Entsorgung - Grundfos NK Serie Montage- Und Betriebsanleitung

Störung Ursache
4. Undichte Pumpe, a) Die Rohrleitungen lasten auf der Pumpe und
Rohrleitungsan-
schlüsse, Wellendich-
tung oder Stopf-
b) Beschädigte Dichtungen am Pumpenge-
buchse.
c) Die Gleitringdichtung ist verschmutzt oder
d) Fehlerhafte Gleitringdichtung.
e) Fehlerhafte Stopfbuchse.
f)
5. Zu hohe Pumpen- a) Luft in der Saugleitung oder der Pumpe.
oder Motortemperatu-
ren.
b) Der Zulaufdruck ist zu gering.
c) Die Lager werden mit zu wenig, zu viel oder
d) Aus der Rohrleitung resultierende Spannun-
e) Zu hoher axialer Druck.
f)
g) Motor überlastet.
6. Öl tritt aus der Lager- a) Über die Einfüllöffnung wurde zu viel Öl in
konsole aus.
b) Fehlerhafte Öldichtungen.
7. Öl tritt aus dem a) Die Gewinde am Behälter sind beschädigt.
Behälter aus.

16. Entsorgung

Dieses Produkt sowie Teile davon müssen umweltgerecht ent-
sorgt werden:
1. Nutzen Sie die öffentlichen oder privaten Entsorgungs-
gesellschaften.
2. Ist das nicht möglich, wenden Sie sich bitte an die nächste
Grundfos Gesellschaft oder Werkstatt.
Technische Änderungen vorbehalten.
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verursachen Leckagen am Pumpengehäuse
oder an den Rohrleitungsanschlüssen.
häuse oder an den Anschlüssen.
verklebt.
Fehlerhafte Oberfläche der Welle bzw. Wel-
lenschutzhülse.
mit ungeeignetem Schmiermittel geschmiert.
gen wirken auf den Lagersitz der Pumpe.
Der Motorschutzschalter ist fehlerhaft oder
falsch eingestellt.
die Lagerkonsole eingefüllt. Dadurch ergibt
sich ein zu hoher Ölstand, der über der
Unterkante der Welle liegt.
Abhilfe
Bauen Sie die Pumpe spannungsfrei ein.
Stützen Sie die Rohrleitungen ab.
Ersetzen Sie die Dichtungen am Pumpengehäuse oder
den Anschlüssen.
Reinigen und überprüfen Sie die Gleitringdichtung.
Ersetzen Sie die Gleitringdichtung.
Ziehen Sie die Stopfbuchse nach. Reparieren Sie die
Stopfbuchse oder ersetzen Sie sie.
Ersetzen Sie die Welle bzw. Wellenschutzhülse. Erset-
zen Sie die Packungsringe in der Stopfbuchse.
Entlüften und befüllen Sie die Pumpe oder die Sauglei-
tung.
Erhöhen Sie den saugseitigen Flüssigkeitsstand. Öffnen
Sie das Absperrventil in der Saugleitung. Stellen Sie
sicher, dass die im Abschnitt 7.4 Rohrleitungen
ten Bedingungen erfüllt sind.
Füllen Sie das Schmiermittel auf, lassen Sie Schiermittel
ab oder ersetzen Sie es.
Bauen Sie die Pumpe spannungsfrei ein. Stützen Sie die
Rohrleitungen ab. Überprüfen Sie die Ausrichtung der
Kupplung.
Siehe Abschnitt 7.3.2 Ausrichten des Pumpenaggrega-
tes.
Überprüfen Sie die Entlastungsbohrungen im Laufrad
und die Verschlussringe auf der Saugseite.
Überprüfen Sie die Einstellung des Motorschutzschalters
oder tauschen Sie ihn ggf. aus.
Reduzieren Sie den Förderstrom.
Lassen Sie Öl ab, bis der Ölstandsregler anläuft, d. h. bis
Luftblasen im Ölbehälter aufsteigen.
Ersetzen Sie die Öldichtungen.
Ersetzen Sie den Behälter.
genann-