Datos De Parámetros; Estructura De Los Datos De La Placa De Alimentación Eléctrica; Datos De Proceso; Datos De Diagnóstico - Emerson AES Serie Systembeschreibung

Como respuesta recibe 1 byte de datos. Este byte contiene la Información si-
guiente:
• Byte 1 = 0x00: no existe ningún fallo
• Byte 1 = 0x80: existe un fallo
6.3 Datos de parámetros
La placa de controlador de válvula no tiene ningún parámetro.
7 Estructura de los datos de la placa de
alimentación eléctrica
La placa de alimentación eléctrica interrumpe la tensión UA recibida desde la iz-
quierda y transmite hacia la derecha la tensión alimentada a través del conector
M12 adicional. Todas las demás señales se transfieren directamente.

7.1 Datos de proceso

La placa de alimentación eléctrica no tiene ningún dato de proceso.
7.2 Datos de diagnóstico
7.2.1 Datos de diagnóstico cíclicos de los controladores de válvula
La placa de alimentación eléctrica envía el aviso de diagnóstico como diagnóstico
colectivo con los datos de entrada al acoplador de bus (véase g Tab. 12). El bit de
diagnóstico del módulo correspondiente (número del módulo) indica dónde se
ha producido el fallo. El aviso de diagnóstico está formado por un bit de diagnós-
tico que se genera si la tensión de actuadores desciende por debajo de 21,6 V
(24 V DC –10 % = UA-ON).
El significado del bit de diagnóstico es:
• Bit = 1: existe un fallo (UA < UA-ON)
• Bit = 0: no existe ningún fallo (UA > UA-ON)
7.2.2 Datos de diagnóstico no cíclicos de los controladores de
válvula (mediante SDO)
Los datos de diagnóstico de la placa de alimentación eléctrica se pueden leer
igual que los datos de diagnóstico de los controladores de válvula (véase
g 6.2.2 Datos de diagnóstico no cíclicos de los controladores de válvula median-
te SDO).
7.3 Datos de parámetros
La placa de alimentación eléctrica no tiene ningún dato de parámetro.
8 Estructura de los datos de la placa de
alimentación neumática con placa de supervisión
UA-OFF
La placa de supervisión UA-OFF eléctrica transfiere todas las señales, incluidas las
tensiones de alimentación. La placa de supervisión UA-OFF detecta si la ten-
sión UA se sitúa por debajo del valor UA-OFF.

8.1 Datos de proceso

La placa de supervisión UA-OFF eléctrica no tiene ningún dato de proceso.
8.2 Datos de diagnóstico
8.2.1 Datos de diagnóstico cíclicos de la placa de supervisión UA-OFF
La placa de supervisión UA-OFF envía el aviso de diagnóstico como diagnóstico
colectivo con los datos de entrada al acoplador de bus (véase g Tab. 12). El bit de
diagnóstico del módulo correspondiente (número del módulo) indica dónde se
ha producido el fallo. El aviso de diagnóstico está formado por un bit de diagnós-
tico que se genera si la tensión de actuadores desciende por debajo de UA-OFF.
El significado del bit de diagnóstico es:
• Bit = 1: existe un fallo (UA < UA-OFF)
• Bit = 0: no existe ningún fallo (UA > UA-OFF)
AVENTICS™ Ethernet POWERLINK | R412018143-BAL-001-AH | Español
8.2.2 Datos de diagnóstico no cíclicos de la placa de supervisión UA-
OFF mediante SDO
Los datos de diagnóstico de la placa de supervisión UA-OFF se pueden leer igual
que los datos de diagnóstico de los controladores de válvula (véase
de diagnóstico no cíclicos de los controladores de válvula mediante
8.3 Datos de parámetros
La placa de supervisión UA-OFF eléctrica no tiene ningún parámetro.

9 Ajustes previos en el acoplador de bus

Error de configuración.
Un sistema de válvulas mal configurado puede causar fallos de funcionamiento
en el conjunto del sistema e incluso dañarlo.
1. Por lo tanto, solamente personal cualificado en electrónica podrá llevar a
cabo la configuración (véase g 2.4 Cualificación del
2. Tenga en cuenta las especificaciones del explotador de la instalación, así
como cualquier posible restricción derivada del sistema en conjunto.
3. Tenga en cuenta la documentación del programa de configuración PLC uti-
lizado.
Debe realizar los siguientes ajustes previos utilizando las herramientas/medios
correspondientes:
• Asignar al acoplador de bus una dirección IP única (véase
dirección POWERLINK)
• Configurar los parámetros para el acoplador de bus (véase
parámetros del acoplador de
• Configurar los parámetros de los módulos (véase
tros para los módulos)
En Ethernet POWERLINK no se adjunta ningún byte de parámetros a
los datos de salida. Los parámetros siempre se deben escribir por me-
dio de los objetos. Los controles B&R ofrecen dentro de la opción de
parámetros específicos del aparato los objetos 0x2010 y 0x21nn para
escribir en ellos los parámetros durante el arranque, de modo que di-
chos datos se puedan introducir allí fácilmente. De este modo se ga-
rantiza que los parámetros se transfieran al iniciar los aparatos.

9.1 Apertura y cierre de la mirilla

Junta defectuosa o mal asentada
Puede entrar agua en el aparato. Ya no queda garantizado el tipo de protec-
ción IP 65.
1. Asegúrese de que la junta de debajo de la mirilla (3) está intacta y ajusta co-
rrectamente.
2. Asegúrese de que el tornillo (25) está fijado al par de apriete correcto
(0,2 Nm).
1. Afloje el tornillo (25) de la mirilla (3).
2. Abra la mirilla.
3. Realice los ajustes que correspondan conforme se explica en los apartados si-
guientes.
4. Vuelva a cerrar la mirilla. Al hacerlo, compruebe que la junta quede colocada
correctamente.
5. Vuelva a apretar el tornillo.
Par de apriete: 0,2 Nm
NOTA
personal).
g 9.2 Asignación de
g 5.5 Ajuste de los
bus)
g 5.5.2 Ajuste de paráme-
3
25
NOTA
g 6.2.2 Datos
SDO).
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