Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
elektromagnetycznego w budynkach domowych oraz w tych, które są podłączone
bezpośrednio do sieci zasilającej niskim napi ciem budynki przeznaczone do użytku
domowego.
DODATKOWE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
- OPERACJE SPAWANIA:
- W otoczeniu o zwi kszonym zagrożeniu szoku elektrycznego;
- W miejscach graniczących;
- W obecności materiałów łatwopalnych lub wybuchowych.
NALEŻY zapobiegawczo poddawać ocenie "Odpowiedzialnego fachowca" i
wykonywać zawsze w obecności innych osób przeszkolonych do interwencji w
przypadku awarii.
MUSZĄ być stosowane techniczne środki zabezpieczające opisane w punktach
7.10; A.8; A.10 normy „EN 60974-9: Sprz t do spawania łukowego. Cz ść 9:
Instalacja i użytkowanie".
- ZABRANIA SIĘ spawania podczas, kiedy spawarka lub podajnik drutu są
podtrzymywane przez operatora (np. z pomocą pasów).
- ZABRANIA SIĘ spawania operatorom znajdującym sie nad podłożem, z wyjątkiem
ewentualnych przypadków zastosowania platform bezpieczeństwa.
- NAPIĘCIE POMIĘDZY UCHWYTAMI ELEKTROD LUB UCHWYTAMI SPAWALNICZYMI:
podczas pracy z wi kszą ilością spawarek na jednym przedmiocie lub na kilku
przedmiotach połączonych elektrycznie może powstawać niebezpieczna suma
napi ć jałowych pomi dzy dwoma różnymi uchwytami elektrody lub uchwytami
spawalniczymi, o wartości mogącej osiągać podwójną wartość graniczną
dopuszczalną.
Doświadczony koordynator musi wykonać pomiary z zastosowaniem odpowiednich
środków, aby określić czy istnieje zagrożenie i czy mogą zostać zastosowane
odpowiednie środki ochrony, jak podano w punkcie 7.9 normy „EN 60974-9: Sprz t
do spawania łukowego. Cz ść 9: Instalacja i użytkowanie".
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- WYWRÓCENIE: ustawić spawark na równej powierzchni, o nośności odpowiedniej
do jej ci żaru; w przeciwnym przypadku (np. pochyła posadzka, niespoista itp...)
istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
odmiennej od przewidzianej (np. rozmrażanie przewodów instalacji wodnej) jest
niebezpieczne.
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
odmiennej od przewidzianej (np. rozmrażanie przewodów instalacji wodnej) jest
niebezpieczne.
- PRZENOSZENIE SPAWARKI: zabezpiecz zawsze butl
odpowiednich urządzeń, zapobiegających przypadkowym upadkom (jeżeli
używana).
- Zabrania sie używania uchwytu jako środka do zawieszania spawarki.
Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy zamontować zabezpieczenia,
ruchome cz ści obudowy spawarki i podajnicy drutu elektrodowego.
UWAGA! Wszelkie zabiegi wykonywane na poruszających si cz ściach podajnicy
drutu elektrodowego, takie jak na przykład:
- Wymiana rolek lub/i prowadnicy drutu;
- Zakładanie drutu na rolki;
- Wprowadzanie szpuli z drutem;
- Czyszczenie rolek, kół z batych i obszaru znajdującego si pod nimi;
- Smarowanie kół z batych.
NALEŻ Y WYKONYWAĆ PO WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄCZENIU ZASILANIA.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
Opisywana w tej instrukcji obsługi spawarka jest źródłem prądu przeznaczonym do spawania
łukowego, zrealizowanym specjalnie do spawania metodą MAG stali węglowych lub
niskostopowych, w osłonie gazu CO
są druty elektrodowe pełne lub rdzeniowe (rurki).
Jest ponadto zalecana do spawania metodą MIG stali nierdzewnych w osłonie argonu + 1-2%
tlenu oraz aluminium i CuSi3, CuAl8 (lutowanie) w osłonie argonu, w której wykorzystywany
jest drut elektrodowy właściwie dobrany do spawanego przedmiotu.
Jest ponadto możliwe stosowanie drutów rdzeniowych przeznaczonych do użytku bez
osłony gazowej - Flux - dostosowując polaryzację uchwytu spawalniczego do zaleceń
producenta drutu (tylko wersje 180A i 200A).
Szczególnie zalecana jest do zastosowania w przypadku lekkich konstrukcji metalowych
oraz w zakładach napraw blacharskich, do spawania blach ocynkowanych o wysokiej
wytrzymałości
(wysoka
granica
Funkcjonowanie SYNERGICZNE umożliwia szybkie i łatwe ustawianie parametrów spawania,
gwarantując zawsze wysoki poziom kontroli łuku oraz jakości spawania (OneTouch
Technology).
Spawarka - gdzie przewidziane (patrz Tab. 1) - jest zalecana również do spawania metodą
TIG prądem stałym (DC), z kontaktowym zajarzeniem łuku (tryb LIFT ARC) wszelkiego
rodzaju stali (węglowe, nisko i wysokostopowe) oraz metali ciężkich (miedź, nikiel, tytan i
ich stopy) z zastosowaniem gazu osłonowego w postaci czystego Argonu (99,9%) lub też
podczas szczególnych rodzajów zastosowań, z zastosowaniem mieszanek gazu Argon/
Hel. Jest zalecana również do spawania elektrodowego metodą MMA prądem stałym (DC)
elektrod otulonych (rutylowe, kwaśne i zasadowe).
2.1 GŁÓWNE PARAMETRY
MIG-MAG
- Funkcjonowanie synergiczne (automatyczne) lub ręczne;
- predysponowane krzywe synergiczne;
- Wyświetlanie prędkości drutu, napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu
ciekłokrystalicznym;
- Wybór funkcjonowania 2T, 4T, spot;
- Regulacje: rampa posuwu drutu, reaktancja elektroniczna, czas trwania palenia drutu po
zakończeniu spawania (burn-back), opóźnienie wypływu gazu post gas;
z gazem przy pomocy
lub mieszanek Argon/CO
, w której wykorzystywane
2
2
plastyczności),
nierdzewnych
i
- Zmiana polaryzacji podczas spawania metodą GAS MIG-MAG/BRAZING lub NO GAS/FLUX
(tylko wersje 180A i 200A).
- Ustawianie metrycznego lub anglosaskiego systemu miar.
TIG (patrz tabela 1)
- Zajarzenie LIFT;
- Wyświetlanie napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym LCD.
MMA (patrz tabela 1)
- Regulacja funkcji arc force i hot start.
- Urządzenie z funkcją VRD.
- Zabezpieczenie przed przyklejaniem (anti stick).
- Wskazywanie średnicy elektrody zalecanej w zależności od prądu spawania;
- Wyświetlanie napięcia i prądu spawania na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym LCD.
ZABEZPIECZENIA
- Zabezpieczenie termostatyczne;
- Zabezpieczenie przed przypadkowymi zwarciami spowodowanymi przez zetknięcie się
uchwytu spawalniczego z masą;
- Zabezpieczenie przed nieprawidłowym napięciem (zbyt wysokie lub zbyt niskie napięcie
zasilania);
- Zabezpieczenie przed przyklejaniem elektrody (MMA).
2.2 AKCESORIA W ZESTAWIE
- Uchwyt spawalniczy;
- Przewód powrotny w komplecie z zaciskiem masowym;
- Wieszak na uchwyt spawalniczy (gdzie przewidziany).
2.3 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Adapter do butli z argonem;
- Wózek (tylko wersje 180A i 200A);
- Przyłbica samościemniająca;
- Zestaw do spawania metodą MIG/MAG;
- Zestaw do spawania metoda MMA;
- Zestaw do spawania metodą TIG.
3. DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki podane są na tabliczce
parametrów, o następującym znaczeniu:
1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń do spawania
łukowego.
2- Nazwa i adres producenta.
3- Nazwa modelu.
4- Symbol wewnętrznej struktury spawarki.
5- Symbol wybranego procesu spawania.
6- Symbol S: wskazuje, że spawanie może być wykonywane w środowisku o zwiększonym
zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu większych skupisk metalu).
7- Symbol linii zasilania:
1~ : napięcie przemienne jednofazowe;
3~ : napięcie przemienne trójfazowe.
8- Stopień zabezpieczenia obudowy.
9- Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
- U
: Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki (granice dopuszczalne
1
±10%).
- I
: Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
1 max
- I
: Rzeczywisty prąd zasilania.
1eff
10- Wydajność obwodu spawania:
- U
: maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
0
- I
/U
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
2
2
przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka może wytwarzać odpowiednią
ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażone w %, na podstawie cyklu 10-minutowego
(np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki wykorzystania (odczytane
z tabliczki i dotyczące temp. 40°C otoczenia) następuje zadziałanie zabezpieczenia
termicznego (spawarka pozostanie w położeniu stand-by dopóki jej temperatura nie
powróci do dopuszczalnej granicy.
- A/V-A/V : Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalny - maksymalny) przy
odpowiednim napięciu łuku.
11- Numer części dla identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia technicznego,
zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
12-
: Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy przewidzieć
w celu zabezpieczenia linii.
13- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podano w paragrafie 1
"Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego".
Uwaga: Na tabliczce podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr; dokładne wartości
danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać bezpośrednio na tabliczce
znajdującej się na spawarce.
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE
- SPAWARKA: patrz tabela 1 (TAB. 1)
aluminiowych.
- UCHWYT SPAWALNICZY MIG: patrz tabela 2 (TAB. 2)
- UCHWYT SPAWALNICZY TIG: patrz tabela 3 (TAB. 3)
- UCHWYT ELEKTRODOWY: patrz tabela 4 (TAB. 4)
Ci żar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB. 1).
4. OPIS SPAWARKI
4.1 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I POŁĄCZENIE.
4.1.1 SPAWARKA (Rys. B, B1, B2, B3)
Strona przednia:
1- Panel sterujący.
2- Przewód i uchwyt spawalniczy.
3- Przewód powrotny z zaciskiem masowym.
4- Przyłącze dla uchwytu spawalniczego.
5- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu spawalniczego.
6- Szybkozłączka ujemna (-) do podłączenia przewodu spawalniczego.
7- Szybka wtyczka połączona z przyłączem uchwytu spawalniczego.
8- Przyłącze dla uchwytu spawalniczego (T2).
9- Przyłącze dla uchwytu SPOOL GUN.
10- Złącze przewodu sterowania uchwytem SPOOL GUN.
11- Przewód i uchwyt spawalniczy (T2).
- 84 -
Rys. A
Werbung
