Gleitringdichtung - Grundfos Multilift MOG Installations- Und Bedienungsanleitung

Typenschild der Hebeanlage
Abb. 3 Typenschild der Hebeanlage
Pos. Beschreibung
1 Typenbezeichnung
2 Produktnummer
3 Produktionscode (Jahr/Woche)
4 Frequenz [Hz]
5 Anzahl der Phasen und Spannung [V]
6 Spannung [V]
7 Volllaststrom [A]
8 Leistungsaufnahme P
1
9 CE-Kennzeichen
10 Betriebsart
11 Seriennummer
12 Maximaler Förderstrom [m
13 Mindestförderhöhe [m]
14 Maximale Förderhöhe [m]
15 Maximal zulässige Medientemperatur [°C]
16 Maximal zulässige Umgebungstemperatur [°C]
17 Gewicht [kg]
18 [ ]
6.1.1 Sammelbehälter
Die Hebeanlage besitzt einen gas-, geruchs- und druckdichten
Sammelbehälter aus abwasserbeständigem Polyethylen (PE),
der über alle erforderlichen Stutzen für den Anschluss der Zulauf-
leitungen, der Druckleitung, der Entlüftungsleitung und einer
Handmembranpumpe, die als Zubehör erhältlich ist, verfügt.
Auf der Rückseite des Sammelbehälters befindet sich ein Dreh-
flansch mit einer Zulauföffnung, die es ermöglicht, die Zulaufhöhe
zwischen 180 und 315 mm über dem Boden anzupassen.
Die gängigsten Zulaufhöhen sind neben dem Zulauf markiert.
Siehe Abschnitt 8.3 Aufstellen der
Zudem hat der Sammelbehälter vier horizontale Zulauföffnungen
an der Seite (2 x DN 100 und 2 x DN 50) und zwei vertikale
Zulauföffnungen auf der Oberseite (1 x DN 150 und 1 x DN 50).
Die Mittelachsen der horizontalen Zulauföffnungen befinden sich
115 mm (DN 50) und 250 mm (DN 150) über dem Boden.
Die Zulauföffnungen auf der Rückseite und an der Seite des
Sammelbehälters befinden sich 180 und 250 mm über dem
Boden und sind somit für den Anschluss eines wandhängenden
oder eines bodenstehenden WCs gemäß EN 33 und EN 37
geeignet. An die anderen Zulauföffnungen können weitere
Entwässerungsgegenstände angeschlossen werden.
des Motors/der Motoren [kW]
3
/h]
Hebeanlage.
Das Behältervolumen und das effektive Nutzvolumen (Volumen
zwischen Ein- und Ausschaltniveau) der Hebeanlagen Multilift
MOG und MDG sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:
Zulaufhöhe [mm]
Behältervolumen [l]
Effektives Nutzvolumen [l]
Das Einstellen des entsprechenden Einschaltniveaus ist während
der Inbetriebnahme über das Einstellmenü vorzunehmen.
Siehe Abschnitt 7.2 Einstellmenü. Gleich nach dem Einschalten
der Spannungsversorgung erfolgt die Inbetriebnahmephase mit
dem Einstellen der Niveaus.
Um die Bildung von Ablagerungen auf ein Minimum zu reduzie-
ren, ist der Behälterboden leicht angeschränkt, so dass das
Abwasser immer zur Pumpe geleitet wird.
6.1.2 Pumpe(n)
Das Laufrad der Pumpe(n) ist als Freistromlaufrad ausgeführt.
Dies gewährleistet eine fast gleichmäßige Förderleistung über die
gesamte Lebensdauer der Pumpe. Siehe die Pumpenkennlinie im
Abschnitt 13.5 Kennlinien.
Das Statorgehäuse des Motors ist aus Grauguss gefertigt und
verfügt über eine 150 µm Epoxidbeschichtung. Die Pumpe/
Pumpen ist/sind mit einer Gleitringdichtung ausgerüstet.
Die technischen Daten der Pumpe sind im Abschnitt
13. Technische Daten aufgeführt.
Die einphasigen Motoren sind durch einen in die Wicklungen ein-
gebauten Thermoschalter gegen Überlast geschützt. Der für den
Betrieb von einphasigen Motoren erforderliche Anlaufkondensa-
tor und Betriebskondensator sind in der Steuerung untergebracht.
Dreiphasige Motoren sind durch einen in die Wicklungen einge-
bauten Thermoschalter und durch einen zusätzlichen, in der
Steuerung untergebrachten Temperaturschutzschalter geschützt,
um den Motor bei Überlast abzuschalten.
Bei falscher Phasenfolge (nur dreiphasige Pumpen) zeigt die
Steuerung eine Störung an und verhindert das Anlaufen der
Pumpe(n). Wie die Phasenfolge geändert wird, ist in der Abb.
dargestellt.
Die Hebeanlagen Multilift MDG sind mit zwei
Pumpen ausgestattet und verfügen somit über
eine Reservepumpe, falls eine Pumpe ausfällt,
oder über eine zusätzliche Leistungsreserve,
falls die Zulaufmenge die Förderleistung einer
Hinweis
Pumpe übersteigt.
Die Hebeanlagen Multilift MDG sind immer dann
einzusetzen, wenn der Abwassertransport nicht
unterbrochen werden darf. Das Schneidwerk ist
im Abschnitt 6.1.5 Schneidwerk

6.1.3 Gleitringdichtung

Die Schneidwerkpumpe ist mit zwei Gleitringdichtungen in
Patronenbauweise ausgerüstet.
Pumpen bis 1,5 kW haben eine Gleitringdichtung mit der Dicht-
flächenpaarung Siliziumkarbid/Siliziumkarbid (SiC/SiC) als
Hauptdichtung und eine Lippendichtung als Nebendichtung.
Für den Reparaturfall sind die Gleitringdichtung und die Lippen-
dichtung als einfach austauschbare Einheit ausgeführt. Die bei-
den Bauteile können einzeln ausgetauscht werden. Siehe Servi-
ceanleitung.
Pumpen ab 2,6 kW haben eine doppelte Gleitringdichtung mit der
Dichtflächenpaarung SiC/SiC als Hauptdichtung und der Dicht-
flächenpaarung Synthetische Kohle/Aluminiumoxid als Neben-
dichtung. Die beiden Bauteile können einzeln ausgetauscht
werden. Siehe Serviceanleitung.
180 250 315
93 93 93
23 37 50
17
beschrieben.
119