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Installazione ed uso".
- DEVE essere proibita la saldatura mentre la saldatrice o l'alimentatore di filo è
sostenuto dall'operatore (es. per mezzo di cinghie).
- DEVE essere proibita la saldatura con operatore sollevato da terra, salvo eventuale
uso di piattaforme di sicurezza.
- TENSIONE TRA PORTAELETTRODI O TORCE: lavorando con più saldatrici su di un solo
pezzo o su più pezzi collegati elettricamente si può generare una somma pericolosa
di tensioni a vuoto tra due differenti portaelettrodi o torce, ad un valore che può
raggiungere il doppio del limite ammissibile.
È necessario che un coordinatore esperto esegua la misura strumentale per
determinare se esiste un rischio e possa adottare misure di protezione adeguate
come indicato in 7.9 della norma "EN 60974-9: Apparecchiature per saldatura ad
arco. Parte 9: Installazione ed uso".
RISCHI RESIDUI
- RIBALTAMENTO: collocare la saldatrice su una superficie orizzontale di portata
adeguata alla massa; in caso contrario (es. pavimentazioni inclinate, sconnesse
etc...) esiste il pericolo di ribaltamento.
- USO IMPROPRIO: è pericolosa l'utilizzazione della saldatrice per qualsiasi
lavorazione diversa da quella prevista (es. scongelazione di tubazioni dalla rete
idrica).
- USO IMPROPRIO: è pericoloso l'utilizzo della saldatrice da più di un operatore
contemporaneamente.
- SPOSTAMENTO DELLA SALDATRICE: assicurare sempre la bombola con idonei mezzi
atti ad impedirne cadute accidentali (se utilizzata).
- È vietato utilizzare la maniglia come mezzo di sospensione della saldatrice.
Le protezioni e le parti mobili dell'involucro della saldatrice e dell'alimentatore di filo
devono essere in posizione, prima di collegare la saldatrice alla rete di alimentazione.
ATTENZIONE! Qualunque intervento manuale su parti in movimento dell'alimentatore
di filo, ad esempio:
- Sostituzione rulli e/o guidafilo;
- Inserimento del filo nei rulli;
- Caricamento della bobina filo;
- Pulizie dei rulli, degli ingranaggi e della zona sottostante ad essi;
- Lubrificazione degli ingranaggi.
DEVE ESSERE ESEGUITO CON LA SALDATRICE SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI
ALIMENTAZIONE.
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE
Questa saldatrice è una sorgente di corrente per la saldatura ad arco, realizzata
specificatamente per la saldatura MAG degli acciai al carbonio o debolmente legati con gas
di protezione CO
o miscele Argon/CO
2
È inoltre adatta alla saldatura MIG degli acciai inossidabili con gas Argon + 1-2% ossigeno,
dell'alluminio e CuSi3, CuAl8 (brasatura) con gas Argon, utilizzando fili elettrodo di analisi
adeguata al pezzo da saldare.
È possibile l'impiego di fili animati adatti all'uso senza gas di protezione Flux adeguando
la polarità della torcia a quanto indicato dal costruttore di filo (solo versioni 180A e 200A).
È particolarmente indicata per applicazioni in carpenteria leggera e in carrozzeria, per
la saldatura di lamiere zincate, high stress (ad alto snervamento), inox ed alluminio. Il
funzionamento SINERGICO assicura la rapida e facile impostazione dei parametri di
saldatura garantendo sempre un elevato controllo dell'arco e della qualità di saldatura
(OneTouch Technology).
La saldatrice, ove previsto (vedi Tab.1) è predisposta anche per la saldatura TIG in corrente
continua (DC), con innesco dell' arco a contatto (modalità LIFT ARC), di tutti gli acciai (al
carbonio, basso-legati e alto-legati) e dei metalli pesanti (rame, nichel, titanio e loro leghe)
con gas di protezione Ar puro (99.9%) oppure, per impieghi particolari, con miscele Argon/
Elio. È predisposta anche alla saldatura ad elettrodo MMA in corrente continua (DC) di
elettrodi rivestiti (rutili, acidi, basici).
2.1 PRINCIPALI CARATTERISTICHE
MIG-MAG
- Funzionamento sinergico (automatico) o manuale;
- curve sinergiche predisposte;
- Visualizzazione su display LCD di velocità filo, tensione e corrente di saldatura;
- Selezione funzionamento 2T, 4T, spot;
- Regolazioni: rampa salita del filo, reattanza elettronica, tempo di bruciatura finale del filo
(burn-back), post gas;
- Cambio polarità per saldatura GAS MIG-MAG/BRAZING oppure NO GAS/FLUX (solo
versioni 180A e 200A);
- Impostazione sistema metrico o anglosassone.
TIG (vedi tabella 1)
- Innesco LIFT;
- Visualizzazione su display LCD di tensione e corrente di saldatura.
MMA (vedi tabella 1)
- Regolazione arc force, hot start;
- Dispositivo VRD;
- Protezione anti-stick.
- Indicazione del diametro dell'elettrodo consigliato in funzione della corrente di saldatura;
- Visualizzazione su display LCD di tensione e corrente di saldatura.
PROTEZIONI
- Protezione termostatica;
- Protezione contro i corti accidentali dovuti al contatto tra torcia e massa;
- Protezione contro le tensioni anomale (tensione di alimentazione troppo alta o troppo
bassa);
- Protezione anti-stick (MMA).
2.2 ACCESSORI DI SERIE
- Torcia;
utilizzando fili elettrodo pieni o animati (tubolari).
2
- Cavo di ritorno completo di pinza di massa;
- Supporto appenditorcia (ove previsto).
2.3 ACCESSORI A RICHIESTA
- Adattatore bombola argon;
- Carrello (solo versioni 180A e 200A);
- Maschera autoscurante;
- Kit Saldatura MIG/MAG;
- Kit saldatura MMA;
- Kit saldatura TIG.
3. DATI TECNICI
3.1 TARGA DATI
I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della saldatrice sono riassunti nella
targa caratteristiche col seguente significato:
1- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle macchine per
saldatura ad arco.
2- Nome e indirizzo del costruttore.
3- Nome del modello.
4- Simbolo della struttura interna della saldatrice.
5- Simbolo del procedimento di saldatura previsto.
6- Simbolo S : indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un ambiente
con rischio accresciuto di shock elettrico (p.es. in stretta vicinanza di grandi masse
metalliche).
7- Simbolo della linea di alimentazione:
1~ : tensione alternata monofase;
3~ : tensione alternata trifase.
8- Grado di protezione dell'involucro.
9- Dati caratteristici della linea di alimentazione:
- U
: Tensione alternata e frequenza di alimentazione della saldatrice (limiti ammessi
1
±10%).
- I
: Corrente massima assorbita dalla linea.
1 max
- I
: Corrente effettiva di alimentazione.
1 eff
10- Prestazioni del circuito di saldatura:
- U
: tensione massima a vuoto (circuito di saldatura aperto).
0
- I
/U
: Corrente e tensione corrispondente normalizzata che possono venire erogate
2
2
dalla saldatrice durante la saldatura.
- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la saldatrice può erogare
la corrente corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %, sulla base di un ciclo di
10min (p.es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta; e così via).
Nel caso i fattori d'utilizzo (di targa, riferiti a 40°C ambiente) vengano superati si
determinerà l'intervento della protezione termica (la saldatrice rimane in stand-by
sinché la sua temperatura non rientri nei limiti ammessi).
- A/V-A/V : Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura (minimo -
massimo) alla corrispondente tensione d'arco.
11- Numero di matricola per l'identificazione della saldatrice (indispensabile per assistenza
tecnica, richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
12-
: Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per la protezione
della linea.
13- Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel capitolo 1 "Sicurezza
generale per la saldatura ad arco".
Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e delle cifre; i valori
esatti dei dati tecnici della saldatrice in vostro possesso devono essere rilevati direttamente
sulla targa della saldatrice stessa.
3.2 ALTRI DATI TECNICI
- SALDATRICE : vedi tabella 1 (TAB. 1)
- TORCIA MIG : vedi tabella 2 (TAB. 2)
- TORCIA TIG : vedi tabella 3 (TAB. 3)
- PINZA PORTAELETTRODO : vedi tabella 4 (TAB. 4)
Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB. 1).
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE
4.1 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE
4.1.1 SALDATRICE (Fig. B, B1, B2, B3)
Sul lato anteriore:
1- Pannello di controllo.
2- Cavo e torcia di saldatura.
3- Cavo e morsetto di ritorno a massa.
4- Attacco torcia.
5- Presa rapida positiva (+) per connettere cavo di saldatura.
6- Presa rapida negativa (-) per connettere cavo di saldatura.
7- Spina rapida connessa all'attacco torcia.
8- Attacco torcia (T2).
9- Attacco torcia SPOOL GUN.
10- Connettore cavo comando SPOOL GUN.
11- Cavo e torcia di saldatura (T2).
12- SPOOL GUN (opzionale).
Sul lato posteriore:
13- Interruttore generale ON/OFF.
14- Connettore del tubo per gas di protezione.
15- Cavo di alimentazione.
16- Connettore del tubo per gas di protezione torcia T2.
17- Connettore del tubo per gas di protezione torcia SPOOL GUN.
Sul vano aspo (ove previsto):
18- Morsetto positivo (+).
19- Morsetto negativo (-).
N.B. Inversione polarità per saldatura FLUX (no gas).
4.1.2 PANNELLO DI CONTROLLO DELLA SALDATRICE (Fig. C)
1- selezione, se premuto, del processo di saldatura MIG-MAG (SINERGICA o MANUALE), TIG
o MMA
MIG-MAG SINERGICO
- Regolazione della potenza di saldatura.
MIG-MAG MANUALE
- Regolazione velocità di alimentazione del filo.
TIG (ove previsto):
- Regolazione della corrente di saldatura.
MMA (ove previsto):
- Regolazione della corrente di saldatura.
- 12 -
Fig. A
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