Anlage Evakuieren; Anlage Auf Dichtheit Prüfen - Rotex HPSU 6-8X Installations- Und Wartungsanleitung

4 x Aufstellung und Installation

4.7.1 Anlage evakuieren

1. Seitliche Abdeckung (6-8 kW Anlage) bzw. vordere Abdeckung (11-16 kW Anlage) am Outdoor-Modul (RRHQ) (6) abbauen
(siehe Kapitel 4.6.1).
2. Prüfen, ob das Absperrventil der Gasleitung (9) und das Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (10) am Outdoor-Modul (RRHQ)
(6) geschlossen sind.
3. Prüfen, ob die Absperrventile zum Stickstoffbehälter (2) und zum Kältemittelbehälter (3) geschlossen sind.
4. 6-8 kW Anlage: Einen der Füllschläuche (7) direkt vom Absperrventil (13) an das Absperrventil der Gasleitung (9) am Outdoor-
Modul (RRHQ) (6) anschließen.
5. 11-16 kW Anlage: Füllschläuche (7) vom Verteilerstück an das Absperrventil der Gasleitung (9) und das Absperrventil der
Flüssigkeitsleitung (10) am Outdoor-Modul (RRHQ) (6) anschließen.
6. Vakuumpumpe (5) einschalten, die Absperrventil (11, 12, 13) in der angegebenen Reihenfolge öffnen.
7. Kältemittelleitungen und Indoor-Modul (RKHB) je nach Gesamt-Rohrleitungslänge evakuieren
(zu erreichender Unterdruck: -1 bar).
– <15 m: mindestens 10 min
– >15 m: mindestens 15 min
4.7.2 Anlage auf Dichtheit prüfen
8. Vakuumpumpe (5) ausschalten.
9. Am Unterdruckmanometer zwischen den Absperrventilen (11, 12) prüfen, ob der Unterdruck innerhalb 1 Minute nicht
zurückgeht.
Wenn der Skalenanzeiger zurückgeht, kann dies auf das Vorhandensein von Feuchtigkeit oder auf ein Leck der Verbindungs-
teile hindeuten. In diesem Falle;
– Alle Schraubverbindungen etwas lösen und erneut, mit vorgeschriebenem Drehmoment, anziehen.
– Kältemittelleitungen auf sichtbare Leckagen prüfen.
– Nochmalige Kontrolle ob das Absperrventil der Gasleitung (9) und das Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (10) am Out-
– System erneut evakuieren und auf Dichtheit prüfen.
10. Absperrventile (11 und 12) schließen.
11. Absperrventil (15) öffnen, Stickstoff in die Kältemittelleitungen einblasen, bis das Manometer (1) einen Druck von 2 bar
anzeigt, Absperrventil (15) wieder schließen. Der Druck in den Kältemittelleitungen darf 40 bar nicht übersteigen.
12. Mit Lecksuchspray alle Anschlüsse und Absperrventile des Kältemittelkreislaufes besprühen
und auf Blasenbildung (Gasleck) prüfen.
13. Nach abgeschlossener Dichtheitsprüfung Lecksuchspray wegwischen.
14. Stickstoff aus der Anlage auslassen.
15. Anlage erneut evakuieren und auf Dichtheit prüfen. Dazu Arbeitsschritt 3 bis 10 wiederholen.
16. Anlage befüllen (siehe Arbeitsschritt 20).
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door-Modul (RRHQ) richtig geschlossen sind.
Wird der Unterdruck nach erneuter Dichtheitsprüfung nicht gehalten und können Lecks ausgeschlossen werden, so ent-
hält die Anlage wahrscheinlich eine hohe Menge an Feuchtigkeit.
Feuchtigkeit in der Anlage beseitigen (siehe Kapitel 4.7.3 „Anlage entfeuchten").
Die Verwendung von Seifenwasser zur Lecksuche ist nicht zulässig.
– Seifenwasser kann Salz enthalten, welches Feuchtigkeit aufnimmt und
gefrieren kann.
– Seifenwasser kann Ammoniak enthalten, welches eine korrodierende Wir-
kung zwischen den Berührungspunkten von Kupfer und Messing hat.
• Nur entsprechend zugelassenes Lecksuchspray verwenden.
Bild 4-86 Leckprüfung an
Kältemittelleitungen
FA ROTEX HeatPumpSolarUnit - Teil 1 - 10/2009