Obblighi Del Gestore; Note Generali Sui Danni Materiali E Al Prodotto; Descrizione Del Prodotto; Accoppiatore Bus - Emerson AES Serie Systembeschreibung

Pericolo di esplosione dovuto a sistema valvole difettoso in atmosfera a ri-
schio di esplosione!
Dopo una configurazione o una trasformazione del sistema valvole possono
verificarsi malfunzionamenti.
Dopo una configurazione o una trasformazione eseguire sempre un con-
u
trollo delle funzioni in atmosfera non a rischio di esplosione prima di rimet-
tere in funzione l'apparecchio.
Movimenti incontrollati all'azionamento!
Se il sistema si trova in uno stato non definito esiste pericolo di lesioni.
1. Prima di azionare il sistema portarlo in uno stato sicuro.
2. Assicurarsi che nessuno si trovi nella zona di pericolo al momento del colle-
gamento del sistema valvole.
Pericolo di ustioni dovuto a superfici surriscaldate!
Toccando le superfici dell'unità e delle parti adiacenti durante il funzionamen-
to si rischiano ustioni.
1. Lasciare raffreddare la parte rilevante dell'impianto prima di lavorare
all'unità.
2. Non toccare la parte rilevante dell'impianto durante il funzionamento.

2.7 Obblighi del gestore

È responsabilità del gestore dell'impianto nel quale viene utilizzato un sistema
valvole della serie AV:
• assicurare l'utilizzo a norma,
• addestrare regolarmente il personale di servizio,
• assicurare che le condizioni d'utilizzo rispettino i requisiti per un uso sicuro del
prodotto,
• stabilire e rispettare gli intervalli di pulizia in funzione delle sollecitazioni am-
bientali presenti nel luogo di utilizzo,
• in presenza di atmosfera a rischio di esplosione, tenere conto dei pericoli di
accensione derivanti dall'installazione di mezzi di servizio nell'impianto,
• impedire tentativi di riparazione da parte di personale non qualificato in caso
di anomalia.

3 Note generali sui danni materiali e al prodotto

Separando i collegamenti sotto tensione si distruggono i componenti elet-
tronici del sistema valvole!
Separando i collegamenti sotto tensione si verificano grandi differenze di po-
tenziale che possono distruggere il sistema valvole.
Togliere l'alimentazione elettrica della parte rilevante dell'impianto prima
u
di montare il sistema valvole oppure di collegarlo o scollegarlo elettrica-
mente.
Una modifica di indirizzo durante il funzionamento non viene applicata!
L'accoppiatore bus continua a lavorare con il vecchio indirizzo.
1. Non modificare mai l'indirizzo durante il funzionamento.
2. Separare l'accoppiatore bus dall'alimentazione di tensione UL prima di mo-
dificare le impostazioni sugli interruttori S1 e S2.
AVENTICS™ Ethernet POWERLINK | R412018143-BAL-001-AH | Italiano
PERICOLO
ATTENZIONE
ATTENZIONE
NOTA
NOTA
Disturbi della comunicazione bus di campo dovuti a messa a terra errata o
insufficiente!
I componenti collegati non ricevono alcun segnale o solo segnali errati.
1. Assicurarsi che le messe a terra di tutti i componenti del sistema valvole sia-
no ben collegate elettricamente le une con le altre e con la massa.
2. Assicurarsi che il contatto tra il sistema valvole e la massa sia in perfetto or-
dine.
Disturbi della comunicazione del bus di campo dovuti a linee di comunica-
zione non posate correttamente!
I componenti collegati non ricevono alcun segnale o solo segnali errati.
Posare le linee di comunicazione all'interno di edifici. Se si posano all'ester-
u
no, la lunghezza fuori dagli edifici non deve superare i 42 m.
Il sistema valvole contiene componenti elettronici sensibili alle scariche elet-
trostatiche (ESD)!
Dal contatto di persone o cose con componenti elettrici può scaturire una sca-
rica elettrostatica che può danneggiare o distruggere i componenti del sistema
valvole.
1. Mettere a terra i componenti per evitare una scarica elettrostatica del siste-
ma valvole.
2. Utilizzare eventualmente polsini antistatici e calzature di sicurezza quando
si lavora al sistema valvole.

4 Descrizione del prodotto

4.1 Accoppiatore bus

L'accoppiatore bus della serie AES per Ethernet POWERLINK V2 crea la comunica-
zione tra il comando sovraordinato, le valvole collegate e i moduli I/O. È indicato
esclusivamente per il funzionamento come slave in un sistema bus Ethernet PO-
WERLINK V2 secondo IEC 61158 e IEC 61784-2, CPF 13. L'accoppiatore bus deve
pertanto essere configurato. Per la configurazione è disponibile un file XDD con-
tenuto sul CD R412018133 in dotazione (vedere
scrizione dell'apparecchio).
Nella trasmissione dati ciclica, l'accoppiatore bus può inviare e ricevere dal co-
mando rispettivamente 512 bit. Per comunicare con le valvole, sul lato destro
dell'accoppiatore bus si trova un'interfaccia elettronica per il collegamento al dri-
ver valvole. Sul lato sinistro si trova un'interfaccia elettronica che stabilisce la co-
municazione con i moduli I/O. Entrambe le interfacce sono indipendenti l'una
dall'altra.
L'accoppiatore bus può pilotare max. 64 valvole monostabili o bistabili (128 bobi-
ne magnetiche) e fino a dieci moduli I/O. L'accoppiatore supporta la comunica-
zione dei dati di 100 Mbit half duplex.
Per l'accoppiatore bus Gen.1 il tempo di ciclo minimo di POWERLINK è di 400 µs,
se vengono mappati 42 oggetti o un numero inferiore in direzione di ingresso e di
uscita. Se vengono mappati più di 42 oggetti, il tempo di ciclo minimo è di 1 ms.
Per l'accoppiatore bus Gen.2 il tempo di ciclo minimo di POWERLINK è di 200 µs,
se vengono mappati max. 44 oggetti in direzione di ingresso e 42 oggetti in dire-
zione di uscita.
Tutti gli attacchi elettrici si trovano sul lato anteriore, tutti gli indicatori di stato
sul lato superiore.
NOTA
NOTA
NOTA
g 5.2 Caricamento del file di de-
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