знаком с безопасным использованием сварочного
аппарата и ознакомлен с рисками, связанными с процессом дуговой сварки, с
соответствующими нормами защиты и аварийными ситуациями.
(См. также стандарт "EN 60974-9: Оборудование для дуговой сварки. Часть 9:
Установка и использование").
- Избегать непосредственного контакта с электрическим контуром сварки, так
как в отсутствии нагрузки напряжение, подаваемое генератором, возрастает и
может быть опасно.
- Отсоединять вилку машины от электрической сети перед проведением любых
работ по соединению кабелей сварки, мероприятий по проверке и ремонту.
- Выключать сварочный аппарат и отсоединять питание перед тем, как заменить
изношенные детали сварочной горелки.
- Выполнить электрическую установку в соответствие с действующим
законодательством и правилами техники безопасности.
- Соединять сварочную машину только с сетью питания с нейтральным
проводником, соединенным с заземлением.
- Убедиться, что розетка сети правильно соединена с заземлением защиты.
- Не пользоваться аппаратом в сырых и мокрых помещениях, и не производите
сварку под дождем.
- Не пользоваться кабелем с поврежденной изоляцией или с плохим контактом
в соединениях.
- Если установлен блок жидкостного охлаждения, во время заполнения
сварочный аппарат должен быть выключен и отключен от сети питания.
- Не проводить сварочных работ на контейнерах, емкостях или трубах, которые
содержали жидкие или газообразные горючие вещества.
- Не проводить сварочных работ на материалах, чистка которых проводилась
хлоросодержащими растворителями или поблизости от указанных веществ.
Не проводить сварку на резервуарах под давлением.
- Убирать с рабочего места все горючие материалы (например, дерево, бумагу,
тряпки и т.д.).
Обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места или пользоваться
специальными вытяжками
процессе сварки рядом с дугой. Необходимо систематически проверять
воздействие дымов сварки, в зависимости от их состава, концентрации и
продолжительности воздействия.
- Избегайте нагревания баллона различными источниками тепла, в том числе и
прямыми солнечными лучами (если используется).
- Обеспечьте должную электрическую
обрабатываемой деталью и заземленными металлическими деталями,
которые могут находиться поблизости (в радиусе досягаемости).
Как правило, это можно обеспечить, используя перчатки, обувь, головные
уборы и одежду, предусмотренные для этих целей и посредством
для удаления дыма, образующегося
изоляцию между
ОГЛАВЛЕНИЕ
стр.
8.3 Настройка параметров ..................................................................................................................32
9. СВАРКА TIG DC: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ ............................................. 33
9.1 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ .................................................................................................................33
9.2 РАБОЧАЯ ПРОЦЕДУРА (ВОЗБУЖДЕНИЕ ДУГИ LIFT) .............................................................33
10. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ ............................................................................................... 33
10.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ .............................................................................................33
10.1.1 Горелка ....................................................................................................................................33
10.1.2 Подача проволоки .............................................................................................................33
10.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ .....................................................................................33
11. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ ..................................................................................... 33
использования изоляционных подставок или ковриков.
- Всегда защищайте
соответствующие требованиям стандартов UNI EN 169 или UNI EN 379,
установленные на масках или касках, соответствующих требованиям
стандарта UNI EN 175.
Используйте специальную защитную огнестойкую одежду (соответствующую
требованиям стандарта UNI EN 11611) и сварочные перчатки (соответствующие
требованиям стандарта UNI EN 12477), следя за тем, чтобы эпидермис не
подвергался бы воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей,
излучаемых дугой; необходимо также защитить людей, находящихся вблизи
сварочной дуги, используя неотражающие экраны или тенты.
- Уровень шума: Если вследствие выполнения особенно интенсивной сварки
ежедневный уровень воздействия на работников (LEPd) равен или превышает
85 дБ(A), необходимо использовать индивидуальные средства защиты (таб. 1).
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ПОЛЯ МОГУТ БЫТЬ ОПАСНЫ
Электрический ток, протекающий через любой проводник, создает локальные
электромагнитные поля (ЭМП). Сварочный ток создает ЭМП вокруг сварочной
цепи и сварочного аппарата.
Электромагнитные поля могут мешать работе некоторых медицинских устройств
(например, электрокардиостимуляторов,
металлических протезов и др.).
Необходимо предпринять надлежащие меры предосторожности по отношению
к пользователям этих устройств. Например, запретите им приближаться к зоне
использования сварочного аппарата или проведите индивидуальную оценку
рисков для сварщиков.
Этот сварочный аппарат соответствует требованиям технических стандартов
для изделий,
промышленной среде и в профессиональных целях. Не гарантируется
соответствие требованиям о предельном воздействии электромагнитных полей
на людей в бытовых условиях.
Все операторы должны соблюдать перечисленные ниже правила, чтобы свести к
минимуму воздействие ЭМП сварочной цепи:
- расположите сварочные кабели вблизи друг от друга. По возможности
скрепите их клейкой лентой;
- следите за тем, чтобы ваша голова и туловище находилось как можно дальше
от сварочной цепи;
- категорически
металлических предметов или тела;
- не выполняйте сварку, находясь внутри сварочной цепи;
- следите за тем, чтобы оба сварочных кабеля находились с одной стороны тела;
в
- подключите кабель возврата сварочного тока к свариваемой детали как
можно ближе к выполняемому соединению;
- не осуществляйте сварку рядом со сварочным аппаратом;
- все операторы должны соблюдать требуемое минимальное расстояние,
указанное в листке данных ЭМП;
- расстояние от источника ЭМП в точке, за пределами которой воздействие
составляет менее 20% от минимального допустимого значения: d = 15 см.
горелкой,
- Оборудование класса А:
Этот сварочный аппарат удовлетворяет техническому стандарту изделия для
использования исключительно в промышленной среде в профессиональных
- 29 -
глаза, используя
респираторного
предназначенных исключительно
запрещается оборачивать
стр.
соответствующие фильтры,
оборудования,
для использования в
сварочные кабели вокруг