Siemens SINUMERIK 840D sl Handbuch Seite 411

MD35010 $MA_GEAR_STEP_PC_MAX_VELO_LIMIT,
214
Mengengerüst PLC-Antriebe, 287
Messfunktionen, 248, 249
Abbruch, 250
starten, 250
Messsystem
absolut, 178
linear, 177
parametrieren, 175, 177, 178
rotatorisch, 175
umschalten, 181
Messung Autom. Servo Optimierung, 274
Modulare Maschine, 131
Modulo-Anzeige, 184
N
Nahtstellensignale, 37
NCK-Inbetriebnahmeschalter, 26
Netzspannungsüberwachung, 156
Neuinstallation CNC-Software, 335
Normierung physikalischer Größen, 227
O
Option, 328
P
Parametersätze
Achse, 173
Gültigkeit, 174
Lageregler, 173
Spindel, 173
Parkposition, 274
PLC
Betriebsartenschalter, 26
Betriebszustand ändern, 313
Kommunikationsaufbau, 36
Positionierachsen, 184
Positioniergenauigkeit, 234
Power-On-Reset, 84
PROFIBUS-Anbindung, 165
PROFIBUS-Telegrammtyp, 96
Prozessdaten
Istwerte, 370
Sollwerte, 369
Steuerworte, 369
Zustandsworte, 370
Prozessdaten zum Empfangen, 369
Inbetriebnahme CNC: NCK, PLC, Antrieb
Inbetriebnahmehandbuch, 02/2012, 6FC5397-2AP40-3AA0
Prozessdaten zum Senden, 370
R
Rechenfeinheit, 225
Referenzpunktfahren, 204
Regelsinn, 187
Regelungsart, 96
Reglerdatenübersicht, 274
Rundachse
Antriebsoptimierung, 183
mit rotatorischem Geber am Motor, 176
mit rotatorischem Geber an der Maschine, 176
Modulowandlung, 184
S
Safety Integrated, 11
Schnittstellen NCU, 25
Servo-Trace, 248
sicherer Betrieb, 19
Signalverzerrung, 200
SIMATIC S7-Projekt, 37
SIMATIC-Manager, 35
Software-Endschalter, 197
Softwareprodukt, 321
Sollwertkanäle zuordnen, 180
Speicheraufteilung NCK, 241
Spindel
Betriebsarten, 384
Geberanpassung, 215
Geschwindigkeiten, 217
Getriebestufen, 214, 217
Master, 388
Messsysteme, 215
Parametersätze, 214
positionieren, 219
Soll-/Istwerkanäle, 214
Sollwertanpassung, 218
synchronisieren, 220
Überwachungen, 221
Statische Überwachungen, 195
Steuerwort (STW), 368
Stillstandstoleranz, 196
Strategieanwahl, 274
Stromregelkreis Vermessung, 252
Systemauslastung, 238
Systemdaten, 225
Systemgrundtakt, 235
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