Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
8. KONTROLL AV BRÄNNARENS KNAPP
8.1 Inställning av kontrolläge för brännarens knapp (Fig. O)
För att komma till menyn i både det manuella och det synergiska läget, tryck samtidigt på
rattarna (Fig. C1) och (Fig. C2) i minst 1 sekund och släpp dem sedan. Vrid på ratten (Fig. C2)
tills meny 2 visas. Bekräfta valet genom att trycka på ratten igen.
8.2 Kontrolläge för brännarens knapp
Det går att ställa in 3 olika kontrollägen för brännarens knapp:
Läge 2T:
Svetsningen börjar när brännarens knapp trycks in och slutar när knappen släpps.
Läge 4T:
Svetsningen börjar när brännarens knapp trycks in och släpps och slutar inte förrän
brännarens knapp återigen trycks in och släpps. Detta läge är användbart för långvariga
svetsarbeten.
Punktsvetsläge:
Används för att utföra MIG/MAG punktsvetsning med kontroll av svetstiden.
9. MENYN MÅTTENHET (Fig. O)
För att komma till menyn i både det manuella och det synergiska läget, tryck samtidigt på
rattarna (Fig. C1) och (Fig. C2) i minst 1 sekund och släpp dem sedan. Vrid på ratten (Fig. C2)
tills meny 3 visas. Bekräfta valet genom att trycka på ratten igen. Därefter går det att ställa in
metriska eller brittiska måttenheter. Genom att åter trycka på ratten C-2 kommer du tillbaka
till manuellt (eller synergiskt) läge.
10. MENYN INFO (Fig. O)
För att komma till menyn i både det manuella och det synergiska läget, tryck samtidigt på
rattarna (Fig. C1) och (Fig. C2) i minst 1 sekund och släpp dem sedan. Vrid på ratten (Fig. C2)
tills meny 4 visas. Bekräfta valet genom att trycka på ratten igen. Genom att vrida på ratten
C-2 kan du läsa information om den installerade programvaran. Genom att åter trycka på
ratten C-2 kommer du tillbaka till manuellt (eller synergiskt) läge.
11. TIG DC-SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN
11.1 HUVUDPRINCIPER
TIG DC-svetsning passar till alla låglegerade och höglegerade kolståltyper samt till tunga
metaller såsom koppar, nickel, titan och deras legeringar (FIG. P). För TIG DC-svetsning med
elektroden vid minuspolen (-) används i allmänhet en elektrod med 2 % cerium (grått fält).
Tungstenelektroden ska slipas axialt med en slipskiva, se FIG. Q, så att man erhåller en spets
som är helt koncentrisk för att undvika bågavvikelser. Det är viktigt att utföra slipningen
i elektrodens längdriktning. Denna åtgärd ska upprepas regelbundet baserat på hur ofta
elektroden används och hur sliten den är samt varje gång den oavsiktligt har kontaminerats,
är oxiderad eller har använts på fel sätt. För ett tillfredsställande svetsresultat är det
nödvändigt att noggrant följa exakt elektroddiameter och exakt svetsström, se tabellen
(TAB. 5). Elektrodens normala utskjutning från keramikmunstycket är 2-3 mm och kan vara
upp till 8 mm för vinkelsvetsningar.
Svetsningen sker genom smältning av fogens kanter. För tunna detaljer som förberetts på
lämpligt sätt (upp till 1 mm cirka) krävs inget extramaterial (FIG. R). För tjocka detaljer är
det nödvändigt att använda stavar med samma sammansättning av basmaterialet och med
lämplig diameter samt förbereda kanterna på lämpligt sätt (FIG. S). För ett tillfredsställande
svetsresultat är det viktigt att detaljerna rengörs noga och är fria från oxidation, olja, fett,
lösningsmedel osv.
11.2.PROCEDUR (LIFT-AKTIVERING)
- Reglera svetsströmmen till önskat värde med hjälp av manöverratten C-1;
Anpassa strömmen under svetsningen till den faktiska termiska tillförsel som krävs.
- Kontrollera att gasen flödar ut riktigt.
Den elektriska bågen tänds sker genom kontakten och avlägsnandet av
tungstenelektroden från stycket som ska svetsas. Detta aktiveringsläge leder till färre
störningar med elektronisk strålning och reducerar inklusionen av tungsten samt
elektrodens slitage till ett minimum.
- Ställ elektrodspetsen på stycket med ett lätt tryck.
- Lyft omedelbart elektroden 2-3 mm för att uppnå bågens aktivering.
Svetsen tillhandahåller till en början en reducerad ström. Efter en stund, tillhandahålls den
inställda svetsströmmen.
- För att avbryta svetsningen, ska du snabbt lyfta upp elektroden från stycket.
11.3 LCD-DISPLAY I TIG-LÄGE (Fig. C)
-
TIG-funktionsläge;
- Svetsvärden:
svetsspänning;
svetsström.
12. MMA-SVETSNING: BESKRIVNING AV PROCEDUREN
12.1 HUVUDPRINCIPER
- Det är nödvändigt att hålla sig till tillverkarens anvisningar som står på förpackningen
med elektroder som används och indikera korrekt elektrodpolaritet och motsvarande
optimala strömvärde.
- Svetsströmmen ska regleras enligt diametern på elektroden som används och den typ
av fog man vill utföra. Som exempel är strömvärdena som kan användas för de olika
elektroddiametrarna de följande:
Ø Elektrod (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Observera att med samma elektroddiametrar, används höga strömvärden för
plansvetsning, medan man för svetsning i vertikalläge eller ovanför huvudet ska använda
lägre strömvärden.
- De mekaniska egenskaperna för den svetsade fogen avgörs av andra svetsparametrar som
Svetsström (A)
Min.
Max.
25
50
40
80
60
110
80
150
140
200
180
250
240
270
bågens längd, utförandets hastighet och position, elektrodernas diameter och kvalitet,
förutom den strömintensitet som har valts (för ett korrekt bevarande, ska elektroderna
skyddas mot fukt och ligga i särskilda förpackningar eller lådor).
VARNING:
Bågen kan bli instabil på grund av elektrodens sammansättning, enligt märke, typ och
tjocklek på elektrodens hölje.
12.2 Tillvägagångssätt
- Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET och stryk elektrodspetsen mot stycket som ska svetsas
genom att utföra en rörelse som om du skulle tända en tändsticka. Detta är den bästa
metoden för att aktivera bågen.
OBS: BULTA inte med elektroden mot stycket, annars riskerar du att skada beklädnaden
vilket gör bågens aktivering svår.
- Så snart som bågen har aktiverats, ska du försöka hålla ett avstånd från stycket som
motsvarar diametern på den elektrod som används och hålla detta avstånd så konstant
som möjligt under svetsningens genomförande. Kom ihåg att elektrodens lutning i
matningsriktningen ska vara cirka 20-30 grader.
- För svetssträngens skull, ska du ställa elektrodens ände lätt bakåt i förhållande till
frammatningsriktningen, ovanför kratern för att utföra påfyllningen. Lyft sedan elektroden
snabbt ut ur fusionsbadet för att uppnå bågens avstängning (utseenden på svetssträngen
- FIG. T).
12.3 LCD-DISPLAY I MMA-LÄGE (Fig. C)
-
MMA-funktionssätt;
- Svetsvärden:
svetsspänning;
svetsström;
-
rekommenderad elektroddiameter.
För att komma till de avancerade parametrarnas inställningsmeny, tryck samtidigt på
rattarna (Fig. C1) och (Fig. C2) i minst 1 sekund och släpp dem sedan. Varje parameter kan
ställas in till önskat värde genom att vrida/trycka på ratten (Fig. C2) tills menyn lämnas.
: Överensstämmer med den inledande överströmmen "HOT START". På displayen
anges den procentuella ökningen i förhållande till värdet för vald svetsström. Inställning
från 0 till 100 %. Fabriksinställning: 50 %.
: Överensstämmer med den dynamiska överströmmen "ARC-FORCE". På displayen
anges den procentuella ökningen i förhållande till värdet för vald svetsström. Denna
inställning ger en mer jämn svetsning, undviker att elektroden klistras fast vid detaljen och
tillåter användning av olika typer av elektroder.
Inställning från 0 till 100 %. Fabriksinställning: 50 %.
: ON/OFF: Används för att aktivera eller avaktivera anordningen som sänker
utspänningen vid tomgång (inställning ON eller OFF). Fabriksinställning: OFF. Med aktiverad
VRD ökar operatörens säkerhet när svetsmaskinen är tillslagen utan att vara i svetsläge.
13. ÅTERSTÄLL FABRIKSINSTÄLLNINGARNA
Det går att återföra svetsen till fabriksinställningarna genom att hålla de två rattarna
(Fig.C-1) och (Fig.C-2) nedtryckta under tändningsåtgärden.
14. LARMMEDDELANDEN
Återställning sker automatiskt när larmorsaken upphör.
Larmmeddelanden som kan visas på displayen:
- ALARM 01 och "
": Utlösning av överhettningsskydd för svetsens primär. Funktionen
avbryts tills maskinen har svalnat tillräckligt.
- ALARM 02 och "
": Utlösning av överhettningsskydd för svetsens sekundär.
Funktionen avbryts tills maskinen har svalnat tillräckligt.
- ALARM 03: Utlösning p.g.a. överspänningsskydd. Kontrollera matningsspänningen.
- ALARM 04: Utlösning p.g.a. underspänningsskydd. Kontrollera matningsspänningen.
- ALARM 10: Utlösning p.g.a. överströmsskydd i svetskretsen. Kontrollera att
trådmatningshastigheten och/eller svetsströmmen inte är för höga.
- ALARM 11: Utlösning p.g.a. kortslutningsskydd mellan brännare och jord. Kontrollera att
det inte är kortslutning i svetskretsen.
- ALARM 13: Utlösning p.g.a. ingen intern kommunikation. Om larmet kvarstår, kontakta
ett auktoriserat servicecenter.
- ALARM 18: Utlösning p.g.a. larm för extraspänning. Om larmet kvarstår, kontakta ett
auktoriserat servicecenter.
När svetsen stängs av kan det hända att ALARM 04 visas i några sekunder.
15. UNDERHÅLL
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD
FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR UNDERHÅLL.
15.1 ORDINARIE UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV OPERATÖREN.
15.1.1 SKÄRBRÄNNARE
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen
kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Välj elektrodhållartång och tånghållarchuck noggrannt i enlighet med den valda
elektrodens diameter, detta för att undvika överhettning, dålig spridning av gasen och
följdaktligen dålig funktion.
- Kontrollera, åtminstone en gång om dagen, huruvida skärbrännarens yttersta delar
är slitna, samt att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasfördelare.
- Kontrollera, före varje användningstillfälle, att skärbrännarens avslutande delar inte
är utslitna och att de är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång,
gasspridare.
15.1.2 Trådmatare
- Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna
mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och ingående/
utgående trådledare).
- 69 -
Werbung
