Tehniskā Apkope - Telwin MasterMIG 405i Bedienungsanleitung

vadotnes par 10-15 cm no degļa priekšējās daļas, pēc tam atlaidiet pogu.
UZMANĪBU! Šo operāciju veikšanas laikā stieple atrodas zem sprieguma un
tā ir pakļauta mehāniska spēka iedarbībai; tāpēc attiecīgo norādījumu
neievērošanas gadījumā var rasties elektrošoka, traumu un elektriskā loka
rašanās bīstamība:
- Nevirziet degļa sprauslu ķermeņa daļu virzienā.
- Netuviniet degli balonam.
- Uzstādiet uz degļa kontakta caurulīti un sprauslu (4b).
- Pārbaudiet, vai stieples padeve ir vienmērīga; kalibrējiet rullīšu spiedienu un tītavas (1b)
bremzi uz minimālām iespējamām vērtībām, sekojot tam, lai stieple neizslīdētu gropē un,
ka piedziņas mezgla apstāšanās gadījumā stieples vijumi nekļūst vaļīgi spoles pārmērīgas
inerces dēļ.
- Apgrieziet stieples galu, kas izkļaujas no sprauslas, līdz 10-15 mm.
- Aizveriet spoles nodalījuma durtiņas.
5.5 DEGĻA STIEPLES VIRZĪTĀJA APVALKA NOMAIŅA (ATT. H)
Pirms apvalka nomaiņas izvelciet degļa vadu, pievēršot uzmanību,
lai tas neveidotu līkumus.
5.5.1 Spirālveida apvalks tērauda stieplēm
1- Atskrūvējiet sprauslu un kontaktcaurulīti no degļa galviņas.
2- Atskrūvējiet centrālā savienotāja apvalka nostiprināšanas uzgriezni un noņemiet esošo
apvalku.
3- Iespraudiet jaunu apvalku vada-degļa caurulē un viegli stumiet to līdz tā iziet ārā no
degļa galviņas.
4- Ar rokām pieskrūvējiet apvalka nostiprināšanas uzgriezni.
5- Nogrieziet apvalka lieku daļu līdz stieplei, viegli to saspiežot; noņemiet to no degļa vada.
6- Noapaļojiet apvalka griezumu un uzstādiet to atpakaļ vada-degļa caurulē.
7- Pēc tam pieskrūvējiet uzgriezni, pievelkot to ar atslēgas palīdzību.
8- Uzstādiet kontaktcaurulīti un sprauslu.
5.5.2 Sintētiskais apvalks alumīnija stieplēm
Veiciet tērauda apvalkam norādītās operācijas 1, 2, 3 (neveiciet operācijas 4, 5, 6, 7, 8).
9- Pieskrūvējiet alumīnijam paredzēto kontaktcaurulīti, pārbaudot, vai tā nonāk kontaktā
ar apvalku.
10- Uzstādiet misiņa nipeli un blīvgredzenu uz gala, kas atrodas iepretim apvalkam (degļa
stiprinājuma pusē), un, nedaudz piespiežot apvalku, pievelciet apvalka nostiprināšanas
uzgriezni. Apvalka lieka daļa ir jānogriež līdz vajadzīgam izmēram (skat. (13)). Izņemiet
ārā no stieples vilcēja degļa savienotājuzmavas tērauda apvalka kapilāro cauruli.
11- Alumīnija apvalkiem ar 1.6-2.4 mm diametru (dzeltenās krāsas) NAV PAREDZĒTA
KAPILĀRĀ CAURULE; tāpēc apvalks ir jāievieto degļa savienotājuzmavā bez tās.
Nogrieziet 1-1.2 mm diametra alumīnija apvalka kapilāro cauruli (sarkanās krāsas), lai
tās garums būtu apmēram par 2 mm mazāks nekā tērauda caurule, un ievietojiet to
apvalka brīvajā galā.
12- Iespraudiet un nobloķējiet degli stieples vilcēja savienotājuzmavā, atzīmējiet apvalku
1-2 mm attālumā no rullīšiem, atkal izņemiet degli.
13- Nogrieziet apvalku līdz paredzētajam izmēram, nedeformējot tā ieejas atveri.
Uzstādiet degli atpakaļ stieples vilcēja savienotājuzmavā un uzstādiet gāzes sprauslu.
6. MIG/MAG METINĀŠANA: PROCEDŪRAS APRAKSTS
6.1 SHORT ARC (ĪSS LOKS)
Stieples kušana un pilienu atdalīšanās notiek ar stieples gala secīgiem īssavienojumiem
kausējuma vannā (līdz 200 reizēm sekundē). Stieples brīvas daļas garums (stick-out) parasti
ir no 5 līdz 12 mm.
Oglekļa un zemi leģētais tērauds
- Izmantojamo stiepļu diametrs: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm (1.6 mm tikai 400A modelim)
- Izmantojamā gāze:
Nerūsējošais tērauds
- Izmantojamo stiepļu diametrs:
- Izmantojamā gāze:
Alumīnijs un CuSi/CuAl
- Izmantojamo stiepļu diametrs:
- Izmantojamā gāze:
AIZSARGGĀZE
Skat. TAB. 2.
7. MIG-MAG DARBĪBAS REŽĪMS
Metināšanas spriegums un stieples padeves ātrums tiek regulēti atsevišķi. Rokturis (att. C-5)
regulē metināšanas spriegumu, bet rokturis (att. C-6) regulē stieples padeves ātrumu. Uz
displeja V (att. C-7) tiek rādīta iestatītā sprieguma vērtība, kā arī stieples padeves ātrums
(att. C-9).
PIEZĪME: iestatot metināšanas spriegumu, displejā A uz dažām sekundēm tiek parādīta
arī aptuvena strāvas vērtība (att. C-8). Faktiskā metināšanas strāva tiek rādīta displejā tikai
metināšanas laikā.
Pēc metināšanas pabeigšanas strāva paliek redzama vēl dažas sekundes.
Izmantojot mašīnā pieejamo tabulu (tab. 2), iestatiet rokturus (att. C-5 un C-6) atbilstoši
materiālam, stieplei, gāzei un metināmajam biezumam (aptuvenas vērtības visbiežāk
izmantojamajām stieplēm un ar metināšanas aparātu, kas pieslēgts trīsfāžu 400 V barošanas
avotam).
Sekundārā poga (att. C-4) regulē induktivitātes vērtību. Jo zemāks ir induktivitātes līmenis (
), jo cietāks ir loks, un jo augstāks ir induktivitātes līmenis (
mazāku šļakatu daudzumu. Oglekļa un mazleģēto tēraudu metināšanai Ar/CO
vidē izmantojiet vidējo induktivitātes vērtību (
7.1 Degļa pogas vadības režīmi (att. C-3)
Var iestatīt 2 dažādus degļa pogas vadības režīmus:
Režīms 2T
metināšana sākas pēc degļa pogas nospiešanas un beidzas pēc pogas atlaišanas.
Režīms 4T
metināšana sākas pēc degļa pogas nospiešanas un atlaišanas un beidzas tikai pēc pogas
atkārtotas nospiešanas un atlaišanas. Šī metode var noderēt ilgstošiem metināšanas
darbiem.
8. MMA METINĀŠANA: PROCEDŪRAS APRAKSTS
8.1 PAMATPRINCIPI
- Ir jāievēro uz izmantojamo elektrodu iepakojuma esošie ražotāja noradījumi par pareizu
elektroda polaritāti un optimālu strāvas vērtību.
- Metināšanas strāva ir atkarīga no izmantojama elektroda diametra un no metināta
savienojuma tipa; zemāk ir informācija par izmantojamo strāvu dažāda diametra
elektrodiem:
vai Ar/CO
CO
2
0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm (1.6 mm tikai 400A modelim)
Ar/O vai Ar/CO maisījumi (1–2 %)
2 2
0.8 - 1.0 - 1.2 mm
), jo mīkstāks ir loks ar
).
Elektroda Ø (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
- Ņemiet vērā, ka vienāda diametra elektrodiem paaugstināta strāva tiek izmantota
horizontālai metināšanai, bet vertikālai metināšanai un metināšanai virs metinātāja galvas
izmanto zemāku strāvu.
- Metināta savienojuma mehāniskie raksturojumi ir atkarīgi ne tikai no izvēlētās strāvas
intensitātes, bet arī no citiem metināšanas parametriem, tādiem kā loka garums,
metināšanas ātrums un izvietojums, elektrodu diametrs un kvalitāte (elektrodus nedrīkst
glabāt mitrās telpās, tie ir jāglabā speciālos iepakojumos vai konteineros).
UZMANĪBU:
Atkarībā no elektrodu markas, tipa un pārklājuma biezuma, elektroda sastāva dēļ
loks var būt nestabils.
8.2 DARBA PROCEDŪRA
- Turot masku SEJAS PRIEKŠĀ, paberziet metināmo detaļu ar elektroda galu, it kā jūs vēlētos
aizdedzināt sērkociņu; tas ir vispareizākais veids, kā var aizdedzināt loku.
UZMANĪBU: NEDAUZIET elektrodu pa metināmo detaļu; pastāv risks, ka segums var
sabojāties, līdz ar ko būs grūti aizdedzināt loku.
- Pēc loka ierosināšanas centieties turēt elektrodu noteiktā attālumā no metināmās detaļas,
kas ir vienāds ar izmantojamā elektroda diametru un metināšanas laikā mēģiniet saglabāt
šo attālumu nemainīgu; atcerieties, ka elektroda slīpumam tā kustības virzienā jābūt
vienādam ar apmēram 20-30 grādiem.
- Metinātas šuves beigās pārvietojiet elektroda galu mazliet atpakaļ, pretēji tā kustības
virzienam, lai tas būtu virs krātera, lai to uzpildītu, pēc tam ātri paceliet elektrodu no
kausējuma vannas, lai pārtrauktu loku (Metinātas šuves izskati - ATT. I).
8.3 Parametru iestatīšana
Aparāta iestatīšanas selektors (att. C-3):
: MMA režīms.
- Noregulējiet metināšanas strāvu uz vēlamo vērtību ar roktura C-5 palīdzību;
- Iestatītā vērtība tiek attēlota displejā A (att. C-8);
- Metināšanas spriegums tiek rādīts displejā V (att. C-7) tikai metināšanas laikā;
- Pēc metināšanas pabeigšanas spriegums paliek redzams vēl dažas sekundes;
- Noregulējiet dinamiskas strāvas pārslodzes "DYNAMIC ARC" vērtību ar sekundārā roktura
C-4 palīdzību. Ar zemu ArcForce (DYNAMIC ARC) līmeni loks būs maigs (
ar augstu ArcForce (DYNAMIC ARC) līmeni strāvas pārslodze metināšanas laikā būs augsta
( ). Šī regulēšana uzlabo metināšanas laidenumu un novērš elektroda pielipšanu
pie detaļas, kā arī ļauj izmantot dažādus elektroda veidus.
9. TIG DC METINĀŠANA: PROCEDŪRAS APRAKSTS
9.1 PAMATPRINCIPI
maisījumi TIG DC līdzstrāvas metināšana ir piemērota visiem mazleģēta vai augstleģēta oglekļa
2
tērauda tipiem, kā arī smagajiem metāliem, varam, niķelim, titānam un to sakausējumiem
(ATT. L). TIG DC līdzstrāvas metināšanas laikā ar elektrodu pieslēgtu pie pola (-), parasti
izmanto elektrodu ar 2% cērija (pelēka svītra). Volframa elektrods ir jāasina ar abrazīvu
ripu aksiālā virzienā, sk. ATT. M, sekojot tam, lai tā gals būtu izvietots pilnīgi koncentriski,
lai izvairītos no loka novirzes. Ir svarīgi slīpēt elektrodu gareniski tā virsmai. Šī operācija ir
periodiski jāatkārto, tās biežums ir atkarīgs no lietošanas veida un no elektroda nodiluma, kā
Ar
arī tā jāveic, kad elektrods kļūst netīrs, uz tā izveidojas oksīds vai ja elektrods tika nepareizi
izmantots. Lai nodrošinātu kvalitatīvu metinājumu, ir svarīgi vadīties pēc TAB. 6, kurā ir
norādīts elektroda diametrs, strāva un gāzes plūsma atkarībā no metināmā metāla biezuma.
Normāls elektroda izvirzījums no keramikas sprauslas ir 2–3 mm un tas var sasniegt 8 mm,
metinot zem leņķa.
Metināšana notiek pateicoties savienojuma vietas apmalu kausēšanai. Atbilstošā veidā
sagatavotajām maza biezuma detaļām (līdz apmēram 1 mm) nav vajadzīga lodalva (ATT. N).
Ja biezums ir lielāks, ir jāizmanto stieņi ar tādu pašu sastāvu kā bāzes materiālam un ar
piemērotu diametru, kā arī ir atbilstošā veidā jāsagatavo apmales (ATT. O).
Lai sasniegtu labu metināšanas rezultātu, ir jānodrošina, lai metināmās detaļas būtu rūpīgi
notīrītas un uz tām nebūtu oksīda, eļļas, smērvielu, šķīdinātāju u.c.
9.2 DARBA PROCEDŪRA (LIFT AIZDEDZINĀŠANA)
Aparāta iestatīšanas selektors (att. C-3):
: TIG režīms.
- Noregulējiet metināšanas strāvu uz vēlamo vērtību ar roktura C-5 palīdzību. Metināšanas
laikā pielāgojiet strāvu faktiskajai nepieciešamajai siltuma pieplūdei.
- Iestatītā vērtība tiek attēlota displejā A (att. C-8).
- Metināšanas spriegums tiek rādīts displejā V (att. C-7) tikai metināšanas laikā.
aizsarggāzes
2
- Pēc metināšanas pabeigšanas spriegums paliek redzams vēl dažas sekundes.
- Pārbaudiet, vai gāzes plūsma ir pareiza.
Elektriskā loka aizdedzināšana notiek pieskaroties un attālinot volframa elektrodu no
metināmās detaļas. Šāds aizdedzes veids ļauj samazināt elektrisko izstarojumu radītos
traucējumus un samazina līdz minimumam volframa piemaisījumus un elektroda
nodilumu.
- Atbalstiet elektroda galu pret detaļu un viegli piespiediet.
- Nekavējoties paceliet elektrodu par 2–3 mm, rezultātā tiks aizdedzināts loks.
Sākumā metināšanas aparāts padod samazinātu strāvu. Pēc brīža tiek padota iestatītā
metināšanas strāva.
- Lai pārtrauktu metināšanu, ātri paceliet elektrodu no metināmās detaļas.
10. TEHNISKĀ APKOPE
UZMANĪBU! PIRMS TEHNISKAS APKOPES VEIKŠANAS PĀRLIECINIETIES, KA
METINĀŠANAS APARĀTS IR IZSLĒGTS UN ATSLĒGTS NO BAROŠANAS TĪKLA.
10.1 PARASTA TEHNISKĀ APKOPE
PARASTO TEHNISKO APKOPI VAR VEIKT OPERATORS.
10.1.1 Degļa tehniskā apkope
- Neatbalstiet degli un tā vadu pret karstām daļām; tas var izraisīt izolācijas materiāla
- 116 -
Metināšanas strāva (A)
Min. Maks.
30 50
40 80
60 110
90 140
120 180
170 250
230 350
320 500
), savukārt