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Telwin TECHNOMIG 225 DUAL SYNERGIC Bedienungsanleitung Seite 19

Professionelle schweißmaschinen mig-mag, tig (dc), mma mit invertertechnik

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  • DEUTSCH, seite 29
14- Connecteur du tube pour gaz de protection.
15- Câble d'alimentation.
16- Connecteur du tuyau pour gaz de protection de la torche T2.
17- Connecteur du tuyau pour gaz de protection de la torche SPOOL GUN.
Sur le compartiment dévidoir (lorsque prévu) :
18- Borne positive (+).
19- Borne négative (-).
N.B. Inversion polarité pour soudage FLUX (no gaz).
4.1.2 PANNEAU DE CONTRÔLE DU POSTE DE SOUDAGE (Fig. C)
1- sélection, si elle est pressée, du processus de soudage MIG-MAG (SYNERGIQUE ou
MANUEL), TIG ou MMA
MIG-MAG SYNERGIQUE :
- Réglage de la puissance de soudage.
MIG-MAG MANUEL :
- Réglage de la vitesse d'alimentation du fil.
TIG (lorsque prévu) :
- Réglage du courant de soudage.
MMA (lorsque prévu) :
- Réglage du courant de soudage.
2- Donne
accès aux programmes prédéfinis sur la machine.
MIG-MAG SYNERGIQUE :
- Réglage du cordon de soudage (longueur de l'arc)
MIG-MAG MANUEL :
- Réglage du cordon de soudage (tension de soudage)
TIG :
- Non habilité.
MMA :
- Non habilité
3- Écran ACL
4- Sélection, si elle est pressée, de la torche T1, T2, SPOOL GUN
5- LED d'indication de la torche programmée T1, T2, SPOOL GUN
5. INSTALLATION
ATTENTION  ! EXÉCUTER TOUTES LES OPÉRATIONS D'INSTALLATION
ET DE BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE
RIGOUREUSEMENT ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
LES BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT ÊTRE EXÉCUTÉS EXCLUSIVEMENT PAR
DU PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
Fig. D (version 180A avec roues)
Fig. D1 (version 270A)
Fig. D2, D3 (version double torche)
Déballer le poste de soudage, exécuter le montage des pièces détachées contenues dans
l'emballage.
Assemblage du câble de retour-pince Fig. E
Assemblage du câble de soudage-pince porte-électrode FIG. F
Assemblage du crochet de suspension de la torche (lorsque prévu) FIG. G
5.1 POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDAGE
Identifier le lieu d'installation de l'appareil de façon à ce qu'il n'y ait pas d'obstacles en face
de l'ouverture d'entrée et de sortie de l'air de refroidissement  ; s'assurer dans le même
temps qu'il n'aspire pas de poussières conductrices, de vapeurs corrosives, d'humidité, etc.
Maintenir au moins 250mm d'espace libre autour du poste de soudage.
ATTENTION ! Placer l'appareil sur une surface plane de capacité adaptée au
poids pour en éviter le renversement ou des déplacements dangereux.
5.2 BRANCHEMENT AU RÉSEAU
- Avant d'effectuer tout branchement électrique, vérifier que les données de plaquette de
l'appareil correspondent à la tension et à la fréquence de réseau, disponibles sur le lieu
d'installation.
- Le poste de soudage doit être branché exclusivement à un système d'alimentation avec
conducteur de neutre branché à la terre.
- Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs différentiels
de type:
- Type A (
) pour des machines monophasées.
- Type B (
) pour machines triphasées.
- Afin de respecter les conditions nécessaires requises par le référentiel EN 61000-3-11
(Flicker), nous conseillons le branchement du poste de soudage aux points d'interface du
réseau d'alimentation qui présentent une impédance inférieure à Zmax = 0.24 ohm.
- Le poste de soudage ne remplit pas les conditions requises par le référentiel CEI/EN
61000-3-12.
S'il est branché au réseau d'alimentation public, il appartient à l'installateur ou à l'utilisateur
de vérifier que le poste peut être branché (si nécessaire, consulter le gestionnaire du
réseau de distribution).
5.2.1 Fiche et prise
(1~)
Brancher la fiche du câble d'alimentation à une prise de réseau équipée de fusibles ou
d'un interrupteur automatique; le terminal de terre prévu à cet effet doit être branché au
conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne d'alimentation.
(3~)
Brancher une fiche normalisée (3P + P.E) de portée adéquate au câble d'alimentation, et
installer une prise de réseau munie de fusibles ou d'un interrupteur automatique. La borne
de terre prévue doit être reliée au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne d'alimentation.
Le tableau (TAB.1) indique les valeurs conseillées, exprimées en ampères, des fusibles
retardés de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal max. distribué par le poste
de soudage et de la tension nominale d'alimentation.
ATTENTION ! Le non-respect des susdites règles rend inefficace le système
de sécurité prévu par le constructeur (classe I) avec de graves risques
conséquents pour les personnes (ex. secousse électrique) et pour les choses
(ex. incendie).
5.3 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
5.3.1 Recommandations
ATTENTION 
! AVANT D'EXÉCUTER LES BRANCHEMENTS SUIVANTS,
S'ASSURER QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU
RÉSEAU D'ALIMENTATION.
Le tableau 1 (TAB. 1) reporte les valeurs conseillées pour les câbles de soudage (en mm
fonction du courant maximum distribué par le poste de soudage.
En outre  :
- Tourner à fond les connecteurs des câbles de soudage dans les prises à branchement
rapide (si elles existent), pour garantir un contact électrique  parfait; en cas contraire, il
se produira une surchauffe des connecteurs ayant pour conséquence leur détérioration
rapide et la perte de leur efficacité.
- Utiliser les câbles de soudage les plus courts possible.
- Éviter d'utiliser des structures métalliques ne faisant pas partie du morceau en usinage, en
substitution du câble de retour du courant de soudage; ceci peut être dangereux pour la
sécurité et donner des résultats insatisfaisants pour le soudage.
5.3.2 BRANCHEMENTS DU CIRCUIT DE SOUDAGE EN MODALITÉ MIG-MAG
5.3.2.1 Raccordement à la bouteille de gaz (si on en utilise une)
- Bouteille de gaz à charger sur le plan d'appui du chariot : max. 30kg. (lorsque prévu).
- Visser le détendeur à la valve de la bouteille de gaz en interposant la réduction fournie à
cet effet comme accessoire (quand on utilise du gaz Argon ou du mélange Argon/CO
- Brancher le tube d'entrée du gaz au réducteur et serrer le collier.
- Desserrer la bague de réglage du détendeur avant d'ouvrir la valve de la bouteille.
(*) Accessoire à acheter séparément s'il n'est pas fourni avec le produit.
5.3.2.2 Branchement du câble de retour du courant de soudage
Il doit être branché au morceau à souder ou au banc métallique sur lequel il est posé, le plus
près possible du joint en exécution.
5.3.2.3 Torche
La prédisposer au premier chargement du fil, en démontant la buse et le petit tube de
contact, pour en faciliter la sortie.
5.3.2.4 Changement de polarité interne (lorsque prévu)
- Ouvrir le portillon du compartiment du support de la bobine.
- Soudage MIG / MAG (gaz) :
- Brancher le câble de la torche à la borne rouge (+) (Fig. B-18)
- Brancher le câble de retour de la pince à la prise rapide négative (-) (Fig. B-19)
- Soudage FLUX (no gaz) :
- Brancher le câble de la torche à la borne noire (+) (Fig. B-19).
- Brancher le câble de retour de la pince à la prise rapide positive (+) (Fig. B-18).
- Fermer le portillon du compartiment du support du dévidoir.
5.3.2.5 Changement de polarité externe (lorsque prévu)
- Soudage MIG / MAG (gaz) :
- Brancher le câble de la torche à l'attache de la torche (Fig. B-4).
- Brancher la fiche rapide (Fig. B-7) à la prise rapide positive (+) (Fig. B-5).
- Brancher le câble de retour de la pince à la prise rapide négative (-) (Fig. B-6).
- Soudage FLUX (no gaz) :
- Brancher le câble de la torche à l'attache de la torche (Fig. B-4).
- Brancher la fiche rapide (Fig. B-7) à la prise rapide négative (-) (Fig. B-6).
- Brancher le câble de retour de la pince à la prise rapide positive (+) (Fig. B-5).
5.3.3 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE EN MODALITÉ TIG
5.3.3.1 Branchement à la bouteille de gaz
- Visser le détendeur à la valve de la bouteille de gaz en interposant, si nécessaire, la
réduction fournie à cet effet comme accessoire.
- Brancher le tuyau d'entrée du gaz au détendeur et serrer le collier fourni.
- Desserrer la bague de réglage du détendeur avant d'ouvrir la valve de la bouteille.
- Ouvrir la bouteille et régler la quantité de gaz (l/min.) d'après les données indicatives
d'usage, voir tableau (TAB. 5)  ; d'éventuels ajustements du flux de gaz pourront être
effectués durant le soudage en tournant toujours la bague du détendeur. Vérifier
l'étanchéité des tuyaux et des raccords.
ATTENTION  ! Toujours fermer le détendeur de la bouteille de gaz quand le
travail est terminé.
5.3.3.2 Branchement du câble de retour du courant de soudage
- Le câble doit être branché à la pièce à souder ou au banc métallique sur lequel elle est
posée, le plus près possible du joint en exécution. Ce câble doit être branché à la borne
portant le symbole (+) (Fig. B-5).
5.3.3.3 Torche
- Insérer le câble porte-courant dans la borne à branchement rapide prévue à cet effet (-)
(Fig. B-6). Brancher le tube de gaz de la torche à la bouteille.
5.3.4 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE EN MODALITÉ MMA
La quasi-totalité des électrodes enrobées doit être branchée au pôle positif (+) du
générateur  ; exceptionnellement au pôle négatif (-) pour des électrodes avec enrobage
acide.
5.3.4.1 Branchement du câble de soudage pince-porte-électrode
Il porte à son extrémité une borne spéciale utilisée pour serrer la partie découverte de
l'électrode. Ce câble doit être branché à la borne portant le symbole (+) (Fig. B-5).
5.3.4.2 Branchement du câble de retour du courant de soudage
- Le câble doit être branché à la pièce à souder ou au banc métallique sur lequel elle est
posée, le plus près possible du joint en exécution. Ce câble doit être branché à la borne
portant le symbole (-) (Fig. B-6).
5.4 CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL (Fig. H, H1, H2)
ATTENTION! AVANT TOUTE OPÉRATION DE CHARGEMENT DU FIL, ÉTEINDRE
LE POSTE DE SOUDURE ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
VÉRIFIER QUE LES GALETS D'ENTRAÎNEMENT DU FIL, LA GAINE GUIDE-FIL
ET LE TUBE DE CONTACT DE LA TORCHE CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET AU TYPE
DE FIL UTILISÉ ET SONT CORRECTEMENT MONTÉS. DURANT LES PHASES D'ENFILAGE
DU FIL, NE PAS PORTER DE GANTS DE PROTECTION.
- Ouvrir le compartiment bobine.
- 19 -
Fig. B
Fig. B
) en
2
).
2

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