Siemens SINUMERIK ONE Programmierhandbuch Seite 209

Verwendung eines unkalibrierten multidirektionalen Messtasters. Die Messtastertypen 712,
713 und 714 sind dafür nicht geeignet. Eine positionierbare Spindel ist zwingend erforderlich.
Bei der Messmethode "3D-Taster ausrichten" wird die Schaltrichtung des Messtasters immer
entsprechend der aktuellen Messrichtung ausgerichtet. Diese Funktion wird bei hohen
Anforderungen an die Messgenauigkeit empfohlen. Die Messtastertypen 712, 713 und 714 sind
dafür nicht geeignet. Eine positionierbare Spindel ist zwingend erforderlich.
Das Ergebnis der Messung (Messdifferenz) kann wie folgt verwendet werden:
• Korrektur einer NV, sodass sich der Werkstücknullpunkt auf den Kreissegmentmittelpunkt
bezieht.
• Korrektur eines Werkzeugs
• Messung ohne Korrektur
Eine erweiterte Werkzeugkorrektur in Schwesterwerkzeuge sowie in Summen- und
Einrichtekorrekturen ist möglich. Bei der Werkzeugkorrektur können generell Erfahrungswerte
eingerechnet werden.
Messprinzip
Das Kreissegment kann mit 3 oder 4 Messpunkten vermessen werden. Die Zwischenpositionen
zu den Messpunkten werden nicht geometrieachsparallel auf einer Kreisbahn angefahren. Der
Abstand des Messtasterkugelumfanges zur Bohrung entspricht dabei dem Messweg DFA. Die
Richtung der Kreisbahn ergibt sich aus dem Vorzeichen des Fortschaltwinkels. Der Messweg von
den Zwischenpositionen zu den Messpunkten liegt radial zur Bohrungsperipherie.
Das sich aus der Anzahl der Messpunkte und dem Fortschaltwinkel ergebende Kreissegment
darf 360 Grad nicht überschreiten. Die Messdifferenz des Segmentdurchmessers dient zur
Werkzeugkorrektur und der Segmentnullpunkt als Grundlage einer Nullpunktkorrektur.
Bild 4-16
Voraussetzungen
• Der Messtaster muss als Werkzeug aktiv sein.
• Werkzeugtyp des Messtasters:
– 3D Multi-Taster (Typ 710)
– Monotaster (Typ 712)
Messzyklen
Programmierhandbuch, 07/2021, A5E48061510A AD
Messen: Kreissegment außen (CYCLE977)
Messvarianten
4.3 Werkstück messen (Fräsen)
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