Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
: Korrigering af trådhastighed (Fig. M-5)
Giver mulighed for at øge eller formindske trådtilførselshastigheden i forhold til visningen
på displayet. Regulering fra -3 til +3 m/min. Fabriksindstilling: 0 m/min.
7.2.5 Indstilling af brænder T1, T2, SPOOL GUN (hvis modellen er udstyret dermed)
Indstillingen af anvendelse af brænder T1, T2, SPOOL GUN kan foretages på to måder:
- ved hjælp af knappen på styrepanelet (Fig. C-4), så den tilsvarende lysdiode tændes;
- ved at trykke mindst ét sekund på knappen på den brænder, som man ønsker at anvende,
indtil den tilsvarende lysdiode tændes.
8. STYRING AF BRÆNDERKNAP
8.1 Indstilling af brænderknappens styretilstand (Fig. O)
For at få adgang til menuerne i manuel såvel som i synergitilstand tryk samtidigt på
knapperne (Fig. C1) og (Fig. C2) i mindst 1 sekund, og slip dem. Drej knappen (Fig. C2), indtil
menu 2 forsvinder. Bekræft valget ved at trykke på knappen igen.
8.2 Brænderknappens styretilstand
Det er muligt at indstille 3 forskellige styretilstande for brænderknappen:
Tilstand 2T:
Svejsningen begynder med tryk på brænderens knap og slutter, når knappen slippes.
Tilstand 4T:
Svejsningen begynder, når brænderens knap trykkes ind og slippes, og den slutter først, når
brænderens knap trykkes ind og slippes en gang til. Denne tilstand er nyttig ved langvarige
svejseprocesser.
Punktsvejsetilstand:
Giver mulighed for udførelse af MIG/MAG-punktsvejsning med styring af svejsningens
varighed.
9. MENUEN MÅLEENHEDER (FIG. O)
For at få adgang til menuerne i manuel såvel som i synergitilstand tryk samtidigt på
knapperne (Fig. C1) og (Fig. C2) i mindst 1 sekund, og slip dem. Drej knappen (Fig. C2),
indtil menu 3 forsvinder. Bekræft valget ved at trykke på knappen igen. Nu er det muligt
at indstille metriske eller imperial/US-måleenheder. Hvis der trykkes på knappen C-2 på ny,
kommer man tilbage til manuel tilstand (eller synergidriftstilstand).
10. MENUEN INFO (Fig O)
For at få adgang til menuerne i manuel såvel som i synergitilstand tryk samtidigt på
knapperne (Fig. C1) og (Fig. C2) i mindst 1 sekund, og slip dem. Drej knappen (Fig. C2), indtil
menu 4 forsvinder. Bekræft valget ved at trykke på knappen igen; hvis knappen C-2 drejes,
kan man få informationer om det installerede software. Hvis der trykkes på knappen C-2 på
ny, kommer man tilbage til manuel tilstand (eller synergidriftstilstand).
11. TIG-DC-SVEJSNING: BESKRIVELSE AF FREMGANGSMÅDEN
11.1 GENERELLE PRINCIPPER
TIG DC-svejsning egner sig til alle slags ulegeret, lavtlegeret og højtlegeret stål samt
tungmetaller såsom kobber, nikkel, titanium og legeringer deraf (FIG. P). Til TIG DC-svejsning
med elektrode ved (-) pol anvendes der normalt en elektrode med 2 % cerium (gråt bånd).
Tungstenselektroden skal spidses aksialt med slibestenen, som vist på FIG. Q, hvorved man
skal sørge for, at spidsen er fuldstændig koncentrisk for at undgå udsvingninger i lysbuen.
Det er vigtigt, at slibningen foretages i elektrodens længderetning. Dette arbejde skal
gentages med jævne mellemrum, alt efter elektrodens anvendelse og slidtilstand, samt
hvis den ved et hændeligt uheld kontamineres, oxyderes eller anvendes forkert. For at opnå
tilfredsstillende svejseresultater er det yderst vigtigt at anvende en rigtig elektrodediameter
sammen med den rigtige strøm, jævnfør tabellen (TAB.5). Elektroden skal normalt rage 2-3
mm ud fra keramikdysen, dog helt op til 8 mm ved svejsning i hjørner.
Svejsningen foregår derved, at sømmens klapper smelter. Hvis der skal arbejdes på
tynde emner, der er forberedt på passende vis (op til ca. 1mm), er der ikke behov for
tilførselsmateriale (FIG. R). Hvis der skal arbejdes på tykkere emner, skal der anvendes stave
med den samme sammensætning som grundmaterialet med en passende diameter og en
hensigtsmæssig klargøring af klapperne (FIG. S). For at opnå tilfredsstillende svejseresultater
bør arbejdsemnerne renses omhyggeligt for oxid, olie, fedt, opløsningsmidler osv.
11.2 FREMGANGSMÅDE (LIFT-UDLØSNING)
- Regulér svejsestrømmen til den ønskede værdi ved hjælp af encoderens drejeknap C-1;
Under svejsningen skal strømmen tilpasses den reelt nødvendige varmetilførsel.
- Undersøg, om gassen strømmer rigtigt ud.
Den elektriske lysbue tændes ved at placere tungstenelektroden i kontakt med det emne,
svejsningen skal foretages på, og derefter fjerne den derfra. Denne udløsningsmåde
skaber færre elektroforstyrrelser og nedsætter tilførslen af tungsten og elektrodens
slitage så meget som muligt.
- Anbring elektrodens spids på arbejdsemnet, og pres let.
- Hæv straks elektroden 2-3 mm, hvorved lysbuen udløses.
Til at begynde med leverer svejsemaskinen en reduceret strøm. Efter et øjeblik leveres den
indstillede svejsestrøm.
- Svejsningen afbrydes ved hurtigt at hæve elektroden fra emnet.
11.3 LCD-DISPLAY I TIG-TILSTAND (Fig. C)
-
TIG-driftstilstand;
- Værdier ved svejsning:
svejsespænding;
svejsestrøm.
12. MMA-SVEJSNING: BESKRIVELSE AF FREMGANGSMÅDEN
12.1 GENERELLE PRINCIPPER
- Det er strengt nødvendigt at følge fabrikantens anvisninger, der er opført på
elektrodepakningen og angiver elektrodens polaritet og den optimale strømstyrke.
- Svejsestrømmen skal reguleres på grundlag af den anvendte elektrodes diameter og i
betragtning af hvilken slags samling der skal udføres; strømstyrken, der kan anvendes for
de forskellige elektrodediametre, er vejledende som følger:
Ø Elektrode (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Vær opmærksom på, at der ved samme elektrodediameter kræves høje strømstyrker til
plan svejsning, mens der skal anvendes lavere strømstyrker til vertikale svejsninger eller
underop.
- Svejsesamlingens mekaniske egenskaber afhænger ikke kun af strømmens styrke, men
også af andre svejseparametre, såsom lysbuens længde, hastighed og position under
udførelse, elektrodernes diameter og kvalitet (de bør opbevares i særlige pakninger elle
beholdere på et sted, hvor de beskyttes mod fugt).
GIV AGT:
Alt efter mærket, typen og tykkelsen på elektrodernes belægning kan lysbuen blive ustabil
på grund af selve elektrodens sammensætning.
12.2 Fremgangsmåde
- Hold masken FORAN ANSIGTET, gnid elektrodens spids mod arbejdsemnet og foretag
den samme bevægelse som for at tænde en tændstik; dette er den mest korrekte måde at
udløse lysbuen på.
GIV AGT: LAD VÆRE MED AT BANKE elektroden mod emnet; man risikerer ellers at
beskadige beklædningen og dermed at gøre det sværere at udløse lysbuen.
- Så snart lysbuen er udløst, skal man forsøge at opretholde en afstand fra emnet svarende
til den anvendte elektrodes diameter og sørge for, at denne afstand forbliver så konstant
som muligt, mens der svejses; husk på, at elektroden skal hældes cirka 20-30 grader i
fremføringsretningen.
- Ved slutningen af svejsesømmen skal elektrodens ende flyttes lidt tilbage i forhold til
fremføringsretningen, over krateret for at udføre fyldningen; hæv derefter elektroden
hurtigt op fra smeltebadet, så lysbuen slukkes (Svejsesømmens udseende - FIG. T).
12.3 LCD-DISPLAY I MMA-TILSTAND (Fig. C)
-
MMA-driftstilstand;
- Værdier ved svejsning:
svejsespænding;
svejsestrøm;
-
anbefalet elektrodediameter.
For at få adgang til menuerne til regulering af avancerede parametre tryk samtidigt på
knapperne (Fig. C1) og (Fig. C2) i mindst 1 sekund, og slip dem. Hver parameter kan stilles
på den ønskede værdi ved at dreje/trykke på knappen (Fig. C2) indtil afslutning af menuen.
: Det er overstrømmen i starten "HOT START" med angivelse den procentmæssige
stigning i forhold til værdien for den valgte svejsestrøm på displayet. Regulering fra 0 til
100%. Fabriksindstilling: 50%.
: Det er den dynamiske overstrøm "ARC-FORCE" med angivelse af den
procentmæssige stigning i forhold til værdien for den valgte svejsestrøm på displayet.
Denne regulering giver en mere flydende svejsning, hindrer fastklæbning af elektroden på
emnet og gør det muligt at anvende forskellige slags elektroder.
Regulering fra 0 til 100%. Fabriksindstilling: 50%.
: ON/OFF; giver mulighed for at aktivere eller deaktivere reduktionsanordningen
for tomgangsudgangsspændingen (regulering ON eller OFF). Fabriksindstilling: OFF.
Aktiveret VRD øger brugerens sikkerhed, når der er tændt for svejsemaskinen, men den ikke
står på svejsning.
13. GENOPRETNING AF FABRIKSINDSTILLINGER
Det er muligt at stille svejsemaskinen tilbage til fabriksindstillingerne ved at trykke på de to
knapper (Fig.C-1) og (Fig.C-2) og holde dem nede under tændingen.
14. ALARMMELDINGER
Genopretningen foregår automatisk, når årsagen til alarmen ophører.
Alarmmeddelelser, der kan fremkomme på displayet:
- ALARM 01 og "
": Udløsning af svejsemaskinens primære varmesikring. Driften
afbrydes, indtil maskinen er kølet tilstrækkeligt ned.
- ALARM 02 og "
": Udløsning af svejsemaskinens sekundære varmesikring. Driften
afbrydes, indtil maskinen er kølet tilstrækkeligt ned.
- ALARM 03: Udløsning på grund af beskyttelse mod overspænding. Kontrollér
forsyningsspændingen.
- ALARM 04: Udløsning på grund af beskyttelse mod underspænding. Kontrollér
forsyningsspændingen.
- ALARM 10: Udløsning af beskyttelse mod overstrøm i svejsekredsen. Kontrollér, at
trækhastigheden og/eller svejsestrømmen ikke er for høj.
- ALARM 11: Udløsning af beskyttelse mod kortslutning mellem brænder og jord.
Kontrollér, at der ikke forekommer kortslutninger i svejsekredsen.
- ALARM 13: Udløsning på grund af manglende intern kommunikation. Hvis alarmen
vedvarer, kontakt venligst et autoriseret servicecenter.
- ALARM 18: Udløsning på grund af alarm vedrørende ekstra spænding. Hvis alarmen
vedvarer, kontakt venligst et autoriseret servicecenter.
Når svejsemaskinen slukkes, kan ALARM 04 give en melding, der varer et par sekunder.
15. VEDLIGEHOLDELSE
GIV AGT! FØR DER FORETAGES VEDLIGEHOLDELSE, SKAL MAN
KONTROLLERE, OM SVEJSEMASKINEN ER SLUKKET OG FRAKOBLET
NETFORSYNINGEN.
15.1 ORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
MASKINOPERATØREN KAN UDFØRE DEN ORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSE.
- 99 -
Svejsestrøm (A)
Min.
Maks.
25
50
40
80
60
110
80
150
140
200
180
250
240
270
Werbung
