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PRÉCAUTIONS SUPPLÉMENTAIRES
- TOUTE OPÉRATION DE SOUDAGE:
- dans des lieux comportant des risques accrus de choc électrique;
- dans des lieux fermés;
- en présence de matériaux inflammables ou comportant des risques d'explosion;
DOIT être soumise à l'approbation préalable d'un "Responsable expert", et
toujours effectuée en présence d'autres personnes formées pour intervenir en cas
d'urgence.
IL FAUT utiliser les moyens techniques de protection décrits aux points 7.10;
A.8; A.10 de la norme «EN 60974-9 : Appareillages pour soudage à l'arc. Partie 9 :
Installation et utilisation».
- NE JAMAIS procéder au soudage si le poste de soudage ou le dispositif d'alimentation
du fil est maintenu par l'opérateur (par ex. au moyen de courroies).
- Tout soudage par l'opérateur en position surélevée est interdit, sauf en cas
d'utilisation de plates-formes de sécurité.
- TENSION ENTRE PORTE-ÉLECTRODE OU TORCHES: toute intervention effectuée avec
plusieurs postes de soudage sur la même pièce ou sur plusieurs pièces connectées
électriquement peut entraîner une accumulation de tension à vide dangereuse
entre deux porte-électrode ou torches pouvant atteindre le double de la limite
admissible.
Il est nécessaire qu'un coordinateur expert exécute le mesurage instrumental
pour déterminer s'il existe un risque et s'il peut adopter des mesures de protection
adéquates comme l'indique le point 7.9 de la norme « EN 60974-9 : Appareillages
pour soudage à l'arc. Partie 9 : Installation et utilisation ».
RISQUES RÉSIDUELS
- RENVERSEMENT: Installer le poste de soudage sur une surface horizontale de portée
adéquate pour éviter tout risque de renversement (par ex. en cas de sol incliné ou
irrégulier, etc.)
- UTILISATION INCORRECTE: il est dangereux d'utiliser le poste de soudage pour
d'autres applications que celles prévues (ex.: décongélation des tuyauteries du
réseau hydrique.)
- UTILISATION IMPROPRE: l'utilisation du poste de soudage par plusieurs opérateurs
en même temps est dangereuse.
- DÉPLACEMENT DU POSTE DE SOUDAGE: toujours assurer la bouteille de gaz avec
des moyens adéquats pour éviter toute chute accidentelle (en cas d'utilisation).
- Il est interdit d'utiliser la poignée comme moyen de suspension du poste de
soudage.
Les protections et les parties mobiles de la structure du poste de soudage et du
dispositif d'alimentation du fil doivent être installées avant de brancher le poste de
soudage au réseau secteur.
ATTENTION! TOUTE INTERVENTION MANUELLE EFFECTUÉE SUR LES PARTIES EN
MOUVEMENT DU DISPOSITIF D'ALIMENTATION DU FIL, COMME PAR EXEMPLE:
- Remplacement des rouleaux et/ou du guide-fil;
- Introduction du fil dans les rouleaux;
- Chargement de la bobine de fil;
- Nettoyage des rouleaux, des engrenages et de la partie située en dessous de ces
derniers;
- Lubrification des engrenages
DOIT ÊTRE EFFECTUÉE AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU
RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.
2. INTRODUCTION ET DESCRIPTION GÉNÉRALE
Ce poste de soudage est une source de courant pour le soudage à l'arc, réalisé
spécifiquement pour le soudage MAG des aciers au carbone ou des aciers faiblement alliés
avec du gaz de protection CO
ou des mélanges Argon/CO
2
pleins ou fourrés (tubulaires).
Il est aussi adapté au soudage MIG des aciers inoxydables avec du gaz Argon + 1-2%
d'oxygène et de l'aluminium et CuSi3, CuAl8 (brasage) avec du gaz Argon, en utilisant des
fils électrode adaptés à la pièce à souder.
Il est possible d'employer des fils fourrés adaptés à l'utilisation sans gaz de protection Flux
en adaptant la polarité de la torche à ce qui est indiqué par le constructeur du fil (seulement
versions 180A et 200A).
Il est particulièrement adapté aux applications en charpenterie légère et en carrosserie,
pour le soudage de tôles galvanisées, à haute limite d'élasticité, d'inox et d'aluminium. Le
fonctionnement SYNERGIQUE assure la programmation rapide et facile des paramètres de
soudage, ce qui garantit toujours un contrôle élevé de l'arc et de la qualité de soudage
(OneTouch Technology).
Le poste de soudage, lorsque prévu (voir tabl. 1) est aussi prédisposé pour le soudage
TIG en courant continu (DC), avec amorçage de l'arc par contact (modalité LIFT ARC), de
tous les aciers (au carbone, faiblement alliés et fortement alliés) et des métaux lourds
(cuivre, nickel, titane et leurs alliages) avec gaz de protection Ar pur (99,9%) ou, pour des
usages particuliers, avec des mélanges Argon/Hélium. Il est aussi prédisposé au soudage
à électrode MMA en courant continu (DC) d'électrodes enrobées (rutiles, acides, basiques).
2.1 CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
MIG-MAG
- Fonctionnement synergique (automatique) ou manuel ;
- Courbes synergiques prédisposées ;
- Affichage sur écran CL de la vitesse du fil, de la tension et du courant de soudage ;
- Sélection du fonctionnement 2T, 4T, par points ;
- Réglages : rampe de montée du fil, réactance électronique, temps de brûlure finale du fil
(burn-back), post-gaz ;
- Changement de polarité pour soudage GAZ MIG-MAG / BRASAGE ou NO GAZ / FLUX
(seulement versions 180A et 200A).
- Programmation du système métrique ou anglo-saxon.
TIG (voir tableau 1)
- Amorçage LIFT ;
- Affichage sur écran ACL de la tension et du courant de soudage.
MMA (voir tableau 1)
- Réglage arc force, hot start.
- Dispositif VRD.
- Protection anti-stick.
- Indication du diamètre de l'électrode conseillé en fonction du courant de soudage ;
- Affichage sur écran ACL de la tension et du courant de soudage.
PROTECTIONS
- Protection thermostatique ;
- Protection contre les courts-circuits accidentels dus au contact entre torche et masse ;
- Protection contre les tensions anormales (tension d'alimentation trop haute ou trop
- Protection anti-stick (MMA).
2.2 ACCESSOIRES DE SÉRIE
- Torche ;
- Câble de retour avec pince de masse ;
- Support de suspension de la torche (lorsque prévu).
2.3 ACCESSOIRES SUR DEMANDE
- Adaptateur pour bouteille d'argon ;
- Chariot (seulement versions 180A et 200A) ;
- Masque auto-obscurcissant ;
- Kit soudage MIG / MAG ;
- Kit soudage MMA ;
- Kit soudage TIG.
3. DONNÉES TECHNIQUES
3.1 PLAQUETTE D'INFORMATIONS
Les principales informations concernant les performances du poste de soudure sont
résumées sur la plaque des caractéristiques avec la signification suivante:
1- Norme EUROPÉENNE de référence pour la sécurité et la construction des postes de
2- Nom et adresse du fabricant.
3- Nom du modèle.
4- Symbole de la structure interne du poste de soudure.
5- Symbole du procédé de soudage prévu.
6- Symbole S: indique qu'il est possible d'effectuer des opérations de soudage dans un
7- Symbole de la ligne d'alimentation.
8- Degré de protection de la structure.
9- Informations caractéristiques de la ligne d'alimentation:
10- Performances du circuit de soudage:
11- Numéro d'immatriculation pour l'identification du poste de soudure (indispensable
12-
13- Symboles se référant aux normes de sécurité dont la signification figure au chapitre 1
en utilisant des fils électrode
2
Note: La plaquette représentée indique la signification des symboles et des chiffres; les
valeurs exactes des informations techniques du poste de soudure doivent être vérifiées
directement sur la plaquette du poste de soudure.
3.2 AUTRES DONNÉES TECHNIQUES
- POSTE DE SOUDAGE : voir tableau 1 (TAB. 1)
- TORCHE MIG : voir tableau 2 (TAB. 2)
- TORCHE TIG : voir tableau 3 (Tab. 3)
- PINCE PORTE-ÉLECTRODE : voir tableau 4 (TAB. 4)
Le poids du poste de soudage est reporté dans le tableau 1 (TAB. 1).
4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE
4.1 DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, RÉGLAGE ET CONNEXION.
4.1.1 POSTE DE SOUDAGE (Fig. B, B1, B2, B3)
Sur le côté antérieur :
1- Tableau de contrôle.
2- Câble et torche de soudage.
3- Câble et borne de retour à la masse.
4- Attache torche.
5- Prise rapide positive (+) pour connecter le câble de soudage.
6- Prise rapide négative (-) pour connecter le câble de soudage.
7- Fiche rapide reliée à l'attache torche.
8- Attache torche (T2).
9- Attache torche SPOOL GUN.
10- Connecteur du câble de commande SPOOL GUN.
11- Câble et torche de soudage (T2).
12- SPOOL GUN (option).
Sur le côté postérieur :
13- Interrupteur général ON/OFF.
- 18 -
basse) ;
soudure pour soudure à l'arc.
milieu présentant des risques accrus de choc électrique (par ex. à proximité immédiate
de grandes masses métalliques).
1~ : tension alternative monophasée
3~ : tension alternative triphasée
- U
: tension alternative et fréquence d'alimentation du poste de soudure (limites
1
admises ±10%).
- I
: courant maximal absorbé par la ligne
1max
- I
: courant d'alimentation efficace
1eff
- U
: Tension maximale à vide (circuit de soudage ouvert).
0
- I
/U
: Courant et tension correspondante normalisée pouvant être distribués par la
2
2
machine durant le soudage.
- X : Rapport d'intermittence: indique le temps durant lequel la machine peut distribuer
le courant correspondant (même colonne). S'exprime en % sur la base d'un cycle de 10
mn (par exemple: 60% = 6 minutes de travail, 4 minutes de pause; et ainsi de suite).
En cas de dépassement des facteurs d'utilisation (figurant sur la plaquette et indiquant
40°), la protection thermique se déclenche et le poste de soudure se place en veille
tant que la température ne rentre pas dans les limites autorisées.
- A/V-A/V : indique la plage de régulation du courant de soudage (minimum -
maximum) à la tension d'arc correspondante.
en cas de nécessité d'assistance technique, demande pièces de rechange, recherche
provenance du produit).
: Valeur des fusibles à commande retardée à prévoir pour la protection de la
ligne.
"Consignes générales de sécurité pour le soudure à l'arc ".
Fig. A
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