Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
Režiim 4T:
keevitamine algab põleti nupu vajutamise ja vabastamisega ja lõppeb alles siis, kui
põleti nuppu on teistkordselt vajutatud ja vabastatud. See režiim sobib pikemaaegseks
keevitamiseks.
Punktkeevituse režiim:
võimaldab MIG/MAG punktkeevituse sooritamist koos keevitamise kestuse kontrolliga.
9. MŌŌTÜHIKU MENÜÜ (Joon. O)
Nii manuaalses kui sünergilises režiimis vajutage menüüle juurdepääsuks samaaegselt
nuppe (Joon. C1) ja (Joon. C2) vähemalt 1 sekundit ja seejärel vabastage need. Keerake
nuppu (Joon. C2) kuni menüü 3 ilmumiseni. Valiku kinnitamiseks vajutage uuesti nuppu.
Nüüd on võimalik seadistada meeter- või Briti mõõdustikku. Vajutades uuesti nuppu C-2
naasete käsitsirežiimi (või sünergilisse).
10. INFOMENÜÜ (Joon. O)
Nii manuaalses kui sünergilises režiimis vajutage menüüle juurdepääsuks samaaegselt
nuppe (Joon. C1) ja (Joon. C2) vähemalt 1 sekundit ja seejärel vabastage need. Keerake
nuppu (Joon. C2) kuni menüü 4 ilmumiseni. Valiku kinnitamiseks vajutage uuesti nuppu;
keerates nuppu C-2 on võimalik saada paigaldatud tarkvara puudutavat infot. Vajutades
uuesti nuppu C-2 naasete käsitsirežiimi (või sünergilisse).
11. TIG DC KEEVITUS: TOIMINGU KIRJELDUS
11.1 ÜLDPÕHIMÕTTED
TIG DC keevitus sobib kõikidele madal- ja kõrglegeeritud süsinikterastele ja raskemetallidele
nagu vask, nikkel, titaan ja nende sulamid (JOON. P). Poolusega (-) elektroodiga TIG DC
keevituseks kasutatakse üldiselt 2% tseeriumiga elektroodi (halli värvi riba). Volfram
elektrood tuleb suunata aksiaalselt lihvimiskettale, vaata JOON. Q, kandes hoolt, et ots oleks
perfektselt kontsentriline, vältimaks kaare kõrvalekaldeid. Lihvimine peab alati toimuma
piki elektroodi. Nimetatud toimingut tuleb tulenevalt elektroodi kasutuse ja kulumise
astmest perioodiliselt korrata, samuti juhusliku elektroodi saastamise, oksüdeerumise või
ebaõige kasutamise korral. Hea keevitamise tulemuse saavutamiseks on vajalik kasutada
täpse voolu juures täpse diameetriga elektroodi (TAB.5). Elektoodi normaalne eenduvus
keraamilisest düüsist on 2-3mm, mis nurkõmbluse puhul võib ulatuda 8 mm-ni.
Keevitamine toimub ühenduse servade sulandumise läbi. Spetsiaalselt valmistatud
õhukeste materjalide puhul (kuni umbes 1mm) pole täitematerjal vajalik (JOON. R).
Suurema paksusega materjalide puhul on valjalikud latid, mille koostis on samasugune
baasmatrjalile ja omavad sobivat diameetrit, lisaks vastavalt ettevalmistatud õmblustele
(JOON. S). Et keevitamine õnnestuks, on oluline, et keevitatavad objektid oleksid hoolikalt
puhastatud, vabad oksiididest, õlidest, määretest jne.
11.2 PROTSEDUUR (SÜÜDE LIFT)
- Reguleerige keevitusvoolu soovitud väärtusele kasuades nuppu C-1;
Keevitamise ajal voolu kohandamine reaalselt vajalikule soojuskoormusele.
- Kontrollida õiget gaasi väljavoolu.
Elektrikaare süütamine toimub volframelektroodi kokkupuute ja eemaldamisega
keevitatava objekti suhtes. Nimetatud süüterežiim põhjustab vähem kiiratud
elektromagnetilisi häireid ja viib volframi kaasamise ja elektroodi kulumise miinimumini.
- Toetage elektoodi otsik kerge survega objektile.
- Tõstke elektoodi koheselt 2-3 mm üles, sel viisil saavutate kaare kohese süttimise.
Alguses on keevitusseadme poolt väljutatav vooluhulk väike Mõni hetk hiljem hakatakse
väljutama seadistatud keevitusvoolu.
- Keevitamise katkestamiseks tõstke elektrood kiirelt objektilt.
11.3 LCE KUVAR REŽIIMIS TIG (Joon. C)
-
Töörežiim TIG;
- Keevitusväärtused:
keevituspinge;
keevitusvool.
12. MMA KEEVITUS: TOIMINGU KIRJELDUS
12.1 PÕHIMÕTTED
- On äärmiselt oluline järgida kasutatud elektroodide pakendil tootja poolt ära toodud
juhendeid, mis annavad kätte elektroodi õige polaarsuse ja vastava optimaalse voolu.
- Keevitusvoolu reguleeritakse vastavalt kasutatava elektroodi diameetrile ja ühenduse
tüübile, mis soovitakse saavutada; umbkaudselt on erinevate diameetritega elektroodide
puhul kasutatavad voolud :
Ø Elektrood (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Pange tähele, et vastavalt elektroodi diameetrile kasutatakse kõrgeid vooluväärusi
keevitusteks tasapinnal, samal ajal kui vertikaalis või peapeal keevituste puhul kasutatakse
madalamaid.
- Keevitatud ühenduse mehhaanilised omadused on lisaks valitud voolutugevusele
määratletud ka teiste keevitusparameetrite poolt, nagu keevituskaare pikkus, töö
sooritamise kiirus ja asend, diameeter ja elektroodide omadused (elektroodide õigeks
säilitamiseks tuleb neid hoida eemal niiskusest, kaitstuna vastavates pakendites või
karpides).
TÄHELEPANU:
Vastavalt kaubamärgile, tüübile ja elektroodide katte paksusele on võimalik kontrollida
elektroodi enda koostisest tingitud veermiku ebastabiilsust.
12.2 Protsess
- Hoides maski NÄO EES, hõõruge elektroodi otsikut keevitatava detaili peal, sooritades
sarnaseid liigutusi kui tiku süütamisel ; see on õige moodus keevituskaare õigeks
süütamiseks.
TÄHELEPANU : MITTE KOPSIDA elektroodiga vastu detaili ; sel moel võib kattekiht
Keevitusvool (A)
Min.
Max.
25
50
40
80
60
110
80
150
140
200
180
250
240
270
kahjustada saada, muutes sel moel keevituskaare süüte raskeks.
- Niipea, kui keevituskaar on süüdatud, püüdke hoida detaili suhtes distantsi, mis vastab
kasutatud elektroodi läbimõõdule ja hoida seda võimalikult konstantsena kogu keevituse
aja ; pidage meeles, et elektroodi kalle edasi liikumise suunas peab olema umber 20-30
kraadi.
- Keevituse õmbluse lõppedes viige elektoodi ots kergelt liikumise suuna suhtes tagasi,
teisele poole avavust, et läbi viia täitmine, selleks tõstke elektrood kiiresti sulatusvannist
välja, saavutades sel moel keevituskaare kustumise (keevitusõmbluse aspektid Joon. T).
12.3 LCD KUVAR REŽIIMIS MMA (Joon. C)
Töörežiim MMA;
-
- Keevitusväärtused:
keevituspinge;
keevitusvool;
-
soovitatav elektroodi diameeter.
Juurdepääsuks üldparameetritele vajutage samaaegselt nuppu (Joon. C1) ja (Joon. C2)
vähemalt 1 sekundi jooksul, seejärel vabastage need. Igat parameetrit saab seadistada
soovitud väärtusele keerates/vajutades nuppu (Joon. C2) kuni menüüst väljumiseni.
: on algne liigvool "HOT START" protsentuaalse kasvu näiduga kuvaril valitud
keevitusvoolu suhtes. Seadistamine 0-st 100%-ni. Tehase vaikeväärtus: 50%.
: on dünaamiline liigvool "ARC-FORCE" protsentuaalse kasvu näiduga kuvaril
eelnevalt valitud keevitusvoolu väärtuse suhtes. See seadistus muudab keevitamise
sujuvamaks, väldib elektroodi kleepumist objekti külge ja võimaldab kasutada erinevat
tüüpi elektroode.
Seadistamine 0-st 100%-ni. Tehase vaikeväärtus: 50%.
: ON/OFF; võimaldab käivitada või välja lülitada tühja väljundpinget vähendavat
seadet (reguleerimine ON või OFF). Tehase vaikeväärtus: OFF. Aktiveeritud VRD tagab
suurema operaatori ohutuse siis, kui keevitusseade on sisse lülitatud, kuid mitte valmis
keevitama.
13. VALMISTAJA SEADISTUSE LÄHTESTAMINE
Keevitusseadet saab viia tagasi tehase algseadistuste juurde, surudes selleks käivitamisel
kahele nupule (Joon. C-1) ja (Joon. C-2).
14. HÄIRETEATED
Häire lõppedes toimub automaatne taaskäivitamine.
Kuvaril ilmuda võivad häireteated:
- ALARM 01 ja "
": Keevitusseadme primaarse termokaitse sekkumine. Töö katkestatakse
seniks, kuni masin on piisavalt maha jahtunud.
- ALARM 02 ja "
": Keevitusseadme sekundaarse termokaitse sekkumine. Töö
katkestatakse seniks, kuni masin on piisavalt maha jahtunud.
- ALARM 03: ülepinge kaitse. Kontrollige toitepinget.
- ALARM 04: alapinge kaitse. Kontrollige toitepinget.
- ALARM 10: ülepinge kaitse keevitusahelas. Kontrollige, et veo kiirus ja/või keevitusvool
poleks liiga suured.
- ALARM 11: lühise kaitse põleti ja maanduse vahel. Veenduge, et keevitusahelas poleks
lühiseid.
- ALARM 13: puuduv sisekommunikatsioon. Häireteate püsimisel pöörduge volitatud
abikeskuse poole.
- ALARM 18: varupinge. Häireteate püsimisel pöörduge volitatud abikeskuse poole.
Keevitusseadme väljalülitamisel võib mõneks sekundiks ilmuda HÄIRE 04 teade.
15. HOOLDUS
TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖ TEOSTAMIST KONTROLLIGE, ET SEADE
ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
15.1 HOOLDUS
KEEVITAJA VÕIB TEOSTADA NORMAALSEID HOOLDUSTÖID.
15.1.1 PÕLETI HOOLDUS
- Vältige põleti ja selle kaabli asetamist kuumadele osadele; see põhjustab
isolatsioonmaterjalide sulamise ja muudab kiiresti masina töökõlbmatuks.
- Kontrollige perioodiliselt gaasivoolikute ja nende ühenduste terviklikust.
- Ühendage korralikult elektroodi haardeklamber, valitud elektroodi läbimõõduga
klambrihoidja spindel vältimaks ülekuumenemisi, kehva gaasijaotust ja sellest tulenevat
halba funktsioneerimist.
- Kontrollige enne igat kasutamiskorda põletiotsa osade kulumisseisukorda ja nende
monteerimise korrektsust: põletiots, elektrood, elektroodi haardeklamber, gaasijaotaja.
15.1.2 Traadi sisenemisjuhik
- Kontrollige tihti, et traadi veorullid ei ole välja kulunud ja eemaldage perioodiliselt
metallitolm, mis on kogunenud nende ümbrusesse (rullidesse ja sisenevasse/väljuvasse
sisenemisjuhikusse).
15.2 ERAKORRALINE HOOLDUS
ERAKORRALISED
HOOLDUSTÖÖD
ASJATUNDLIKU
JA
ELEKTRI-MEHAANILIST
PERSONALI POOLT NING VASTAMA TEHNILISELE NÕUDELE IEC/EN 60974-4.
TÄHELEPANU! ENNE KEEVITUSAPARAADI PANEELIDE EEMALDAMIST JA
SEADME SISEMUSELE LÄHENEMIST KONTROLLIGE, ET SEADE ON VÄLJA
LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST LAHTI ÜHENDATUD.
Seadme sisemuse kontrollimine pinge all võib põhjustada tõsise elektrišoki, tingitud
otsesest kokkupuutest pingestatud elektriliste komponentidega ja/või põhjustada
vigastusi puudutades seadme liikuvaid osi.
- Kontrollige keevitusaparaadi sisemust perioodiliselt ja võimalikult tihti, olenevalt seadme
kasutusest ning keskkonna tolmususest ning eemaldage sisemusse kogunenud tolm
kasutades suruõhku (max 10 bar).
- Vältige suruõhu suunamist elektroonilistele komponentidele. Kasutage puhastamiseks
kas väga pehmet harja või otstarbeks sobivat lahustit.
- Kasutades juhust kontrollige ka, et elektrilised ühendused on hästi kinnitatud ning et
kaablitel ei ole isolatsioonivigastusi.
- Peale hooldustöö lõppu, asetage keevitusaparaadi paneelid jälle kohale keerates
kinnituskruvid lõpuni kinni.
- 135 -
PEAVAD
OLEMA
LÄBI
VIIDUD
VÄLJAOPET
SAANUD
ÜKSNES
TEHNILISE
Werbung
