Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
- Memeden çıkan tel ucunu 10-15mm kesin.
- Bobin makarası alanının kapısını kapatın.
5.5 SPOOL GUN ÜZERİNE TEL BOBİNİNİN YÜKLENMESİ (Şekil I)
DİKKAT! TEL YÜKLEME İŞLEMLERİNE BAŞLAMADAN ÖNCE KAYNAK
MAKİNESİNİN KAPALI VE GÜÇ BESLEME ŞEBEKESİNE BAĞLANTISININ
KESİLMİŞ OLDUĞUNU KONTROL EDEREK EMİN OLUN.
TEL SÜRME SİLİNDİRLERİ, KILAVUZ TEL KILIFI VE TORCUN TEMAS UCUNUN KULLANILACAK
TELİN ÇAPI VE TİPİNE UYGUN OLDUKLARINI VE DOĞRU ŞEKİLDE MONTE EDİLMİŞ
OLDUKLARINI KONTROL EDİN. TEL GEÇİRME AŞAMALARI SIRASINDA KORUYUCU
ELDİVENLERİ TAKMAYIN.
- Özel vidayı sökerek kapağı çıkarın (1).
- Tel bobinini makara üzerinde konumlandırın.
- Karşıt basınç silindirini serbest kılın ve alt silindirden uzaklaştırın (2).
- Tel ucunu serbest kılın, net ve çapaksız bir kesiş ile telin deforme olmuş ucunu kesin;
bobini saat yönü tersine çevirin ve tel ucunu, lans (2) içinde 50-100mm kadar iterek giriş
kılavuz telinin içine geçirin.
- Karşıt silindiri, basıncı ara bir değerde ayarlayarak yeniden konumlandırın ve telin, alt
silindirin oyuğu (3) içinde doğru şekilde konumlandırılmış olduğunu kontrol edin.
- Özel ayar vidası üzerinde müdahalede bulunarak makarayı hafif şekilde frenleyin.
- SPOOL GUN bağlanmış olarak, kaynak makinesinin fişini güç besleme prizine takın,
kaynak makinesini açın, spool gun butonuna basın ve tel ucunun, kılavuz tel kılıfının
tamamından geçerek torcun ön kısmından 100-50mm kadar dışarı çıkmasını bekleyin,
torç butonunu bırakın.
6. MIG-MAG KAYNAK: PROSEDÜRÜN TANIMI
6.1 SHORT ARC (KISA ARK)
Telin ergimesi ve boncuğun ayrılması, ergime banyosu içinde bulunan tel ucunun sonraki
kısa devreleri aracılığıyla gerçekleşir (saniyede 200 defaya kadar). Telin serbest ucu (stick-
out) normalde 5 ile 12mm arasındadır.
Karbon çelik ve düşük alaşımlar
- Kullanılabilir tel çapı:
- Kullanılabilir gaz:
Paslanmaz Çelikler
- Kullanılabilir tel çapı:
- Kullanılabilir gaz:
Alüminyum ve CuSi/CuAl
- Kullanılabilir tel çapı:
- Kullanılabilir gaz:
Özlü tel
- Kullanılabilir tel çapı:
- Kullanılabilir gaz:
6.2 KORUYUCU GAZ
Koruyucu gaz debisi 8-14 l/dk. olmalıdır.
7. MIG-MAG İŞLEYİŞ MODU
7.1 SİNERJİK modunda işleme
Malzeme, tel çapı
, gaz tipi
sonra, kaynak makinesi kendisini, belleğe kaydedilmiş çeşitli sinerji eğrileri tarafından tespit
edilen optimal işleme şartlarına otomatik olarak ayarlar. Kullanıcı, kaynak yapmaya başlamak
için sadece malzeme kalınlığını seçecektir (OneTouch Technology-Tek Dokunma Teknolojisi).
7.1.1 SİNERJİK modda LCD ekran (Şekil L)
ÖNEMLİ NOT Görüntülenebilen ve seçilebilir olan tüm değerler, seçilmiş olan kaynak işlemi
tipine bağlıdır.
1- Sinerjik işleme modu
;
2- Kaynak yapılacak malzeme. Mevcut tipler: Fe (çelik), Ss (paslanmaz çelik), AlMg
(alüminyum), CuSi/CuAl (galvanizli saclar - sert lehimleme), Flux (özlü tel - GAZSIZ
kaynak);
3- Kullanılacak tel çapı;
4- Önemle tavsiye edilen koruyucu gaz;
5- Kaynak yapılacak malzeme kalınlığı;
6- Malzeme kalınlığı grafik göstergesi;
7- Kaynak kordonunun şeklinin grafik göstergesi;
8- Kaynak değerleri:
tel besleme hızı;
kaynak gerilimi;
kaynak akımı.
9- ATC (Advanced Thermal Control - Gelişmiş Sıcaklık Kontrolü).
7.1.2 Parametrelerin ayarlanması
C-2 butonuna en az 1 saniye basarak, makinedeki önceden ayarlanmış programlara erişilir.
C-2 topuzu çevrilerek, tüm programlara göz atılabilir (PRG 01, 02, vb.). Aynı topuza basarak
ve topuzu bırakarak seçilen programı seçin. Kaynak makinesi kendisini, belleğe kaydedilmiş
çeşitli sinerji eğrileri tarafından tespit edilen optimal işleme şartlarına otomatik olarak
ayarlar. Kaynak işlemini başlatmak için kullanıcının sadece C-1 topuz aracılığıyla malzeme
kalınlığını seçmesi gerekecektir. Kaynak gerilimi ve akımı sadece kaynak işlemi sırasında
ekranda gösterilir.
7.1.3 Kaynak kordonu şeklinin ayarlanması
Kordon şeklinin ayarı, ark uzunluğunu ayarlayan ve dolayısıyla kaynak sıcaklığının daha fazla
veya daha az girdisini belirleyen topuz (Şekil C-2) aracılığıyla gerçekleşir.
Ayar ölçeği -10 ÷ 0 ÷ +10 arasında değişir; çoğu durumda orta konumda bulunan topuz ile
(0,
) temel olarak optimal bir ayar sağlanır (değer, LCD ekranda kaynak kordonunun
grafik sembolünün sol tarafında görüntülenir ve önceden ayarlanmış bir süre sonunda
kaybolur).
Topuz üzerinde müdahalede bulunulduğunda (Şekil C-2), kaynak şeklinin ekran üzerindeki
grafik gösterimi, daha dışbükey, düz veya içbükey bir sonuç göstererek değişir.
Dışbükey şekil.
Düşük bir ısı aktarımı olduğu anlamına gelir, dolayısıyla kaynak
"soğuk", az penetrasyonludur; daha fazla ergimeli bir kaynak etkisi ile daha fazla bir ısı
aktarımı elde etmek için topuzu saat yönünde çevirin.
İçbükey şekil.
Yüksek bir ısı aktarımı olduğu anlamına gelir, dolayısıyla kaynak çok
"sıcak", aşırı penetrasyonludur; daha az ergime elde etmek için topuzu saat yönü tersine
çevirin.
0.6 - 0.8 - 1.0 mm (1.2 mm sadece 270A versiyonu)
CO
veya Ar/CO
2
0.8 - 1.0 mm (1.2 mm sadece 270A versiyonu)
Ar/O
veya Ar/CO
karışımları (%1-2)
2
2
0.8 - 1.0 mm (1.2 mm sadece 270A versiyonu)
0.8 - 0.9 - 1.2mm
gibi parametreler kullanıcı tarafından belirlendikten
7.1.4 ATC Modu (Advanced Thermal Control - Gelişmiş Sıcaklık Kontrolü)
Ayarlanan kalınlık 1.5 mm altında veya buna eşit olduğunda otomatik olarak etkinleşir.
Tanımlama: Kaynak arkının özel anlık kontrolü ve parametreleri yüksek düzeltme hızı,
kaynaklanacak parçaya daha az bir ısı girdisinin avantajını sağlayarak Short Arc - Kısa
Ark transfer modunun karakteristik akım piklerini minimuma indirir. Sonuç, bir yandan
malzemenin daha az deformasyonu, diğer yandan da kolaylıkla modellenebilen bir
kaynak kordonunun oluşturulmasıyla dolgu malzemesinin akışkan ve hassas bir şekilde
aktarılmasıdır.
Avantajlar:
- ince kalınlıklar üzerinde büyük kolaylıkla kaynak yapma;
- malzemenin daha az deformasyonu;
- düşük akımlarda dahi kararlı ark;
- hızlı ve hassas nokta kaynağı;
- aralarında mesafe buluna sac levhaların kolaylaştırılmış birleştirilmesi.
7.1.5 Spool gun kullanımı (öngörülen yerlerde)
Tüm ayar modları (malzeme, tel çapı, gaz türü) yukarıda açıklandığı şekilde gerçekleşir.
Spool gun üzerinde bulunan topuz (Şekil I-5) tel hızını ayarlar (ve aynı anda kaynak akımını
ve kalınlığı da ayarlar). Kullanıcının, ekran aracılığıyla sadece ark gerilimini düzeltmesi
gerekecektir (gerekli ise).
7.1.6 Gelişmiş parametrelerin ayarlanması: MENÜ 1 (Şekil M)
Gelişmiş parametreleri ayarlama menüsüne erişmek için, aynı anda en az 1 saniye boyunca
topuzlara (Şekil C1) ve (Şekil C2) basın ve bırakın. MENÜ 1 belirdiğinde, yeniden basın.
Menüden çıkana kadar topuz (Şekil C2) çevrilerek/topuza basılarak her bir parametre
istenen değere ayarlanabilir.
: tel yükselme rampası düzeltilmesi (Şekil M-1)
Kaynak kordonunda olası bir başlangıç birikimini önlemek için telin harekete geçiş
rampasının düzeltilmesine olanak tanır. - %10 ile + %10 arasında ayarlama. Fabrika değeri:
%0
karışımları
2
: elektronik reaktans düzeltilmesi (Şekil M-2)
Daha yüksek bir değer, daha sıcak bir kaynak banyosuna neden olur. - %10 (az reaktanslı
makine) ile + %10 (çok reaktanslı makine) arasında ayarlama. Fabrika değeri: %0
Ar
: burn-back - geri yanma düzeltilmesi (Şekil M-3)
Kaynak durduğunda, telin yanma süresinin ayarlanmasına olanak tanır. - %10 ile + %10
arasında ayarlama. Fabrika değeri: %0
Hiçbiri
: Post gas - Son gaz (Şekil M-4)
Kaynak durmasından itibaren koruyucu gaz dışarı akış süresinin uyarlanmasına olanak tanır.
0 ile 10 saniye arasında ayarlama. Fabrika değeri: 1 saniye
: Tel hızının düzeltilmesi (Şekil M-5)
Ekranda gösterilene göre tel besleme hızının artırılması veya azaltılmasına olanak tanır. -3 ile
+3m/dk. arasında ayarlama. Fabrika değeri: 0 m/dk.
7.2 MANUEL modda işleme
Kullanıcı, bütün kaynak parametrelerini kişiselleştirilebilir.
7.2.1 MANUEL modda LCD ekran (Şekil N)
1- MANUEL işleme modu
2- Kaynak değerleri:
tel besleme hızı;
AlSi
5
5
kaynak gerilimi;
kaynak akımı.
7.2.2 Parametrelerin ayarlanması
Manuel modda, tel besleme hızı ve kaynak gerilimi ayrı olarak ayarlanır. Topuz (Şekil C-1)
tel hızını ayarlar, topuz (Şekil C-2) kaynak gerilimini ayarlar (bu, kaynak gücünü belirler ve
kordon şeklini etkiler). Kaynak akımı sadece kaynak işlemi sırasında ekranda (Şekil N-2)
gösterilir.
7.2.3 Spool gun ile parametrelerin ayarlanması (öngörülen yerlerde)
Manuel modda, tel besleme hızı ve kaynak gerilimi ayrı olarak ayarlanır. Spool gun üzerinde
bulunan topuz (Şekil I-5) tel hızını ayarlar, kaynak gerilimi ise, ekran aracılığıyla ayarlanır.
7.2.4 Gelişmiş parametrelerin ayarlanması: MENÜ 1 (Şekil M)
Gelişmiş parametreleri ayarlama menüsüne erişmek için, aynı anda en az 1 saniye boyunca
topuzlara (Şekil C1) ve (Şekil C2) basın ve bırakın. MENÜ 1 belirdiğinde, yeniden basın.
Menüden çıkana kadar topuz (Şekil C2) çevrilerek/topuza basılarak her bir parametre
istenen değere ayarlanabilir.
: Tel yükselme rampası (Şekil M-1).
Ark tutuşmasını optimize etmek için kaynak başlangıcında tel hızının uyarlanmasına olanak
tanır. %20 ile %100 arasında ayarlama (çalışma hızının %'sinde harekete geçiş). Fabrika
değeri: %50
: Elektronik reaktans (Şekil M-2)
Daha yüksek bir değer, daha sıcak bir kaynak banyosuna neden olur. %10 (az reaktanslı
makine) ile %100 (çok reaktanslı makine) arasında ayarlama. Fabrika değeri: %50
: Burn-back - Geri yanma. (Şekil M-3)
Kaynak durduğunda, telin yanma süresinin ayarlanmasına olanak tanır. 0 ile 1 saniye
arasında ayarlama. Fabrika değeri: 0.08 saniye
: Post gas - Son gaz. (Şekil M-4)
Kaynak durmasından itibaren koruyucu gaz dışarı akış süresinin uyarlanmasına olanak tanır.
0 ile 10 saniye arasında ayarlama. Fabrika değeri: 1 saniye
: Tel hızının düzeltilmesi (Şekil M-5)
Ekranda gösterilene göre tel besleme hızının artırılması veya azaltılmasına olanak tanır. -3 ile
+3m/dk. arasında ayarlama. Fabrika değeri: 0 m/dk.
- 152 -
;
Werbung
