Inbetriebnahme NC
8.5 Nickkompensation
Nickkompensation deaktivieren/aktivieren
Um den Einfluss der Nickkompensation auf die Bearbeitung zu analysieren, können Sie
einzelne oder alle Kompensationsbeziehungen deaktivieren ohne die ursprüngliche
Parametrierung zu löschen. Für folgende Anwendungsfälle ist das Deaktivieren von Nutzen:
● Diagnose und Problemanalyse:
Der Einfluss einer bestimmten Kompensationsbeziehung auf die Werkstückoberfläche soll
geprüft werden. Da eine Überlagerung von Kompensationsbewegungen aus
verschiedenen Achsen und verschiedenen Kompensationsbeziehungen möglich ist, soll
der Einfluss einer einzelnen Kompensationsbeziehung geprüft werden oder alle
nacheinander. Dazu wird die Kompensation vorübergehend deaktiviert; die ermittelten
Nachgiebigkeitswerte bleiben erhalten.
● Serien-Inbetriebnahme:
Die Kompensationswerte werden über das Serien-Inbetriebnahmearchiv geladen und
können während der Optimierung der Maschine deaktiviert werden, um die Maschine ohne
die Wirkung der Nickkompensation zu optimieren. Nach Abschluss der Optimierung werden
die Kompensationswerte wieder aktiviert. Zur Kontrolle kann ein Testteil gefräst werden.
Vorgehensweise:
1. In der "Nickkompensation - Übersicht" wählen Sie den Softkey "Aktivieren/Deaktivieren",
um Kompensationsbeziehungen zu deaktivieren.
2. Wählen Sie einzelne Kompensationsbeziehungen aus oder nutzen Sie den Softkey "Alle
deaktivieren".
3. Mit Softkey "Zurück" kommen Sie zurück in die "Nickkompensation - Übersicht".
4. Wenn die Nickkompensation wieder wirken soll, setzen Sie die deaktivierten
Kompensationsbeziehungen wieder in den Zustand "aktiv".
Die Deaktivierung der Kompensationsbeziehungen erfolgt bitweise in MD37300
$MA_NOCO_ENABLE.
8.5.3
Nachgiebigkeit aus der besten Fräsbahn ermitteln
Messverfahren: Beste Fräsbahn
Für ein standardisiertes Werkstück wird ein Zyklus angeboten, um mehrere Fräsbahnen mit
unterschiedlichen Nachgiebigkeitsfaktoren zu fräsen. Anhand der Qualität der gefrästen
Werkstückoberfläche kann der erforderliche Nachgiebigkeitsfaktor empirisch bestimmt
werden.
Hinweis
Aktive Transformation
Um einen fehlerfreien Ablauf des Zyklus zu gewährleisten, sind aktive Transformationen vor
dem Start des Zyklus zu deaktivieren.
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Inbetriebnahme CNC: NC, PLC, Antrieb
Inbetriebnahmehandbuch, 06/2019, A5E44860208A AB