Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Telwin MasterMIG 405i Bedienungsanleitung Seite 67

Professionelle schweißmaschinen mig-mag, tig (dc), mma mit invertertechnik
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 24
5.5.1 Spiralna vodilica za čelične žice
1- Odvijte sapnicu i kontaktnu cjevčicu na glavi plamenika.
2- Odvijte maticu koja steže vodilicu za žicu na središnjem priključku i skinite postojeću
vodilicu.
3- Navucite novu vodilicu u cijev kabela-plamenika i lagano je gurnite sve dok ne izađe iz
glave plamenika.
4- Ručno zavrnite maticu koja steže vodilicu za žicu.
5- Odrežite višak vodilice za žicu dok je lagano pritiskate; uklonite je s kabela plamenika.
6- Zaoblite mjesto na vodilici za žicu gdje ste vršili rezanje i ubacite istu u cijev kabela-
plamenika.
7- Zavrnite maticu i pritegnite je ključem.
8- Ponovo namontirajte kontaktnu cjevčicu i sapnicu.
5.5.2 Vodilica od sintetičkog materijala za aluminijske žice
Izvršite radnje 1, 2, 3 kako je navedeno za čeličnu vodilicu (ne uzimajte u obzir radnje 4, 5,
6, 7, 8).
9- Ponovo zavrnite kontaktnu cjevčicu za aluminij i provjerite dolazi li u dodir sa vodilicom
za žicu.
10- Na suprotnom kraju vodilice za žicu (strana na kojoj se spaja plamenik) stavite
mesinganu sapnicu, OR prsten, lagano pritisnite vodilicu za žicu i pritegnite maticu
za stezanje vodilice. Višak vodilice za žicu treba potom odstraniti (vidi (13)). Izvadite iz
priključka (za plamenik) elementa za povlačenje žice kapilarnu cijev za čelične vodilice.
11- NIJE PREDVIĐENA KAPILARNA CIJEV za aluminijske vodilice za žicu promjera 1.6-2.4 mm
(žuta boja); dakle, vodilicu treba umetnuti u priključak za plamenik bez ove cijevi.
Odrežite kapilarnu cijev za aluminijske vodilice promjera 1-1.2 mm (crvene boje)
na manje od oko 2 mm u odnosu na one za čelične cijevi i ubacite je u slobodni kraj
vodilice.
12- Postavite i fiksirajte plamenik u priključak elementa za povlačenje žice, označite vodilicu
na 1-2 mm udaljenosti od valjaka, pa opet izvadite plamenik.
13- Odrežite vodilicu, do predviđene veličine, ali pazite da ne deformirate ulazni otvor.
Namontirajte plamenik u priključak elementa za povlačenje žice i namontirajte sapnicu
za plin.
6. MIG-MAG ZAVARIVANJE: OPIS POSTUPKA
6.1 SHORT ARC (KRATKI LUK)
Taljenje žice i odvajanje kapi odvija se uslijed narednih kratkih spojeva vrha žice u kupki
taljenog metala (do 200 puta u sekundi). Slobodna dužina žice (stick-out) obično iznosi od
5 do 12 mm.
Ugljični i niskolegirani čelici
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Plin koji se može koristiti:
Nehrđajući čelici
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Plin koji se može koristiti:
Aluminij i CuSi/CuAl
- Promjer žica koje se mogu koristiti:
- Plin koji se može koristiti:
ZAŠTITNI PLIN
Vidi TAB. 2.
7. NAČIN RADA MIG-MAG
Napon zavarivanja i brzina dovoda žice zasebno se reguliraju. Ručica (Sl. C-5) podešava
napon zavarivanja, a ručica (Sl. C-6) podešava brzinu dovoda žice. Postavljena vrijednost
napona prikazana je na zaslonu V (Sl. C-7), kao i brzina dovoda žice (Sl. C-9).
NAPOMENA: za vrijeme postavke napona zavarivanja prikazuje se na nekoliko sekundi i
indikativna vrijednost struje na zaslonu A (Sl. C-8). Stvarna struja zavarivanja prikazuje se na
zaslon samo tijekom zavarivanja.
Na kraju zavarivanja struja se i dalje može vidjeti na nekoliko sekundi.
Prema tablici koja je dostupna na aparatu (Tab. 2) postavite ručice (Sl. C-5 i C-6), ovisno o
materijalu, žici, plinu i debljini koju treba zavariti (vrijednosti su indikativne za žice koje se
najviše koriste i kad je aparat za zavarivanje spojen na sustav za napajanje od 400V - 3 faze).
Sekundarna ručica (Sl. C-4) regulira vrijednost induktancije. Što je razina induktancije niža (
), to je luk tvrđi, što je razina induktacije viša (
projekcije. Kod zavarivanja ugljičnog čelika i nisko-legiranih čelika sa zaštitnim plinom Ar/
CO
koristite središnju vrijednost induktancije (
2
7.1. Način kontrole gumba plamenika (Sl. C-3)
Moguće je podesiti 2 različita načina kontrole gumba plamenika:
Način rada 2T
zavarivanje počinje pritiskom gumba plamenika, a završava se puštanjem ovog gumba.
Način rada 4T
zavarivanje počinje pritiskom i puštanjem gumba plamenika, a završava se kad se gumb
plamenika ponovo pritisne i pusti. Ovaj način je pogodan za zavarivanje koje dugo traje.
8. ZAVARIVANJE MMA: OPIS POSTUPKA
8.1 OPĆI PRINCIPI
- Neophodno je slijediti upute proizvođača koje su navedene na pakiranju korištenih
elektroda, a koje pokazuju ispravni pol elektroda i odgovarajuću optimalnu struju.
- Struja zavarivanja se podešava ovisno o promjeru korištene elektrode i tipu zavara koji
se želi dobiti; indikativno navodimo struje koje se mogu koristiti za različite promjere
elektroda:
Ø Elektroda (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
- Treba primijetiti da i kad su promjeri elektroda jednaki, velika struja će se koristiti za
zavarivanje u ravnom, dok će se za okomito zavarivanje koristiti niže vrijednosti struje.
- Mehaničke karakteristike spoja određene su, ne samo jačinom odabrane struje, već
i ostalim parametrima zavarivanja kao što su dužina luka, brzina i položaj izvođenja
zavarivanja, promjer i kvaliteta elektroda (elektrode morate čuvati na odgovarajući
način, odnosno one moraju biti zaštićene od vlage i moraju se čuvati u odgovarajućim
0.6 - 0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm
(1.6 mm samo izvedba 400A)
CO
ili smjese Ar/CO
2
0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm (1.6 mm samo izvedba 400A)
smjese Ar/O
ili Ar/CO
2
0.8 - 1.0 - 1.2 mm
), to je luk mekši i dolazi do manje
).
Struja zavarivanja (A)
Min.
Maks.
30
50
40
80
60
110
90
140
120
180
170
250
230
350
320
500
pakiranjima ili kutijama).
PAŽNJA:
Ovisno o marki, vrsti i debljini obloge elektroda, može doći do nestabilnosti luka
izazvane sastavom same elektrode.
8.2 POSTUPAK
- Dok masku držite ISPRED LICA, trljajte vrh elektrode na komadu za zavariti i pravite
pokrete kao da želite upaliti žigicu; ovo je najispravniji način paljenja luka.
PAŽNJA: NE LUPKAJTE elektrodom po komadu: tako možete oštetiti oblogu
elektrode i otežati paljenje luka.
- Čim zapalite luk, pokušajte održati rastojanje od komada koje treba iznositi kao i promjer
korištene elektrode i održavajte ovo rastojanje što je moguće konstantnijim za vrijeme
zavarivanja; ne zaboravite da nagib elektrode u smislu kretanja mora iznositi oko 20-30
stupnjeva.
- Na kraju zavara, pomaknite vrh elektrode malo unazad u odnosu na smjer rada, iznad rupe
kako biste istu ispunili, zatim brzo podignite elektrodu iz kupke taljenog metala kako bi se
luk ugasio (Izgledi zavara - SL. I).
8.3. Postavka parametara
Selektor za postavke aparata (Sl. C-3):
: način rada MMA.
- Regulirati struju zavarivanja na željenu vrijednost pomoću ručice C-5;
- Postavljena vrijednost prikazuje se na zaslonu A (Sl. C-8);
- Napon zavarivanja se prikazuje na zaslonu V(Sl. C-7) samo tijekom zavarivanja;
- Na kraju zavarivanja napon se i dalje može vidjeti na nekoliko sekundi;
- Podesite vrijednost dinamičke prekomjerne struje "DYNAMIC ARC" pomoću sekundarne
ručice C-4. Kada je razina arcforce niska (DYNAMIC ARC) luk će biti mek (
kada je razina arcforce visoka (DYNAMIC ARC) prekomjerna struja tijekom zavarivanja bit
će visoka (
). Ovo podešavanje poboljšava fluidnost zavarivanja, pomaže da ne
dođe do lijepljena elektrode za radni komad i omogućava uporabu raznih tipova
elektroda.
9. ZAVARIVANJE TIG DC: OPIS POSTUPKA
9.1 OPĆI PRINCIPI
Zavarivanje TIG DC je prikladno za sve vrste ugljičnog, niskolegiranog i visokolegiranog
čelika i teške metale kao što su bakar, nikel, titanij i njihove legure (SL. L). Za varenje TIG
DC sa elektrodom na polu (-) obično se upotrebljava elektroda sa 2% cerija (sivo obojena
traka). Potrebno je zašiljiti volfram elektrodu aksijalno brusilicom, vidi SL. M, pazeći da vrh
bude savršeno koncentričan kako bi se izbjegle devijacije luka. Važno je da se brušenje
2
vrši u smjeru dužine elektrode. Navedenu radnju potrebno je povremeno ponoviti ovisno
o upotrebi i trošenju elektrode ili kada je ista nehotično kontaminirana, oksidirana ili
neispravno uporabljena. Za ispravno zavarivanje neophodno je pogledati TAB. 6 u kojoj
(1 - 2%)
su navedeni promjer elektrode, struja i protok plina prema debljini koju treba zavariti.
2
Obično elektroda mora viriti iz keramičke štrcaljke 2 - 3mm, a može dostići i 8 mm za kutno
zavarivanje.
Ar
Zavarivanje se postiže taljenjem dvaju kraja spoja. Za tanke slojeve koji su prikladno
pripremljeni (do oko 1mm) nije potreban dodatni materijal (SL. N).
Za deblje slojeve potrebni su štapići istog sastava kao i osnovni materijal i sa odgovarajućim
promjerom, čiji krajevi moraju biti prikladno pripremljeni (SL. O).
Za postizanje dobrog zavarivanja potrebno je da komadi budu čisti i bez znakova oksidacije,
ulja, masti, otopina itd.
9.2 POSTUPAK (PALJENJE LIFT)
Selektor za postavke aparata (Sl. C-3):
: način rada TIG.
- Podesite struju zavarivanja na željenu vrijednost pomoću gumba C-5; Prilagodite struju za
vrijeme zavarivanja do realno potrebne topline.
- Postavljena vrijednost prikazuje se na zaslonu A (Sl. C-8).
- Napon zavarivanja se prikazuje na zaslonu V (Sl. C-7) samo tijekom zavarivanja.
- Na kraju zavarivanja napon se i dalje može vidjeti na nekoliko sekundi.
- Provjerite je li odljev plina ispravan.
Paljenje električnog luka se vrši dodirom i udaljavanjem elektrode od volframa sa komada
koji se vari. Takav način paljenja prouzrokuje manje električne smetnje i smetnje zračenja
i smanjuje na minimum ubacivanje volframa i trošenje elektrode.
- Prislonite vrh elektrode na komad laganim pritiskom.
- Odmah podignite elektrodu 2 - 3mm da dođe do paljenja luka.
U početku aparat za zavarivanje daje manju struje. Nakon nekoliko trenutaka isti će davati
postavljenu vrijednost struje zavarivanja.
- Za prekidanje zavarivanja brzo podignite elektrodu sa komada.
10. SERVISIRANJE
POZOR! PRIJE ZAPOČIMANJA RADOVA SERVISIRANJA, POTREBNO JE
PROVJERITI DA JE STROJ ZA VARENJE UGAŠEN I ISKLJUČEN IZ STRUJNE
MREŽE.
10.1 REDOVNO SERVISIRANJE
RADOVE REDOVNOG SERVISIRANJA MOŽE IZVRŠITI OPERATER.
10.1.1 Plamenik
- Izbjegavati da se plamenik i njen kabel naslanja na tople dijelove; to bi prouzročilo taljenje
izolacijskih materijala i oštetilo bateriju.
- Povremeno provjeriti nepropusnost cijevi i plinskih priključaka.
- Pažljivo spojiti hvataljku za držanje elektrode, osovinu za držanje hvataljke sa odabranim
promjerom elektrode kako bi se izbjeglo pregrijavanje, neispravna difuzija plina i
neispravan rad.
- Provjeriti, prije svake upotrebe, stanje trošenosti i ispravnost postavljanja krajnjih dijelova
plamenik: prskalice, elektrode, hvataljke za držanje elektrode, difuzora plina.
10.1.2 Uređaj za napajanje žicom
- Često provjeravati stanje istrošenosti valjaka za povlačenje žice, povremeno ukloniti
metalnu prašinu koja se položila na područje vuče žice (valjci i vodiči žice na ulazu i izlazu).
10.2 IZVANREDNO SERVISIRANJE
RADNJE IZVANREDNOG SERVISIRANJA MOŽE VRŠITI ISKLJUČIVO ISKUSNO ILI
KVALIFICIRANO OSOBLJE ELEKTRO-MEHANIČKE STRUKE, POŠTIVAJUĆI TEHNIČKU
NORMU IEC/EN 60974-4.
POZOR! PRIJE UKLANJANJA OKLOPA STROJA ZA VARENJE I POČIMANJA
RADOVA U UNUTARNJEM DIJELU STROJA POTREBNO JE PROVJERITI DA JE
STROJ UGAŠEN I ISKLJUČEN IZ STRUJNE MREŽE.
Eventualne provjere izvršene pod naponom unutar stroja za varenje mogu prouzročiti
- 67 -
), nasuprot,

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Diese Anleitung auch für:

Mastermig 275iMastermig 305i

Inhaltsverzeichnis