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ITALIANO
1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA AD ARCO ............................................. 11
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE .............................................................. 12
2.1 PRINCIPALI CARATTERISTICHE........................................................................................................12
2.2 ACCESSORI DI SERIE ...........................................................................................................................12
2.3 ACCESSORI A RICHIESTA ...................................................................................................................12
3. DATI TECNICI ................................................................................................................ 12
3.1 TARGA DATI ...........................................................................................................................................12
3.2 ALTRI DATI TECNICI .............................................................................................................................12
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE ............................................................................. 12
4.1 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE ..........................................12
4.1.1 SALDATRICE (Fig. B, B1, B2, B3) ...........................................................................................12
4.1.2 PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE (Fig. C) ............................................12
5. INSTALLAZIONE ........................................................................................................... 13
5.1 UBICAZIONE DELLA SALDATRICE ..................................................................................................13
5.2 COLLEGAMENTO ALLA RETE ..........................................................................................................13
5.2.1 Spina e presa .............................................................................................................................13
5.3 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA...........................................................................13
5.3.1 Raccomandazioni ....................................................................................................................13
5.3.2 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA IN MODALITÀ MIG-MAG ...............13
5.3.2.1 Collegamento alla bombola gas (se utilizzata) ...............................................13
5.3.2.2 Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura ..........................13
5.3.2.3 Torcia ..............................................................................................................................13
5.3.2.4 Cambio polarità interno (ove previsto) .............................................................13
5.3.2.5 Cambio polarità esterno (ove previsto) .............................................................13
5.3.3 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA IN MODALITÀ TIG ............................13
5.3.3.1 Collegamento alla bombola gas ..........................................................................13
5.3.3.2 Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura ..........................13
5.3.3.3 Torcia ..............................................................................................................................13
5.3.4 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA IN MODALITÀ MMA .......................13
5.3.4.1 Collegamento cavo di saldatura pinza-portaelettrodo ...............................13
5.3.4.2 Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura ..........................13
5.4 CARICAMENTO BOBINA FILO (Fig. H, H1, H2)............................................................................13
5.5 CARICAMENTO BOBINA FILO SULLO SPOOL GUN (Fig. I) .....................................................14
6. SALDATURA MIG-MAG: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO ................................... 14
6.1 SHORT ARC (ARCO CORTO) .............................................................................................................14
6.2 GAS DI PROTEZIONE ..........................................................................................................................14
7. MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO MIG-MAG .............................................................. 14
SALDATRICE A FILO CONTINUO PER LA SALDATURA AD ARCO MIG-MAG E FLUX, TIG,
MMA PREVISTE PER USO PROFESSIONALE E INDUSTRIALE.
Nota: Nel testo che segue verrà impiegato il termine "Saldatrice".
1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA AD ARCO
L'operatore deve essere sufficientemente edotto sull'uso sicuro della saldatrice
ed informato sui rischi connessi ai procedimenti per saldatura ad arco, alle relative
misure di protezione ed alle procedure di emergenza.
(Fare riferimento anche alla norma "EN 60974-9: Apparecchiature per saldatura ad
arco. Parte 9: Installazione ed uso").
- Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura; la tensione a vuoto fornita dal
generatore può essere pericolosa in talune circostanze.
- La connessione dei cavi di saldatura, le operazioni di verifica e di riparazione devono
essere eseguite a saldatrice spenta e scollegata dalla rete di alimentazione.
- Spegnere la saldatrice e scollegarla dalla rete di alimentazione prima di sostituire i
particolari d'usura della torcia.
- Eseguire l'installazione elettrica secondo le previste norme e leggi antinfortunistiche.
- La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di alimentazione
con conduttore di neutro collegato a terra.
- Assicurarsi che la presa di alimentazione sia correttamente collegata alla terra di
protezione.
- Non utilizzare la saldatrice in ambienti umidi o bagnati o sotto la pioggia.
- Non utilizzare cavi con isolamento deteriorato o con connessioni allentate.
- Non saldare su contenitori, recipienti o tubazioni che contengano o che abbiano
contenuto prodotti infiammabili liquidi o gassosi.
- Evitare di operare su materiali puliti con solventi clorurati o nelle vicinanze di dette
sostanze.
- Non saldare su recipienti in pressione.
- Allontanare dall'area di lavoro tutte le sostanze infiammabili (p.es. legno, carta,
stracci, etc.).
- Assicurarsi un ricambio d'aria adeguato o di mezzi atti ad asportare i fumi di
saldatura nelle vicinanze dell'arco; è necessario un approccio sistematico per la
valutazione dei limiti all'esposizione dei fumi di saldatura in funzione della loro
composizione, concentrazione e durata dell'esposizione stessa.
- Mantenere la bombola al riparo da fonti di calore, compreso l'irraggiamento solare
(se utilizzata).
- Adottare un adeguato isolamento elettrico rispetto la torcia, il pezzo in lavorazione
ed eventuali parti metalliche messe a terra poste nelle vicinanze (accessibili).
Ciò è normalmente ottenibile indossando guanti, calzature, copricapo ed indumenti
previsti allo scopo e mediante l'uso di pedane o tappeti isolanti.
- Proteggere sempre gli occhi con gli appositi filtri conformi alla UNI EN 169 o UNI EN
379 montati su maschere o caschi conformi alla UNI EN 175.
Usare gli appositi indumenti ignifughi protettivi (conformi alla UNI EN 11611) e
guanti di saldatura (conformi alla UNI EN 12477) evitando di esporre l'epidermide
ai raggi ultravioletti ed infrarossi prodotti dall'arco; la protezione deve essere
estesa ad altre persone nelle vicinanze dell'arco per mezzo di schermi o tende non
riflettenti.
INDICE
pag.
7.1 Funzionamento in modalità SINERGICA .....................................................................................14
7.1.1 Display LCD in modalità SINERGICA (Fig. L) ...................................................................14
7.1.2 Impostazione dei parametri ................................................................................................14
7.1.3 Regolazione della forma del cordone di saldatura .....................................................14
7.1.4 Modalità ATC (Advanced Thermal Control) ....................................................................14
7.1.5 Utilizzo dello spool gun (ove previsto) ............................................................................14
7.1.6 Impostazione parametri avanzati: MENU 1 (Fig. M) ....................................................14
7.2 Funzionamento in modalità MANUALE ......................................................................................14
7.2.1 Display LCD in modalità MANUALE (Fig. N) ...................................................................14
7.2.2 Impostazione dei parametri ................................................................................................14
7.2.3 Impostazione dei parametri con spool gun (ove previsto) .....................................14
7.2.4 Impostazione parametri avanzati: MENU 1 (Fig. M) ....................................................14
7.2.5 Impostazione torcia T1, T2, SPOOL GUN (ove previsto) .............................................15
8. CONTROLLO DEL PULSANTE TORCIA ......................................................................... 15
8.1 Impostazione della modalità di controllo del pulsante torcia (Fig. O) ............................15
8.2 Modalità di controllo del pulsante torcia ...................................................................................15
9. MENU UNITÀ DI MISURA (Fig. O) ................................................................................ 15
10. MENU INFO (Fig. O) .................................................................................................... 15
11. SALDATURA TIG DC: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO ...................................... 15
11.1 PRINCIPI GENERALI ..........................................................................................................................15
11.2 PROCEDIMENTO (INNESCO LIFT) ................................................................................................15
11.3 DISPLAY LCD IN MODALITÀ TIG (Fig. C) ....................................................................................15
12. SALDATURA MMA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO ........................................ 15
12.1 PRINCIPI GENERALI ..........................................................................................................................15
12.2 PROCEDIMENTO ..............................................................................................................................15
12.3 DISPLAY LCD IN MODALITÀ MMA (Fig. C) ................................................................................15
13. RESET IMPOSTAZIONI DI FABBRICA ......................................................................... 15
14. SEGNALAZIONI DI ALLARME .................................................................................... 15
15. MANUTENZIONE ........................................................................................................ 16
15.1 MANUTENZIONE ORDINARIA.......................................................................................................16
15.1.1 Torcia .........................................................................................................................................16
15.1.2 Alimentatore di filo...............................................................................................................16
15.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA ............................................................................................16
16. RICERCA GUASTI ........................................................................................................ 16
- Rumorosità: Se a causa di operazioni di saldatura particolarmente intensive viene
verificato un livello di esposizione quotidiana personale (LEPd) uguale o maggiore a
85dB(A), è obbligatorio l'uso di adeguati mezzi di protezione individuale (Tab. 1).
I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI
La corrente elettrica che scorre attraverso un qualsiasi conduttore provoca campi
elettrici e magnetici (EMF) localizzati. La corrente di saldatura crea un campo EMF nei
dintorni del circuito di saldatura e della saldatrice stessa.
I campi elettromagnetici possono interferire con alcune apparecchiature mediche (ad
esempio pacemaker, apparecchiature respiratorie, protesi metalliche ecc.).
Devono essere prese adeguate misure protettive nei confronti dei portatori di queste
apparecchiature. Ad esempio proibire l'accesso all'area di utilizzo della saldatrice o
valutazione del rischio individuale per i saldatori.
Questa saldatrice soddisfa gli standard tecnici di prodotto per l'uso esclusivo in
ambiente industriale a scopo professionale. Non è assicurata la rispondenza ai limiti di
base relativi all'esposizione umana ai campi elettromagnetici in ambiente domestico.
Tutti gli operatori devono seguire le regole elencate di seguito, al fine di ridurre al
minimo l'esposizione ai campi EMF dal circuito di saldatura:
- avvicinare tra loro i cavi di saldatura. Fissarli con nastro adesivo quando possibile;
- mantenere la testa ed il tronco del corpo il più distante possibile dal circuito di
saldatura;
- non avvolgere mai i cavi di saldatura attorno a oggetti metallici o al corpo;
- non saldare con il corpo in mezzo al circuito di saldatura;
- tenere entrambi i cavi di saldatura sullo stesso lato del corpo;
- collegare il cavo di ritorno della corrente di saldatura al pezzo da saldare il più vicino
possibile al giunto in esecuzione;
- non saldare vicino alla saldatrice;
- tutti gli operatori dovrebbero rispettare le distanze minime richieste come indicato
nella scheda dati EMF;
- distanza dalla sorgente EMF in un punto oltre il quale l'esposizione è inferiore al
20% del valore minimo consentito: d = 15 cm.
- Apparecchiatura di classe A:
Questa saldatrice soddisfa i requisiti dello standard tecnico di prodotto per l'uso
esclusivo in ambiente industriale e a scopo professionale. Non è assicurata la
rispondenza alla compatibilità elettromagnetica negli edifici domestici e in quelli
direttamente collegati a una rete di alimentazione a bassa tensione che alimenta gli
edifici per l'uso domestico.
PRECAUZIONI SUPPLEMENTARI
- LE OPERAZIONI DI SALDATURA:
- In ambiente a rischio accresciuto di shock elettrico;
- In spazi confinati;
- In presenza di materiali infiammabili o esplodenti;
DEVONO essere preventivamente valutate da un "Responsabile esperto" ed
eseguiti sempre con la presenza di altre persone istruite per interventi in caso di
emergenza.
DEVONO essere adottati i mezzi tecnici di protezione descritti in 7.10; A.8;
A.10 della norma "EN 60974-9: Apparecchiature per saldatura ad arco. Parte 9:
- 11 -
pag.
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