Tłumienie Drgań - Grundfos NK Serie Montage- Und Betriebsanleitung

Momenty dokręcenia
Opis Wymiary
M6
M8
M10
Śruba z łbem
M12
sześciokątnym
M16
M20
M24
Szerokość szczeliny S2
Szerokość szczeliny S2
Średnica
zewnętrzna
sprzęgła Sprzęgło standardowe
[mm]
Nominalna Tolerancja Nominalna Tolerancja
80 -
95 -
110 -
125 4
140 4
160 4
200 4
225 4
250 4
Zmierzyć szczelinę S2 na całym obwodzie sprzęgła.
RADA Maksymalne odchylenie pomiędzy największą
a najmniejszą wartością wynosi 0,2 mm.
Jeżeli sprzęgło i silnik nie zostały dostarczone przez firmę
Grundfos, należy zapoznać się z instrukcją producenta sprzęgła.
Ostrzeżenie
Osłona sprzęgła musi być zawsze zamontowana
podczas pracy pompy.
7.4 Orurowanie
7.4.1 Rurociągi
W czasie montażu rur należy upewnić się, że na korpus pompy
nie są przenoszone naprężenia z rurociągu.
Rury po stronie ssawnej i tłocznej muszą mieć odpowiednie
średnice, z uwzględnieniem ciśnienia wlotowego pompy.
Rury należy montować tak, aby uniemożliwić powstawanie
korków powietrznych, zwłaszcza po stronie ssawnej pompy.
Rys. 13 Rurociągi
Po obu stronach pompy powinny być zainstalowane zawory
odcinające, aby w czasie czyszczenia lub naprawy pompy nie
było konieczne opróżnianie instalacji.
450
Moment dokręcenia
[Nm]
10 ± 2
12 ± 2,4
23 ± 4,6
40 ± 8
80 ± 16
120 ± 24
120 ± 24
[mm]
Sprzęgło
demontowane
- 4 0/-1
- 4 0/-1
- 4 0/-1
0/-1 4 0/-1
0/-1 4 0/-1
0/-1 4 0/-1
0/-1 6 0/-1
0/-1 6 0/-1
0/-1 8 0/-1
Należy dopilnować, aby rurociągi zostały podparte tak blisko
pompy, jak tylko jest to możliwe, zarówno po stronie ssawnej, jak
i tłocznej. Kołnierze rur powinny przylegać dokładnie do kołnierzy
pomp bez żadnych naprężeń, ponieważ mogłoby to doprowadzić
do uszkodzenia pompy.
Rys. 14 Zamocowanie rurociągów
7.4.2 Obejście
Ostrzeżenie
Pompa nie może pracować przy zamkniętym
zaworze po stronie tłocznej, ponieważ może to
doprowadzić do wzrostu temperatury/powstania pary
w pompie, a w konsekwencji do uszkodzenia pompy.
Jeżeli istnieje ryzyko pracy pompy przy zamkniętym zaworze po
stronie tłocznej, należy zapewnić minimalny przepływ cieczy
przez pompę, podłączając obejście/otwór upustowy do rurociągu
tłocznego. Wydajność minimalna musi wynosić przynajmniej
10 % wydajności maksymalnej. Wydajnośc nominalna i wysokość
podnoszenia są podane na tabliczce znamionowej pompy.
7.5 Tłumienie drgań
7.5.1 Tłumienie hałasu i drgań
W celu zapewnienia optymalnej pracy oraz zmniejszenia hałasu
i drgań należy rozważyć wytłumienie drgań pompy. W zasadzie,
takie rozwiązanie należy zawsze brać pod uwagę w przypadku
pomp z silnikami o mocy 11 kW i większymi. W przypadku pomp
z silnikami o mocy 90 kW i większej wytłumienie drgań jest
obowiązkowe. Jednakże mniejsze silniki mogą być również
przyczyną niepożądanego hałasu i drgań.
Hałas i drgania są generowane przez ruch obrotowy silnika
i pompy oraz przepływ w rurach i armaturze. Wpływ na
środowisko jest subiektywny i zależy od poprawnego montażu
oraz stanu innych elementów instalacji.
Najlepszym sposobem na zmniejszenie hałasu i drgań jest
zastosowanie fundamentu betonowego, amortyzatorów drgań
i złączy kompensacyjnych. Zob. rys. 14.
7.5.2 Amortyzatory drgań
Dla uniemożliwienia przenoszenia drgań na budynek zaleca się
odizolowanie fundamentu pompy od części budynku
amortyzatorami drgań.
Dobór odpowiedniego amortyzatora drgań wymaga
następujących danych:
• sił przenoszonych przez amortyzator
• prędkości obrotowej silnika z uwzględnieniem regulacji
prędkości
• wymaganego stopnia tłumienia w % (wartość sugerowana
70 %)
Dobór odpowiedniego amortyzatora drgań jest zależny od
instalacji. W niektórych przypadkach niepoprawny dobór może
spowodować zwiększenie poziomu drgań. Z tego względu doboru
wielkości amortyzatorów drgań powinien dokonywać ich
dostawca.
Jeżeli pompa jest zamontowana na fundamencie
z amortyzatorami drgań, po obu stronach pompy zawsze powinny
być zamontowane złącza kompensacyjne. Jest to ważne,
ponieważ zabezpiecza pompę przed "zawieszeniem" na
kołnierzach.