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Hypertherm Powermax105 Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Hypertherm Powermax105. Wir haben
5
Hypertherm Powermax105 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Anleitung, Betriebsanleitung, Bedienungsanleitung
Hypertherm Powermax105 Betriebsanleitung (182 Seiten)
Marke:
Hypertherm
| Kategorie:
Schweißgeräte
| Dateigröße: 10 MB
Inhaltsverzeichnis
Registrierung Ihrer Neuen Hypertherm-Anlage
2
Inhaltsverzeichnis
7
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
13
Einführung
13
Entstörung und Abschirmung
14
Gewährleistung
15
Versicherung
16
Übertragung von Rechten
16
Gewährleistungsregelung für Wasserstrahlprodukte
16
Wo Informationen zu Finden sind
17
Installation und Konfiguration der Plasma-Stromquelle
19
Überprüfen, ob alle Gerätekomponenten Vorhanden sind
20
Vorgehen bei Fehlenden oder Beschädigten Komponenten
21
Gerätekonfigurationen
21
Hypertherm Leistung der Plasma-Stromquelle
22
Powermax65 SYNC
22
Powermax85 SYNC
24
Powermax105 SYNC
26
Gerätespezifikationen auf dem Typenschild Ermitteln
28
Die Teile-Nummer für Ihr Gerät Finden
29
Kritische Rohmaterialien
29
Symbole und Prüfzeichen
30
IEC-Symbole
31
Lärmpegel
32
Spezifikationen für die Hochfrequenz-Identifikation (RFID)
32
Schneid-Spezifikationen
33
Empfohlene Schneidleistung - Schneiden IM Handbetrieb
33
Empfohlene Lochstechkapazität
33
Maximale Schnittgeschwindigkeiten (Unlegierter Stahl)
33
Fugenhobelkapazität
34
Konfiguration der Plasma-Stromquelle
34
Abmessungen und Gewicht der Plasma-Stromquelle
36
Powermax65 SYNC und Powermax85 SYNC
36
Powermax105 SYNC
37
Werkstückkabelgewichte
37
Anschluss an die Elektrische Stromversorgung
38
Anbringen eines Netztrennschalters
39
Anforderungen an die Erdung
40
Nennausgangsstrom (Schneidleistung) der Plasma-Stromquelle
40
Spannungskonfigurationen
40
Powermax65 SYNC
41
Powermax85 SYNC
42
Powermax105 SYNC
43
Netzkabel und Stecker Vorbereiten
44
Netzstecker Montieren
44
Installation des Netzkabels (Falls Erforderlich)
44
Installation eines Einphasigen Netzkabels (nur CSA-Geräte) (Falls Erforderlich)
46
Verwendung eines Verlängerungskabels (Falls Erforderlich)
46
Powermax65 SYNC-Geräte
47
Powermax85 SYNC-Geräte
48
Powermax105 SYNC-Geräte
49
Verwendung eines Generators (Falls Erforderlich)
50
Powermax65 SYNC- und Powermax85 SYNC-Geräte
51
Powermax105 SYNC-Geräte
52
Anschließen der Gasversorgung
53
Eingangsgasdruck (während Gas Fließt)
54
Gasversorgungsquelle
54
Hochdruck-Gasflaschen
55
Anforderungen an den Eingangsgasdruck (während Gas Fließt)
57
Maximaler Eingangsdruck
57
Optimaler Eingangsdruck
57
Mindesteingangsdruck
57
Schneiden
58
Fugenhobeln mit Maximaler Kontrolle
58
Fugenhobeln mit Maximalem Entfernen
58
Empfohlene Eingangsgas-Durchflussmengen
58
Einbau Zusätzlicher Gasfiltersysteme (Falls Erforderlich)
59
Bedienung des Plasmageräts
61
Gas-Und Stromanschluss der Plasma-Stromquelle
61
Schritt 1 - Brennerschlauchpaket Anschließen
62
Schritt 2 - Werkstückkabel und Erdklemme Anschließen
63
Werkstückkabel
63
Erdklemme
64
Schritt 3 - Einsatz Montieren
65
Verriegeln des Brenners
66
Einbau des Einsatzes
67
Schritt 4 - den Netzschalter auf ein (ON) (I) Stellen
68
Schritt 5 - Smartsync-Brenner Entriegeln
69
Warnhinweis-Luftstöße (Handbrenner)
69
Fehlercode und LED-Verhalten
70
Schritt 6 - bei Bedarf Ausgangsstrom (A) und Betriebsart Einstellen
71
Schritt 7 - Smartsync-Brenner Verwenden
72
Handbrenner Verwenden
72
Stromstärke vom Handbrenner aus Einstellen
72
Stromstärke-Einstellungen nach Plasma-Stromquelle und Einsatz
73
Maschinenbrenner Verwenden
74
Was Beim und nach dem Schneiden Geschieht
74
Temperaturregelung
74
Handbrenner-LED-Verhalten
74
Manuelles Einstellen des Gasdrucks
75
Zum Automatischen Gasdruckmodus Zurückkehren
76
Betriebsart Manuell Einstellen
76
Streckmetall Schneiden
77
Zur Automatischen Einstellung der Betriebsart Zurückkehren
77
Einsatzdaten Überwachen
78
Daten für Individuelle Einsätze Überwachen
78
Einsatz-Daten auf der Statusanzeige Anzeigen
79
Zeitpunkt für den Austausch des Einsatzes (Fehlercode 0-32-N)
81
Bedingungen, unter Denen die Standzeit-Ende-Erkennung für den Einsatz Deaktiviert ist
82
Überhitzung Vorbeugen
82
Lichtbogen-Streckung Verringern
83
Helligkeit und Kontrast Einstellen
84
Bedienelemente und Anzeigen auf der Plasma-Stromquelle
85
Schneid-Bedienelemente
85
Statusanzeige
87
Gasdruckanzeigen
88
Fehlercodes und Fehlersymbole
88
Hauptmenü-Bildschirm
89
Untermenü „Einsatz- und Stromquellen-Daten
90
Untermenü „Geräteinformationen
91
Untermenü „Service-Informationen
92
Untermenü „Geräteeinstellungen
93
Schneiden mit dem Handbrenner
95
Über den Handbrenner
95
Den Richtigen Schneideinsatz Auswählen
96
Zünden des Brenners Vorbereiten
97
Beginnen eines Schnitts an der Kante des Werkstücks
100
Lochstechen eines Werkstücks
102
Mit Flushcut-Spezialeinsätzen Arbeiten
104
Richtlinien zum Schneiden mit dem Handbrenner
108
Das Beste aus Ihren Einsätzen Herausholen
109
Anzeichen, dass ein Einsatz das Ende seiner Standzeit Fast Erreicht hat
110
Handbrenner-Komponenten, Abmessungen und Gewichte
112
Komponenten
112
Abmessungen
113
75°-Brenner
113
Einsatz zum Schneiden mit Oberflächenkontakt
114
Finecut-Einsatz
114
Gewichte
114
Fugenhobeln mit dem Handbrenner
115
Den Richtigen Einsatz zum Fugenhobeln Auswählen
115
Fugenhobeln mit dem Handbrenner
116
Das Fugenprofil Verändern
118
Fehlerbeseitigung bei Häufigen Problemen
121
Hier Starten: Checkliste zur Fehlerbeseitigung
122
Häufige Probleme
127
Kalte und Schnelle Neustarts
128
Durchführen eines Kalten Neustarts
128
Durchführen eines Schnellen Neustarts
129
Überprüfen des Gasdrucks
129
Gasqualität Überprüfen
130
Gängige Probleme Beim Schneiden und Fugenhobeln
131
Probleme Beim Schneiden IM Handbetrieb
131
Probleme Beim Fugenhobeln IM Handbetrieb
133
Smart-Modus
133
Fehlercodes
134
Fehlersymbole Bestimmen
135
Bedingungen für Fehlercodes Beseitigen
136
Betriebsstörungen (0-Nn-N)
136
Störfälle bei Internen Komponenten (1-Nn-N, 2-Nn-N, 3-Nn-N)
149
Fehlerbeseitigung bei Leistungsproblemen mit Generatoren
149
Fehlerbeseitigung für Fehlercode 0-30-0, der während der Nachströmung Angezeigt wird
150
Letzte Fehlercodes Ansehen (Bildschirm „Stromquellenprotokoll")
152
Einen Gastest Durchführen
153
Einen Gastest IM Automatischen Gasdruckmodus Starten und Stoppen
153
Einen Gastest IM Manuellen Gasdruckmodus Durchführen
154
Geräteeinstellungen auf dem Funktions-Konfigurationsbildschirm Anpassen
155
Smart-Modus und Basismodus IM Vergleich
157
Smart-Modus
157
Basismodus
158
Geräteeinstellungen auf Werkseinstellungen Setzen
159
Geräteinformationen Ansehen
160
Einsatz- und Plasma-Stromquellen-Daten - durch Auswahl dieses Symbols Rufen
160
Einsatzdaten-Bildschirm
162
Stromquellendaten-Bildschirm
164
Einsatzhistorien-Bildschirm
166
Lcd/Steuerplatine-Informationsbildschirm
167
Informationsbildschirm für DSP-Platine und Leistungsplatine
168
Brennerplatine-Informationsbildschirm
169
Hochfrequenzdaten-Bildschirm (RF)
170
Schnittzähler-Übertragungsbildschirm
171
Einstellungsbildschirm für die CNC-Schnittstelle
172
Regelmäßige Wartungsaufgaben Erledigen
173
Plasma-Stromquelle und Brenner Überprüfen
173
Vor jedem Gebrauch
175
Bei jedem Einsatzwechsel oder Wöchentlich (Je Nachdem, was Häufiger Auftritt)
176
Alle 3 Monate
177
Wartung des Einsatzes
178
Luftfiltergehäuse und Filterelement Überprüfen
179
Wasser aus dem Gehäuse Ablassen (bei Bedarf)
179
Ausbauen des Luftfiltergehäuses und Filterelements
179
Luftfiltergehäuse und O-Ring Überprüfen
180
Filterelement Überprüfen
181
Luftfiltergehäuse, O-Ring und Filterelement Austauschen
181
Luftfiltergehäuse und Filterelement Installieren
182
Hypertherm Powermax105 Betriebsanleitung (166 Seiten)
Marke:
Hypertherm
| Kategorie:
Plasmaschneider
| Dateigröße: 10 MB
Inhaltsverzeichnis
Spezifikationen
11
Registrierung Ihres Neuen Hypertherm-Gerätes
2
Elektromagnetische Verträglichkeit (Emv)
5
Installation und Einsatz
5
Methoden der Emissionsreduzierung
5
Entstörung und Abschirmung
6
Erdung des Werkstücks
6
Allgemeines
7
Gewährleistung
7
Versicherung
8
Übertragung von Rechten
8
Inhaltsverzeichnis
11
Inhalt dieses Kapitels
17
Kapitel 1 Spezifikationen
17
Sicherheitsrelevante Informationen
18
Gerätebeschreibung
18
Wo Informationen zu Finden sind
19
Abmessungen der Stromquelle
20
Komponentengewichte (105-A-Geräte)
21
Leistung der Powermax105-Stromquelle
22
Abmessungen des Duramax-75°-Handbrenners
24
Abmessungen des Duramax-15°-Handbrenners
24
Abmessungen des Langen Duramax-180°-Maschinenbrenners
25
Abmessungen des Duramax-180°-Mini-Maschinenbrenners
25
Powermax105 Spezifikationen zum Schneiden
26
Symbole und Prüfzeichen
27
Lärmpegel
28
IEC-Symbole
28
Konfiguration der Stromquelle
29
Kapitel 2 Konfiguration der Stromquelle
29
Auspacken des Powermax-Geräts
30
Reklamationen
30
Inhalt
31
Positionieren der Stromquelle
32
Vorbereiten der Stromversorgung
32
Anbringen eines Netztrennschalters
33
Anforderungen an die Erdung
33
Stromanschluss für den Powermax105
34
Dreiphasiges Netzkabel und Steckerinstallation
36
Empfehlungen zum Verlängerungskabel
37
Spezifikationen zum Verlängerungskabel
37
Empfehlungen zum Motorgenerator
38
Vorbereiten der Gasversorgung
39
Zusätzliche Gasfilterung
39
Anschließen der Gasversorgung
40
Grundlegende Bedienung des Geräts
43
Kapitel 3 Grundlegende Bedienung des Geräts
43
Inhalt dieses Kapitels
43
Bedienelemente und Anzeigen
44
Bedienelemente an der Rückseite
44
Bedienelemente an der Vorderseite und LED-Anzeigen
44
Wählschalter für Automatische/Manuelle Druckeinstellung
45
Statusanzeige
46
Bedienen des Powermax105
48
Anschließen der Strom- und Gasversorgung und des Brennerschlauchpakets
48
Anschließen des Werkstückkabels an die Stromquelle
49
Anschließen der Erdklemme an das Werkstück
50
Einschalten des Geräts (ON)
51
Einstellen des Betriebsart-Schalters
51
Manuelles Einstellen des Gasdrucks
52
Prüfen der Anzeigen
52
Einstellen der Stromstärke
53
Standzeitende-Erkennung der Elektrode
53
Informationen zu Beschränkungen der Einschaltdauer
54
Konfiguration des Handbrenners
55
Kapitel 4 Konfiguration des Handbrenners
55
Einführung
56
Standzeit der Verschleißteile
56
Copperplus™-Elektrode für Duramax-Brenner
56
Handbrenner-Komponenten
57
Auswahl der Verschleißteile für Handbrenner
58
Verschleißteile für Handbrenner
58
105-A-Verschleißteile zum Schneiden mit Oberflächenkontakt
58
45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile zum Schneiden mit Oberflächenkontakt
58
Finecut ® -Verschleißteile
59
Hyaccess 65-A-Verschleißteile
59
Verschleißteile zum Fugenhobeln
59
Installation der Verschleißteile für Handbrenner
60
Anschließen des Brennerschlauchpakets
61
Schneiden IM Handbetrieb
63
Kapitel 5 Schneiden IM Handbetrieb
63
Betätigen des Sicherheits-Wippentasters
64
Verwendung des Handbrenners
64
Tipps zum Schneiden mit dem Handbrenner
65
Beginnen eines Schnitts an der Kante des Werkstücks
66
Lochstechen eines Werkstücks
67
Fugenhobeln eines Werkstücks
68
Vorschubrichtung
68
Betriebsparameter
69
Fugenprofil
69
Variieren des Fugenprofils
70
Häufige Störungen Beim Manuellen Schneiden
70
Konfiguration des Maschinenbrenners
71
Kapitel 6 Konfiguration des Maschinenbrenners
73
Einführung
73
Standzeit der Verschleißteile
73
Copperplus™-Elektrode für Duramax-Brenner
73
Maschinenbrenner-Komponenten
74
Umwandlung eines Langen Maschinenbrenners in einen Mini-Maschinenbrenner
75
Montage des Brenners
77
Auswahl der Verschleißteile für Maschinenbrenner
79
Verschleißteile für Maschinenbrenner
79
Abgeschirmte 105-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
79
Abgeschirmte 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
79
Abgeschirmte 105-A-Verschleißteile mit Ohmscher Abtastung für Maschinenbrenner
80
Abgeschirmte 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile mit Ohmscher Abtastung für Maschinenbrenner
80
Unabgeschirmte 105-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
80
Unabgeschirmte 45-A-, 65-A-, 85-A-Verschleißteile für Maschinenbrenner
80
Abgeschirmte Verschleißteile für Finecut
81
Unabgeschirmte Verschleißteile für Finecut
81
Verschleißteile zum Fugenhobeln
81
Ausrichten des Brenners
82
Installation der Verschleißteile für Maschinenbrenner
82
Anschließen des Brennerschlauchpakets
83
Verwendung der Schneidtabellen
84
Geschätzte Schnittfugen-Breitenkompensation
85
Geschätzte Schnittfugen-Breitenkompensation - Metrisch (MM)
85
Geschätzte Schnittfugen-Breitenkompensation - Englisch (Zoll)
86
Abgeschirmte 105-A-Verschleißteile
87
Abgeschirmtes Schneiden (Unlegierter Stahl)
88
Abgeschirmtes Schneiden (Legierter Stahl)
89
Abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
90
Abgeschirmte 85-A-Verschleißteile
91
Abgeschirmtes Schneiden (Unlegierter Stahl)
92
Abgeschirmtes Schneiden (Legierter Stahl)
93
Abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
94
Abgeschirmte 65-A-Verschleißteile
95
Abgeschirmtes Schneiden (Unlegierter Stahl)
96
Abgeschirmtes Schneiden (Legierter Stahl)
97
Abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
98
Abgeschirmte 45-A-Verschleißteile
99
Abgeschirmtes Schneiden (Unlegierter Stahl)
100
Abgeschirmtes Schneiden (Legierter Stahl)
101
Abgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
102
Finecut ® -Verschleißteile
103
Finecut (Unlegierter Stahl)
104
Finecut (Legierter Stahl)
105
Finecut, Langsam (Unlegierter Stahl)
106
Finecut, Langsam (Legierter Stahl)
107
Unabgeschirmte 105-A-Verschleißteile
108
Unabgeschirmtes Schneiden (Unlegierter Stahl)
109
Unabgeschirmtes Schneiden (Legierter Stahl)
110
Unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
111
Unabgeschirmte 85-A-Verschleißteile
112
Unabgeschirmtes Schneiden (Unlegierter Stahl)
113
Unabgeschirmtes Schneiden (Legierter Stahl)
114
Unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
115
Unabgeschirmte 65-A-Verschleißteile
116
Unabgeschirmtes Schneiden (Unlegierter Stahl)
117
Unabgeschirmtes Schneiden (Legierter Stahl)
118
Unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
119
Unabgeschirmte 45-A-Verschleißteile
120
Unabgeschirmtes Schneiden (Unlegierter Stahl)
121
Unabgeschirmtes Schneiden (Legierter Stahl)
122
Unabgeschirmtes Schneiden (Aluminium)
123
Mechanisiertes Schneiden
125
Kapitel 7 Mechanisiertes Schneiden
125
Inhalt dieses Kapitels
125
Anschließen des Optionalen Fernstartschalters
126
Anschließen eines Optionalen Maschinenschnittstellenkabels
127
Kontaktbelegung der Maschinenschnittstelle
129
Einstellen des Spannungsteilers mit Fünf Stellungen
130
Anschließen eines Optionalen Seriellen Kabels für die RS485-Schnittstelle
131
Zugriff auf die Rohe Lichtbogen-Spannung
131
Einschätzen und Verbessern der Schnittqualität
132
Schnitt- oder Fasenwinkel
132
Bartbildung
133
Konfiguration des Brenners und Tischs
132
Verwendung des Maschinenbrenners
132
Lochstechen eines Werkstücks mit dem Maschinenbrenner
134
Häufige Störungen Beim Maschinellen Schneiden
135
Wartung und Reparatur
137
Kapitel 8 Wartung und Reparatur
137
Durchführen der Routinemäßigen Wartung
138
Prüfung der Verschleißteile
139
Allgemeine Fehlerbeseitigung
140
Störfallcodes und Lösungen
142
Ersetzen des Luftfilterelements und Luftfiltergehäuses
145
Ausbau des Luftfiltergehäuses
145
Luftfiltergehäuse-Modell Bestimmen
146
Einbau des Luftfilterelements (für Kunststoff- oder Nylon-Gehäuse)
147
Einbau des Luftfilterelements (für Gehäuse mit Metallschutz)
148
Einbau des Luftfilterelements (Metallschutz, Kunststoff oder Nylon)
149
Kapitel 9 Teile
151
Teile der Stromquelle
152
Beschreibung
154
Ersatzteile für Duramax-75°-Handbrenner
156
Ersatzteile für Duramax-15°-Handbrenner
157
Verschleißteile für Handbrenner
158
Ersatzteile für Langen Duramax-180°-Maschinenbrenner
159
Ersatzteile für Duramax-180°-Mini-Maschinenbrenner
161
Verschleißteile für Maschinenbrenner
163
Zubehörteile
164
Powermax105-Etiketten
165
Hypertherm Powermax105 Anleitung (184 Seiten)
Fehlerbeseitigung
Marke:
Hypertherm
| Kategorie:
Schweißgeräte
| Dateigröße: 19 MB
Inhaltsverzeichnis
Registrierung Ihrer Neuen Hypertherm-Anlage
2
Anleitung zur Fehlerbeseitigung
3
Inhaltsverzeichnis
5
Bevor Sie Beginnen
11
Vorbereitung für die Fehlerbeseitigung bei Internen Komponenten
13
Fehlerbeseitigung - Verfahren und Abfolge
15
Beschaffung der Erforderlichen Prüfmittel
16
Checkliste zur Fehlerbeseitigung
17
Interne Prüfung Durchführen
21
Häufige Verwendete Verfahren zur Fehlerbeseitigung
22
Kalten Neustart oder Schnellen Neustart Durchführen
22
Kalten Neustart Durchführen
22
Durchführen eines Schnellen Neustarts
22
Überprüfen des Gasdrucks
23
Gasqualität Überprüfen
24
Auf Durchgang Prüfen
25
Gastest Durchführen
26
Einen Gastest IM Automatischen Gasdruckmodus Starten und Stoppen
26
Einen Gastest IM Manuellen Gasdruckmodus Durchführen
27
Anfangswiderstandsprüfung Durchführen
28
Netzschalter Überprüfen
28
Hypertherm-IGBT-Tester
32
LED-Anzeigen und Gerätetests
33
IGBT-Testvorbereitung
33
IGBT-Gerätetest für den Hypertherm-Tester
35
Die Einzelnen Schritte der Fehlerbeseitigung Beim Hypertherm-IGBT-Tester
35
IGBT-Gerätetest für einen Nicht-Hypertherm-Tester
36
Schaltplan für den Bau eines IGBT-Testers
38
Fehlerbeseitigung für Fehlercodes
39
Fehlercodes und Lösungen
39
Fehlersymbole Bestimmen
41
Bedingungen für Fehlercodes Beseitigen
42
Betriebsstörungen (0-Nn-N)
42
Fehler an Internen Komponenten (1-Nn-N, 2-Nn-N, 3-Nn-N)
57
Hinweise zum Generator
62
Fehlerbeseitigung für Häufiger Auftretende Probleme
63
Probleme mit der Geräteleistung
65
Häufig Auftretende Probleme Beim Schneiden und Fugenhobeln
73
Probleme Beim Schneiden IM Handbetrieb
73
Probleme Beim Fugenhobeln IM Handbetrieb
75
Systemtests zur Bestimmung Defekter Komponenten
77
Wichtige Informationen vor der Durchführung von Systemtests
77
Systemtests in diesem Kapitel
78
Verbindung mit Erdpotenzial/Masse
78
Spannungsmessungen für Interne Komponenten
79
Test 1 - Spannungseingang
80
Die Eingangsspannung Überprüfen
80
Netzschalter und Plasma-Stromquelle Überprüfen
82
J3 in Powermax65/85 SYNC- CSA-Typen
84
Test 2 - Gleichstrombus
85
Spannungsmessung
85
Widerstandsmessung
89
Test 3 - Ausgangsdioden
92
Test 4 - Inverter- und BLK-Temperatursensor
93
Fehlercode Ermitteln
93
Verfahren für Fehlercodes 0-40-0, 0-40-1, 3-11-0 oder 3-11-1
93
J2 in Powermax65/85 SYNC- CSA-Typen
94
Verfahren für Fehlercodes 0-40-2, 0-40-3, 2-10-0 oder 2-10-1
94
Test 5 - Sperrwandler (DC-Niederspannungen)
96
Test 6 - Brenner Klemmt Offen (TSO) oder Brenner Klemmt Geschlossen (TSC)
100
Brenner Überprüfen
100
Die Plasma-Stromquelle Überprüfen
101
Widerstand IM Leerlauf und bei Gasdurchfluss Messen
101
Widerstand bei Ausgeschalteter Stromversorgung Messen
102
Pilotlichtbogen-IGBT Überprüfen
103
Test 7 - Startsignal
104
Test 7 - Verfahren für Handbrenner
104
Test 7 - Verfahren für Maschinenbrenner
107
CNC und Maschinenschnittstellenkabel Überprüfen
107
Die Plasma-Stromquelle Überprüfen
108
Test 8 - Brennerkappen-Schalter
110
Brenner und Brennerschlauchpaket Überprüfen
110
Die Plasma-Stromquelle Überprüfen
112
Test 9 - Elektronischer Druckregler des Magnetventils
114
Test am Magnetventil, wenn die Gasversorgung nicht Angeschlossen ist
114
Test am Magnetventil, Nachdem es von der Leistungsplatine Getrennt Wurde
116
Test 10 - Drucksensor des Magnetventils
117
Prüfen, ob eine Elektrische Störung Vorliegt und Drähte Eingeklemmt sind
117
Eingangsleistung und Spulen des Magnetventils Überprüfen
117
Magnetventil-Sensor und Sensoreingang der Leistungsplatine Überprüfen
120
Test 11 - Lüfter
122
Test 12 - Hilfsschalter (AUX)
125
Test 13 - Pilotlichtbogen-IGBT
127
Test 14 - Hochfrequenz-Kommunikationsfehler
128
Fehler 0-98-1: Einsatz oder Brenner
128
Fehler 0-98-2: Brenner oder Plasma-Stromquelle
129
Test der Plasma-Stromquelle Durchführen
129
Test des Brenners Durchführen
130
Zugriff auf Service-Informationen und Einstellungen
135
Aktuellen Gerätestatus Anzeigen
135
Hauptmenü-Bildschirm Aufrufen
137
Geräteleistung, -Betrieb und Fehlerdaten Anzeigen
138
Leistungsfähigkeit und -Daten der Einsätze
138
Leistungs- und Betriebsdaten der Plasma-Stromquelle
140
Kumulative Einsatz-Daten für die Plasma-Stromquelle
142
Informationen zu Platinen (PCB) und Firmware Anzeigen
144
Informationen zur Lcd/Steuerplatine
144
Informationen zu DSP-Platine und Leistungsplatine
145
Informationen zu Brennerplatinen
146
Fehler an Internen Komponenten und Hochfrequenz-Protokolle Anzeigen
147
Fehler an Internen Komponenten
147
Hochfrequenz-Einstellungen (HF) und Betriebsprotokolle
148
Schnittzähler-Daten für Backups
149
Systemeinstellungen Anzeigen oder Ändern
150
Helligkeit und Kontrast der LCD-Anzeige Einstellen
150
Einsatz-Daten auf der Statusanzeige Anzeigen
151
Parameter für die Serielle Kommunikation
152
Standardeinstellungen für die Funktionskonfiguration
155
Smart-Modus und Basismodus IM Vergleich
157
Smart-Modus
157
Basismodus
158
Geräteeinstellungen auf Werkseinstellungen Setzen
158
So Funktioniert die Plasma-Stromquelle
161
Betriebsabfolge
162
Powermax65/85 SYNC Plasma-Stromquelle - Übersichten
163
Powermax105 SYNC Plasma-Stromquelle - Übersichten
167
Betriebstheorie
173
Powermax65/85 SYNC
173
Funktionsbeschreibung für 200-600 V CSA, Einphasig oder Dreiphasig
173
Funktionsbeschreibung für 380 V CCC / 400 V CE Dreiphasig
173
Powermax105 SYNC
174
Funktionsbeschreibung für 200-600 V CSA, Dreiphasig
174
Funktionsbeschreibung für 230-400 V CE, Dreiphasig
174
Funktionsbeschreibung für 380 V CCC / 400 V CE Dreiphasig
175
Systemschaltpläne
177
Powermax65/85 SYNC Schaltplan - CSA-Typen
179
Powermax65/85 SYNC Schaltplan - CE/CCC-Typen
180
Powermax105 SYNC Schaltplan - CSA-Typen und 230-400-V-CE-Typen
181
Powermax105 SYNC Schaltplan - 380-V-CCC-Typen und 400-V-CE-Typen
182
Zeitablauftabelle für Brennerstart
183
Hypertherm Powermax105 Anleitung (78 Seiten)
Mechanisiertes Schneiden
Marke:
Hypertherm
| Kategorie:
Plasmaschneider
| Dateigröße: 7 MB
Inhaltsverzeichnis
Anleitung Mechanisiertes Schneiden
3
Übersetzung der Original-Anweisungen
3
Inhaltsverzeichnis
7
Bevor Sie Beginnen
11
Konfigurieren des Maschinenbrenners
13
Über den Maschinenbrenner
13
Maschinenbrenner-Komponenten, Abmessungen, Gewichte
14
Komponenten
14
Langer Maschinenbrenner
14
Mini-Maschinenbrenner
15
Abmessungen
15
Langer Maschinenbrenner
15
Mini-Maschinenbrenner
16
Gewichte
16
Den Brenner an Ihrer Maschine Befestigen
17
Mindest-Biegeradius für Brennerschlauchpaket
17
Ausbauen der (Optionalen) Zahnstange
18
Ausrichten des Brenners
18
Konfigurieren der Bedienelemente für Mechanisiertes Schneiden
19
Anschließen des Fernstartschalters (Option)
23
Anschließen des Maschinenschnittstellenkabels (Option)
24
Maschinenschnittstellenkabel für die Interne Spannungsteiler-Platine
26
Kabelsignale
27
Maschinenschnittstellenkabel für Externen Spannungsteiler
27
Kabelsignale
28
Zugriff auf die Rohe Lichtbogenspannung (Option)
29
Maschinenschnittstellenkabel für Tische mit einem Spannungsverhältnis von 21,1:1
30
Kabelsignale
31
Installation des Maschinenschnittstellenkabels
31
Maschinenschnittstellenbuchsen
32
Maschinenschnittstellen-Signale
33
Einstellen der Spannungsteiler-Platine mit 5 Stellungen
34
Anschließen eines Kabels für Serielle Schnittstelle RS-485 (Option)
35
Installation des Kabels für die Serielle Schnittstelle RS-485
36
Serielle RS-485-Schnittstellensignale für die Verbindung zu einer CNC
38
Serielle RS-485-Schnittstellensignale für die Fehlerbeseitigung
39
Einstellen der Parameter auf dem Einstellungsbildschirm für die CNC-Schnittstelle
40
Fernsteuerungsmodus-Anzeige
42
Weitere Informationen über die Konfiguration der Seriellen Kommunikation
42
Schneiden mit dem Maschinenbrenner
43
Auswahl des Einsatzes
44
Mit Flushcut-Spezialeinsätzen Arbeiten
46
Das Beste aus Ihren Einsätzen Herausholen
47
Anzeichen, dass ein Einsatz das Ende seiner Standzeit Fast Erreicht hat
48
Einsatz-Daten auf der Statusanzeige Anzeigen
49
Zünden des Brenners Vorbereiten
51
Fernsteuerungsmodus-Anzeige
53
Einschätzen und Verbessern der Schnittqualität
54
Was ist Gute Schnittqualität
54
Was ist eine Schneidtabelle
55
Richtlinien zum Schneiden und Lochstechen
55
Richtlinien zum Schneiden
55
Richtlinien zum Lochstechen
56
Brennerhöhensteuerung für das Plasmaschneiden Verstehen
58
Brennerhöhe während des Schneidzyklus
59
Ohmscher Kontakt für Anfangshöhenabtastung
59
Mehr Erfahren
60
Legierten Stahl mit F5 Schneiden
61
Leitlinien für das Schneiden auf Wassertischen
62
Fugenhobeln mit dem Maschinenbrenner
63
Fugenhobel-Prozesse
63
Das Fugenprofil Verändern
64
Typische Probleme bei Mechanisierten Anlagen
67
Probleme bei Schneidanlagen
68
Schnittqualitätsprobleme
70
Schnittwinkel (Fase)
71
Die Ursache eines Schnittwinkel-Problems Finden
72
Bartbildung
73
Fugenhobel-Probleme
74
Bewährte Vorgehensweisen für Erden und Abschirmen gegen Elektromagnetische Störungen (EMI)
75
Arten der Erdung und Abschirmung
75
Bewährte Vorgehensweisen für Erden und Abschirmen
75
Beispiel für Erdungsschema
78
Hypertherm Powermax105 Bedienungsanleitung (60 Seiten)
Verwendung der Schneidtabellen
Marke:
Hypertherm
| Kategorie:
Schweißgeräte
| Dateigröße: 5 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
5
Using the Cut Charts (English)
7
使用切割表 (简体中文/ Simplified Chinese)
9
使用切割表 (繁體中文/ Traditional Chinese)
11
PoužíVání Tabulek Parametrů (Česky/Czech)
13
Utilisation des Tableaux de Coupe (Français/French)
15
Verwendung der Schneidtabellen (Deutsch/German)
17
Menggunakan Bagan Pemotongan (Bahasa Indonesia/Indonesian)
19
Utilizzo Delle Tabelle DI Taglio (Italiano/Italian)
21
切断条件表の使用法 (日本語/ Japanese)
23
절단 도표 사용(한국어/Korean)
25
Korzystanie Z Wykresów CIęcia (Polski/Polish)
27
Como Usar as Tabelas de Corte (Português/Portuguese)
29
Использование Технологических Карт Резки (Русский/Russian)
31
Cómo Utilizar las Tablas de Corte (Español/Spanish)
33
การใช้ แ ผนภู ม ิ ก ารตั ด (ภาษาไทย/Thai)
35
Kesim Tablolarının Kullanılması (Türkçe/Turkish)
37
Sử Dụng Biểu Đồ Cắt (Tiếng VIệt/Vietnamese)
39
Cut Charts
41
Mild Steel - 105 a - Air
41
Stainless Steel - 105 a - Air
42
Aluminum - 105 a - Air
43
Mild Steel - 85 a - Air
44
Stainless Steel - 85 a - Air
45
Aluminum - 85 a - Air
46
Mild Steel - 65 a - Air
47
Stainless Steel - 65 a - Air
48
Aluminum - 65 a - Air
49
Mild Steel - 45 a - Air
50
Stainless Steel - 45 a - Air
51
Aluminum - 45 a - Air
52
Mild Steel - Finecut High Speed - Air
53
Stainless Steel - Finecut High Speed - Air
54
Mild Steel - Finecut Low Speed - Air
55
Stainless Steel - Finecut Low Speed - Air
56
Stainless Steel - 105 a - F5
57
Stainless Steel - 85 a - F5
58
Stainless Steel - 65 a - F5
59
Stainless Steel - 45 a - F5
60
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