Основные Принципы; Поиск Неисправностей; Техобслуживание; Подача Проволоки - Telwin MasterMIG 405i Bedienungsanleitung

перегрузка по току при сварке будет высокой (
плавность сварки, позволяет избежать прилипания электрода к детали и позволяет
использовать различные типы электродов.
9. СВАРКА TIG DC: ОПИСАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОЦЕДУРЫ
9.1 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
Сварка TIG DC подходит для всех типов низколегированной и высоколегированной
углеродистой стали и для тяжелых металлов, таких как медь, никель, титан, а также их
сплавов (РИС. L). При сварке TIG DC с использованием электрода, к разъему (-) обычно
подсоединяется электрод с 2% церия (c серой полосой). Вольфрамовый электрод
необходимо удерживать соосно относительно шлифовального круга, см. РИС. M, следя
за тем, чтобы его конец был расположен абсолютно концентрически, что позволит
избежать отклонения дуги. Шлифовку необходимо выполнять вдоль электрода.
Эту операцию необходимо регулярно повторять, в зависимости от интенсивности
использования и износа электрода либо в случае его случайного загрязнения,
окисления или неправильного использования. Для обеспечения качественной сварки
необходимо руководствоваться ТАБ. 6, в которой указан диаметр электрода, сила тока
и расход газа в зависимости от толщины свариваемого металла. Нормальный выступ
электрода из керамического сопла составляет 2–3 мм и может достигать 8 мм при
сварке под углом.
Сварка осуществляется посредством спаивания кромок соединения. Для должным
образом подготовленных тонких деталей (прибл. до 1 мм) не требуется припой (РИС. N).
Если толщина материала превышает указанное значение, необходимо использовать
стержни соответствующего диаметра, имеющие тот же состав, что и базовый материал,
кроме того, необходимо правильно подготовить кромки (РИС. O).
Для обеспечения хорошего качества сварки детали должны быть должным образом
очищены и на них не должно быть окиси, масла, жира, растворителей и др.
9.2 РАБОЧАЯ ПРОЦЕДУРА (ВОЗБУЖДЕНИЕ ДУГИ LIFT)
Переключатель настройки аппарата (рис. C-3):
: режим TIG.
- Отрегулируйте значение сварочного тока при помощи ручки C-5. Отрегулируйте ток
во время сварки в соответствии с фактическим необходимым теплопритоком.
- Установленное значение отображается на дисплее A (рис. C-8).
- Сварочный ток отображается на дисплее V (рис. C-7) только во время сварки.
- После завершения сварки напряжение продолжает отображаться в течение
нескольких секунд.
- Проверьте правильность подачи газа.
Для возбуждения электрической дуги необходимо прикоснуться вольфрамовым
электродом к свариваемой детали и отвести его. Этот способ возбуждения дуги
обеспечивает снижение помех, связанных с электромагнитным излучением, и
сводит к минимуму вольфрамовые включения и износ электрода.
- Слегка прижмите конец электрода к детали.
- Сразу после этого поднимите электрод на 2–3 мм, в результате будет возбуждена
дуга.
Вначале сварочный аппарат подает пониженный ток. Через несколько секунд
начинается подача установленного сварочного тока.
- Для прекращения сварки быстро поднимите электрод, отведя его от детали.
10. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
СЕТИ ПИТАНИЯ.
10.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ ОПЕРАТОРОМ.
10.1.1 Горелка
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может привести к
расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными к работе.
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
- Аккуратно соединить зажим, закручивающий электрод, шпиндель, несущий зажим,
с диаметром электрода, выбранным так. Чтобы избежать перегрева, плохого
распределения газа и соответствующей плохой работы.
- Проверять, минимум раз в день, степень износа и правильность монтажа концевых
частей горелки: сопла, электрода, держателя электрода, газового диффузора.
10.1.2 Подача проволоки
- Проверить степень износа роликов, протягивающих проволоку. Периодически
удалять металлическую пыль, откладывающуюся в зоне протягивания (ролики и
направляющая проволоки на входе и выходе).
10.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ
ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ СОГЛАСНО ПОЛОЖЕНИЯМ ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ IEC/
EN 60974-4.
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ
НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с токоведущими
частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта с частями в
движении.
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в зависимости от частоты
использования и запыленности рабочего места. Удаляйте накопившуюся на
трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи струи сухого
сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10бар).
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их
очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями.
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на место и
хорошо закрутите все крепежные винты.
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
- После выполнения техобслуживания или ремонта подсоедините обратно
соединения и кабели так, как они были подсоединены изначально, следя за тем,
чтобы они не соприкасались с подвижными частями или частями, температура
которых может значительно повыситься. Закрепите все провода стяжками, вернув
их в первоначальный вид, следя за тем, чтобы соединения первичной обмотки
высокого напряжения были бы должным образом отделены от соединений
вторичной обмотки низкого напряжения.
). Эта регулировка повышает
В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
- 33 -
Для закрытия металлоконструкции установите обратно все гайки и винты.
11. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
В случаях неудовлетворительной
СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И обращением в сервисный центр, проверьте
следующее:
- Убедиться, что основной выключатель включен и горит соответствующая лампа.
Если это не так, то напряжение сети не доходит до аппарата, поэтому проверьте
линию питания (кабель, вилку и/или розетку, предохранитель и т. д.).
- Проверьте, не включился ли сигнал тревоги из-за срабатывания термозащиты,
защиты от избыточного или недостаточного напряжения или защиты от короткого
замыкания.
- Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать номинальный временной
режим, т. е. делать перерывы в работе для охлаждения аппарата. В случаях
срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не остынет естественным
образом, и проверьте состояние вентилятора.
- Проверить напряжение линии: если значение слишком высокое или слишком
низкое, сварочный аппарат остается заблокированным.
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его наличия,
устраните его.
- Проверить качество и правильность соединений сварочного контура, в особенности
зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью, без наложения изолирующего
материала (например, красок).
- Защитный газ должен быть правильно подобран по типу и процентному специальных
упаковках или контейнерах.
работы аппарата, перед ПРОВЕДЕНИЕМ