Kontrollera Ombyggnaden Av Ventilområdet; Dokumentera Ombyggnaden; Ombyggnad Av I/O-Området; Tillåtna Konfigurationer - Emerson AES Serie Systembeschreibung

AES-
D-BC-
PWL
UA P
A
B B
AES- AES-
D-BC- D-BC-
PWL PWL
UA
Bild 24: Exempel på ej tillåtna konfigurationer
12.5.4 Kontrollera ombyggnaden av ventilområdet
Kontrollera med hjälp av checklistan om du följt alla regler vid ombyggnaden
u
av ventilenheten.
• Har du monterat minst 4 ventilplatser efter den första pneumatiska
matningsplattan?
• Har du monterat högst 64 ventilplatser?
• Har du monterat 32 eller färre antal elkomponenter? Observera att en AV-EP-
tryckregulator motsvarar tre elektriska komponenter.
• Har du monterat minst två ventilplatser efter en pneumatisk eller elektrisk
matningsplatta som bildar en ny sektion?
• Har du alltid monterat kretskorten för ventildrivenheterna så att de passar
basplattornas gränser, dvs.
- en basplatta med 2 ventilplatser har monterats med kretskort för 2
ventildrivenheter,
- två basplattor med 2 ventilplatser har monterats med kretskort för 4
ventildrivenheter,
- en basplatta med 3 ventilplatser har monterats med kretskort för 3
ventildrivenheter,
• Har du monterat 8 eller färre antal AV-EP?
Om du har svarat "Ja" på alla frågor kan du gå vidare med att dokumentera och
konfigurera ventilsystemet.

12.5.5 Dokumentera ombyggnaden

PLC-konfigurationsnyckel
Efter en ombyggnad gäller inte längre PLC-konfigurationsnyckeln som står på
höger ändplatta.
1. Ändra PLC-konfigurationsnyckeln eller klistra över den och skriv en ny på
ändplattan.
2. Dokumentera alltid alla ändringar i din konfiguration.
Materialnummer
Efter en ombyggnad gäller inte längre materialnumret (MNR) som står på höger
ändplatta.
Markera materialnumret så att det syns att enheten inte längre motsvarar den
u
ursprungliga leveransen.
12.6 Ombyggnad av I/O-området
12.6.1 Tillåtna konfigurationer
Max 10 I/O-moduler får anslutas till fältbussnoden.
Mer information om ombyggnad av I/O-området finns i systembeskrivningen för
respektive I/O-modul.
Vi rekommenderar att ventilsystemet byggs ut med I/O-moduler i
vänster ände.
12.6.2 Dokumentera ombyggnaden
PLC-konfigurationsnyckeln står tryckt på modulens ovansida.
Dokumentera alltid alla ändringar i din konfiguration.
u
AVENTICS™ Ethernet POWERLINK | R412018143-BAL-001-AH | Svenska
P UA UA
A
B
AES-
D-BC-
PWL
P UA P UA

12.7 Ny PLC-konfiguration av ventilsystemet

Konfigurationsfel!
Ett felaktigt konfigurerat ventilsystem kan leda till felfunktioner i hela systemet
och skada det.
1. Därför får konfigurationen endast genomföras av en fackman i elektronik!
2. Observera anvisningarna från driftansvarig samt eventuella begränsningar
som beror på hela systemet.
3. Observera även dokumentationen för konfigurationsprogrammet.
När ventilsystemet har byggts om måste de nya komponenterna konfigureras i
PLC:n.
Anpassa i PLC-konfigurationssoftware antalet ingångs- och utgångsobjekt
u
efter ventilsystemet.
Eftersom data mappas på PDO i fysisk ordningsföljd förskjuts positionen för data i
PDO, om ytterligare en modul monteras. Om den läggs till i vid vänster ände av I/
O-modulerna, förskjuts inget i en utgångsmodul. Endast objektet för den nya
modulen måste läggas till. Vid en ingångsmodul förskjuts endast de båda
diagnosobjekten för det nya objekt som lagts till.
Kontrollera alltid efter ombyggnaden av ventilsystemet om ingångs- och
u
utgångsobjekten fortfarande är rätt tilldelade.
Om du har bytt ut komponenter utan att ändra deras ordningsföljd eller innehåll
behöver ventilsystemet inte konfigureras om. Alla komponenter kommer då att
identifieras av styrsystemet.
Utför PLC-konfiguration som beskrivs i
u
ventilsystemet AV.
13 Felsökning och åtgärder
13.1 Tillvägagångssätt vid felsökning
1. Arbeta systematiskt och målinriktat även under tidspress.
En godtycklig, ogenomtänkt demontering och ändring av inställda värden kan
i värsta fall leda till att den ursprungliga orsaken till felet inte kan fastställas.
2. Skaffa dig en överblick över hur produkten fungerar i kombination med hela
anläggningen.
3. Försök att ta reda på om produkten fungerade som det var tänkt i
anläggningen innan felet uppstod.
4. Försök att fastställa förändringar i hela anläggningen där produkten ingår:
- Har användningsvillkoren eller användningsområdet för produkten ändrats?
- Har förändringar (t.ex. modifieringar) eller reparationer utförts i hela
systemet (maskin/system, elsystem, styrsystem) eller i produkten? Om ja,
vilka?
- Har produkten eller maskinen använts korrekt?
- Hur visar sig felet?
5. Se till att få en klar bild av orsaken till felet. Fråga användarna eller
maskinoperatörerna om så behövs.

13.2 Feltabell

Om du inte lyckas åtgärda felet, vänd dig till AVENTICS GmbH.
Adressen finns på baksidan.
Tab. 33: Feltabell
Fel Möjlig orsak
Det finns inget ingen spänningsmatningen till
utgångstryck i fältbussnoden resp. till den
ventilerna elektriska matningsplattan
(se även visningen av enskilda LED-
lampor i slutet av tabellen)
Det finns inget inställt börvärde
Det finns inget försörjningstryck
Utgångstrycket för Försörjningstrycket för lågt
lågt
OBS!
g 5. PLC-konfiguration av
Åtgärd
Anslut spänningen med
hankontakt X1S till fältbussnoden
och den elektriska
matningsplattan
Kontrollera att polerna i
spänningsmatningen till
fältbussnoden och den elektriska
matningsplattan är korrekta
Koppla till anläggningsdelen
Ställ in ett börvärde
Anslut försörjningstrycket
Öka försörjningstrycket
162