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Prove E Verifiche - Olimpia splendid Big inverter DC 18 HP Installation, Betrieb Und Wartung

Inhaltsverzeichnis

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I
2
2.4.6

Prove e verifiche

Ultimati i collegamenti dei tubi occorre
fare una verifica sulla perfetta tenuta
dell'impianto:
- Svitare il tappo di chiusura del
raccordo di servizio della linea del
gas (fig. 23 rif. A).
- Collegare al raccordo una bombola
d'azoto anidro con tubo flessibile
con attacco da 5/16" e riduttore di
pressione.
- Aprire il rubinetto della bombola ed
il riduttore di pressione portando a
3 bar la pressione del circuito;
chiudere la bombola.
- Se dopo circa tre minuti la pressione
non diminuisce, il circuito è in
condizioni ottimali, e la pressione
può essere portata a 15 bar
riaprendo la bombola.
- Controllare dopo altri tre minuti che
la pressione rimanga al valore di
15 bar.
- Per sicurezza applicare sugli
attacchi una soluzione saponata ed
individuare l'eventuale formazione
di bolle, indice di fuoriuscita di gas.
- In caso di calo di pressione e la
ricerca con soluzione saponata
sugli attacchi dia esito negativo,
immettere nel circuito R410A e
ricercare la fuga con un cercafughe.
Essendo il circuito privo di punti di
saldatura, le fughe si dovrebbero
presentare solo nei punti di
giunzione delle tubazioni, nel qual
caso serrare con maggior forza i
dadi, oppure rifare gli attacchi con
le relative cartellature.
Ripetere poi le prove di tenuta.
23
52
Downloaded from AC-Manual.com Manuals
GB
Tests and inspection
After making all pipe connections,
check the seal of the system:
- Unscrew the closing cap on the
service coupling of the gas line (fig.
23 ref. A).
- Connect a tank of anhydrous
nitrogen to the coupling with a 5/
16" connector and a pressure
reducer.
- Open the tap on the tank and
pressure reducer and bring the
pressure in the circuit to 3 bar;
close the tank.
- If after about 3 minutes the
pressure does not drop, the circuit
is in good working order and the
pressure can be raised to 15 bar
by reopening the tank.
- Check again after 3 minutes that
the pressure remains stable at 15
bar.
- For safety reasons apply a solution
of soapy water to the connectors
and check for the formation of
bubbles revealing leakage of gas.
- In case of a pressure drop, if the
test with soapy water gives a
negative result, pump R410A into
the circuit and find the leak with a
leak detector.
Since the circuit has no welds, the
only place leaks can occur is on
the joints, in which case, tighten
the nuts thoroughly or make new
connections after flaring the pipes
again.
Repeat the seal test.
A
F
Essais et vérifications
Après
avoir
terminé
les
branchements des tuyaux il faut
vérifier la parfaite étanchéité de
l'installation:
- Dévisser le bouchon de fermeture
du raccord de service de la conduite
du gaz (fig. 23 réf. A).
- Brancher au raccord une bouteille
d'azote anhydre à l'aide d'un flexible
avec raccord de 5/16" et un
détendeur.
- Ouvrir le robinet de la bouteille et le
détendeur en portant à 3 bars la
pression du circuit; fermer la
bouteille.
- Si au bout de trois minutes environ
la pression ne diminue pas, le circuit
est dans des conditions optimales,
et la pression peut être portée à 15
bars en rouvrant la bouteille.
- Contrôler après trois autres
minutes que la pression reste à la
valeur de 15 bars.
- Par sécurité appliquer sur les
raccords une solution savonneuse
et repérer l'éventuelle formation de
bulles, indice de sortie de gaz.
- En cas de baisse de pression et si
la recherche avec une solution
savonneuse sur les raccords donne
un résultat négatif, introduire dans
le circuit du R410A et rechercher
la fuite avec un détecteur de fuites.
Etant donné que le circuit est sans
points de soudure, les fuites
devraient se trouver seulement
dans les points de jonction des
tuyaux, dans ce cas serrer les
écrous avec plus de force, ou bien
refaire les raccords avec les
relatives préparations des
extrémités des tuyaux.
Répéter ensuite les essais
d'étanchéité.
D
Überprüfungen
Nachdem die Rohre angeschlossen
wurden, ist die Anlage auf ihre
Dichtigkeit zu überprüfen:
- Den Verschlussstopfen des
Anschlussstückes der Gasleitung
ausschrauben (Abb. 23 - A).
- An das Anschlussstück (mittels
eines
mit
einem
5/16"-
Anschlussstück
und einem
Druckminderer
versehenen
Schlauchs)
eine
Flasche
anhydrischen
Stickstoffes
anschließen.
- Den Hahn der Flasche und den
Druckminderer aufdrehen und den
Druck im Kreislauf auf 3 Bar
einstellen. Den Hahn der Flasche
wieder zudrehen.
- Ist der Druck nach ca. 3 Minuten
nicht gesunken, funktioniert der
Kreislauf einwandfrei und der
Druck kann durch Aufdrehen des
Hahns auf der Flasche auf 15 Bar
erhöht werden.
- Nach weiteren 3 Minuten ist zu
überprüfen, ob sich der Druckwert
immer noch auf 15 Bar befindet.
- Sicherheitshalber eine Seifenlösung
an
den
Anschlussstücken
anbringen und überprüfen, ob sich
Luftblasen (Ausströmen von Gas)
bilden.
- Sinkt der Druck, auch dann R410A
in den Kreislauf geben, wenn sich
keine Luftblasen bilden, und mit
einem Leckortungsgerät die
Leckage suchen.
Da
der
Kreislauf
keine
Schweißstellen aufweist, könnten
die Leckagen nur an den
Verbindungsstellen
der
Rohrleitungen auftreten. In diesem
Fall sind die Muttern fester zu
spannen oder die Anschlüsse
mit
den
entsprechenden
B e g r e n z u n g s a n s c h l ä g e n
vorzunehmen.
Die
Dichtigkeitsprüfungen
wiederholen.

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