Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
POLSKI
1. OGÓLNE BEZPIECZEŃSTWO PODCZAS SPAWANIA ŁUKOWEGO .............................. 83
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS ............................................................................... 84
2.1 GŁÓWNE PARAMETRY .......................................................................................................................84
2.2 AKCESORIA W ZESTAWIE ..................................................................................................................84
2.3 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE ........................................................................................................84
3. DANE TECHNICZNE ...................................................................................................... 84
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA..............................................................................................................84
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE ...................................................................................................84
4. OPIS SPAWARKI ............................................................................................................ 84
4.1 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I POŁĄCZENIE. .........................................................84
4.1.1 SPAWARKA (Rys. B, B1, B2, B3) .............................................................................................84
4.1.2 PANEL STERUJĄCY SPAWARKĄ (Rys. C) ............................................................................85
5. INSTALOWANIE ............................................................................................................ 85
5.1 USTAWIENIE URZĄDZENIA ..............................................................................................................85
5.2 PODŁĄCZENIE DO SIECI ....................................................................................................................85
5.2.1 Wtyczka i gniazdko .................................................................................................................85
5.3 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA ..........................................................................................85
5.3.1 Zalecenia ....................................................................................................................................85
5.3.2 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE MIG-MAG .......................................85
5.3.2.1 Podłączenie do butli gazowej, (jeżeli używana) .............................................85
5.3.2.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania .................................85
5.3.2.3 Uchwyt spawalniczy .................................................................................................85
5.3.2.4 Zmiana polaryzacji wewnętrznej (gdzie przewidziana) ..............................85
5.3.2.5 Zmiana polaryzacji zewnętrznej (gdzie przewidziana)................................85
5.3.3 POŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE TIG .......................................................85
5.3.3.1 Podłączenie do butli gazowej ...............................................................................85
5.3.3.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania .................................85
5.3.3.3 Uchwyt spawalniczy .................................................................................................85
5.3.4 POŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA W TRYBIE MMA ...................................................85
5.3.4.1 Podłączenie przewodu spawalniczego uchwytu elektrodowego ...........85
5.3.4.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania .................................85
5.4 ZAKŁADANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. H, H1, H2) ....................................................................86
5.5 WKŁADANIE SZPULI Z DRUTEM DO UCHWYTU SPOOL GUN (Rys. I) ................................86
6. SPAWANIE METODĄ MIG-MAG: OPIS PROCESU ........................................................ 86
6.1 SHORT ARC (KRÓTKI LUK) ................................................................................................................86
6.2 GAZ OSŁONOWY .................................................................................................................................86
7. TRYB FUNKCJONOWANIA MIG-MAG .......................................................................... 86
SPAWARKA Z CIĄGŁYM PODAWANIEM DRUTU PRZEZNACZONA DO SPAWANIA
ŁUKOWEGO METODĄ MIG-MAG, FLUX, TIG I MMA, PRZEWIDZIANA DO UŻYTKU
PRZEMYSŁOWEGO I PROFESJONALNEGO.Uwaga: W dalszej cz ści tej instrukcji
zostanie zastosowana nazwa "Spawarka".
1. OGÓLNE BEZPIECZEŃSTWO PODCZAS SPAWANIA ŁUKOWEGO
Operator powinien być odpowiednio przeszkolony w zakresie bezpiecznego używaniu
spawarki, jak również poinformowany o zagrożeniach związanych z procesami
spawania łukowego, odpowiednich środkach ochronnych oraz procedurach
awaryjnych.
(Odwołaj si również do normy "EN 60974-9: Sprz t do spawania łukowego. Cz ść 9:
Instalacja i użytkowanie").
- Unikać
bezpośrednich
kontaktów
okolicznościach napi cie jałowe wytwarzane przez generator może być
niebezpieczne.
- Podłączanie przewodów spawalniczych, operacje mające na celu kontrol oraz
naprawa powinny być wykonane po wyłączeniu spawarki i odłączeniu zasilania
urządzenia.
- Przed wymianą zużytych elementów uchwytu spawalniczego należy wyłączyć
spawark i odłączyć zasilanie.
- Wykonać instalacj
elektryczną zgodnie z obowiązującymi normami oraz
przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy.
- Spawark
należy podłączyć wyłącznie do układu zasilania wyposażonego w
uziemiony przewód neutralny.
- Upewnić si , że wtyczka zasilania jest prawidłowo podłączona do uziemienia
ochronnego.
- Nie używać spawarki w środowisku wilgotnym lub mokrym lub też podczas
padającego deszczu.
- Nie używać kabli z uszkodzoną izolacją lub poluzowanymi połączeniami.
- Nie spawać pojemników, kontenitorów lub przewodów rurowych, które zawierają
lub zawierały ciekłe lub gazowe substancje łatwopalne.
- Nie stosować rozpuszczalników chlorowanych do materiałów czystych i nie
przechowywać w ich pobliżu.
- Nie spawać zbiorników pod ciśnieniem.
- Usunąć z obszaru pracy wszelkie substancje łatwopalne(np. drewno, papier, szmaty,
itp.).
- Upewnić sie, czy w pobliżu łuku jest odpowiednia wentylacja powietrza lub czy
znajdują si odpowiednie środki służące do usuwania oparów spawalniczych; należy
systematycznie sprawdzać, aby ocenić granice działania oparów spawalniczych w
zależności od ich składu, st żenia i czasu trwania samego procesu spawania.
- Przechowywać butl
z dala od źródeł ciepła i chronić przed bezpośrednim
działaniem promieniowani słonecznych (jeżeli używana).
- Zastosuj odpowiednią izolacj elektryczną pomi dzy uchwytem spawalniczym,
spawanym przedmiotem i ewentualnymi uziemionymi cz ściami metalowymi, które
znajdują si w pobliżu (są dost pne).
W tym celu należy nosić r kawice, obuwie ochronne, nakrycie głowy i odzież
ochronną przewidziane do tego celu oraz stosować pomosty lub chodniki izolacyjne.
SPIS TREŚCI
z
obwodem
spawania;
w
niektórych
str.
7.1 Funkcjonowanie w trybie SYNERGICZNYM ...............................................................................86
7.1.1 Wyświetlacz ciekłokrystaliczny w trybie SYNERGICZNYM (Rys. L) .........................86
7.1.2 Ustawianie parametrów ........................................................................................................86
7.1.3 Regulacja kształtu ściegu spawalniczego .......................................................................86
7.1.4 Tryb ATC (Advanced Thermal Control) .............................................................................86
7.1.5 Używanie uchwytu spool gun (gdzie przewidziany) ..................................................86
7.1.6 Ustawianie parametrów zaawansowanych: MENU 1 (Rys. M) .................................86
7.2 Funkcjonowanie w trybie RĘCZNY ...............................................................................................86
7.2.1 Wyświetlacz ciekłokrystaliczny w trybie RĘCZNY (Rys. N) ........................................86
7.2.2 Ustawianie parametrów ........................................................................................................87
7.2.3 Ustawianie parametrów przy zastosowaniu uchwytu typu spool gun
(gdzie przewidziany) ..............................................................................................................87
7.2.4 Ustawianie parametrów zaawansowanych: MENU 1 (Rys. M) .................................87
7.2.5 Ustawianie uchwytu spawalniczego T1, T2, SPOOL GUN( gdzie przewidziane) .....87
8. STEROWANIE PRZYCISKIEM UCHWYTU SPAWALNICZEGO ....................................... 87
8.1 Ustawianie trybu sterowania przyciskiem uchwytu spawalniczego (Rys. O) ...............87
8.2 Tryb sterowania przyciskiem uchwytu spawalniczego .........................................................87
9. MENU JEDNOSTKI MIARY (Rys.O) .............................................................................. 87
10. MENU INFO (Rys. O) ................................................................................................... 87
11. SPAWANIE METODĄ TIG DC: OPIS PROCESU ........................................................... 87
11.1 POJĘCIA PODSTAWOWE ................................................................................................................87
11.2 PROCES (ZAJARZENIE LIFT) ..........................................................................................................87
11.3 WYŚWIETLACZ CIEKŁOKRYSTALICZNY W TRYBIE TIG (Rys. C) ...........................................87
12. SPAWANIE METODĄ MMA: OPIS PROCESU .............................................................. 87
12.1 POJĘCIA PODSTAWOWE ................................................................................................................87
12.2 Proces spawania ...............................................................................................................................87
12.3 WYŚWIETLACZ CIEKŁOKRYSTALICZNY W TRYBIE MMA (Rys. C) .......................................87
13. PRZYWRACANIE USTAWIEŃ FABRYCZNYCH ............................................................ 88
14. SYGNALIZACJE ALARMOWE ..................................................................................... 88
15. KONSERWACJA .......................................................................................................... 88
15.1 RUTYNOWA KONSERWACJA ........................................................................................................88
15.1.1 KONSERWACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO ............................................................88
15.1.2 Podajnik drutu .......................................................................................................................88
15.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA ..............................................................................................88
16. WYSZUKIWANIE USTEREK ......................................................................................... 88
- Chroń zawsze oczy przy pomocy specjalnych filtrów zgodnych z normą UNI EN
169 lub UNI EN 379, zamontowanych na maskach lub przyłbicach spawalniczych
zgodnych z normą UNI EN 175.
Noś odpowiednią odzież ognioodporną (zgodną z normą UNI EN 11611) oraz
r kawice spawalnicze (zgodne z normą UNI EN 12477), zapobiegając narażeniu
skóry na działanie promieniowania nadfioletowego i podczerwonego wytwarzanych
przez łuk; rozszerz zabezpieczenie na inne osoby znajdujące si w pobliżu łuku za
pomocą osłon lub zasłon nieodbijających.
- Hałaśliwość: Jeżeli w wyniku szczególnie intensywnych operacji spawania zostanie
stwierdzony poziom codziennego narażenia osobistego (LEPd) równy lub wyższy od
85 db(A), należy obowiązkowo zastosować odpowiednie środki ochrony osobistej
(Tab. 1).
POLA ELEKTRYCZNE I MAGNETYCZNE MOGĄ BYĆ NIEBEZPIECZNE
Prąd elektryczny, który przepływa przez jakikolwiek przewód wytwarza zlokalizowane
pola elektryczne i magnetyczne (EMF). Prąd spawania wytwarza pole EMF w pobliżu
obwodu spawania i spawarki.
Pola elektromagnetyczne mogą zakłócać funkcjonowanie niektórych aparatur
medycznych (na przykład urządzenia wspomagające prac serca, aparaty tlenowe,
protezy metalowe, itp.).
Należy zastosować odpowiednie środki ochronne w stosunku do osób stosujących te
urządzenia. Na przykład zakazać dost pu do strefy używania spawarki lub oszacować
indywidualne zagrożenie dla spawaczy.
Niniejsza spawarka spełnia wymagania standardów technicznych produktu
przeznaczonego do użytku wyłącznie w pomieszczeniach przemysłowych i w celach
profesjonalnych. Nie jest gwarantowana zgodność z podstawowymi wymogami
dotyczącymi ekspozycji człowieka na pola elektromagnetyczne w otoczeniu
domowym.
Każdy operator musi przestrzegać opisanych niżej zasad w celu zredukowania do
minimum narażenia na pola EMF obwodu spawania:
- dosunąć do siebie przewody spawalnicze. Przymocować je taśmą klejącą, o ile to
możliwe;
- zwracać uwag , aby głowa i tułów znajdowały si najdalej możliwie od obwodu
spawania;
- nie owijać nigdy przewodów spawalniczych wokół przedmiotów metalowych lub
wokół siebie;
- nie spawać podczas przebywania w zasi gu obwodu spawania;
- zwracać uwag , aby oba przewody spawalnicze znajdowały si z tej samej strony
ciała;
- podłączyć przewód powrotny prądu spawania do spawanego przedmiotu, najbliżej
jak tylko jest to możliwe do spawanego złącza;
- nie spawać w pobliżu spawarki;
- każdy operator musi przestrzegać minimalnych odległości, jak wskazano w karcie
danych EMF;
- odległość od źródła EMF w punkcie, powyżej której narażenie nie przekracza 20%
minimalnej wartości dozwolonej: d = 15 cm.
- Aparatura klasy A:
Niniejsza spawarka spełnia wymagania standardu technicznego produktu
przeznaczonego do użytku wyłącznie w pomieszczeniach przemysłowych i w celach
profesjonalnych. Nie jest gwarantowana zgodność z wymogami dotyczącymi pola
- 83 -
str.
Werbung
