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sempre na presença de outras pessoas instruídas para intervenções em caso de
emergência.
DEVEM ser adotados os meios técnicos de proteção descritos em 7.10; A.8; A.10 da
norma "EN 60974-9: Aparelhagens para a soldadura por arco. Parte 9: Instalação e
uso".
- DEVE ser proibida a soldagem enquanto a máquina de solda ou o alimentador de fio
for segurada pelo operador (p.ex. por meio de correias).
- DEVE ser proibida a soldagem com operador suspenso do chão, salvo eventual uso
de plataformas de segurança.
- TENSÃO ENTRE PORTA ELETRODOS OU TOCHAS: trabalhando com mais máquinas
de solda sobre uma peça só ou sobre mais peças ligadas eletricamente pode-se
gerar uma soma perigosa de tensões em vazio entre dois diferentes porta eletrodos
ou tochas, a um valor que pode atingir o dobro do limite permitido.
È necessário que um coordenador experiente execute a medição instrumental para
estabelecer se existe um risco e possa adotar medidas de proteção adequada como
indicado em 7.9 da norma "EN 60974-9: Aparelhagens para a soldadura por arco.
Parte 9: Instalação e uso".
RISCOS RESÍDUOS
- QUEDA: colocar a máquina de solda sobre uma superfície horizontal com capacidade
adequada à massa; caso contrário (p.ex. pisos inclinados, desnivelados, etc...) existe
o perigo de queda.
- USO IMPRÓPRIO: é perigoso o uso da máquina de solda para qualquer usinagem
diferente daquela prevista (ex. descongelamento de tubulações da rede hídrica).
- USO IMPRÓPRIO: é perigoso utilizar o aparelho de soldar por mais de um operador
simultaneamente.
- DESLOCAMENTO DO APARELHO DE SOLDAR: verificar sempre a garrafa com meios
idóneos capazes de impedir quedas acidentais (se utilizada).
- É proibido utilizar a maçaneta como meio de suspensão do aparelho de soldar.
As proteções e as partes móveis do invólucro da máquina de solda e do alimentador de
fio devem estar na posição, antes de ligar a máquina de solda à rede de alimentação.
ATENÇÃO! Qualquer intervenção manual em partes em movimento do alimentador
de fio, por exemplo:
- Substituição de roletes e/ou guia de fio;
- Introdução do fio nos roletes;
- Carregamento da bobina do fio;
- Limpeza dos roletes, das engrenagens e da área sob os mesmos;
- Lubrificação das engrenagens.
DEVE SER EFETUADA COM A MÁQUINA DE SOLDA DESLIGADA E DESCONECTADA DA
REDE DE ALIMENTAÇÃO.
2. INTRODUÇÃO E DESCRIÇÃO GERAL
Este aparelho de soldar é uma fonte de corrente para a soldadura por arco, realizado
especificamente para a soldadura MAG dos aços de carbono ou de baixa liga com gás
de proteção CO
ou misturas Argónio/CO
2
(tubulares).
São também apropriados à soldadura MIG dos aços inoxidáveis com gás Argónio + 1-2% de
oxigênio, do alumínio e CuSi3, CuAl8 (brasagem) com gás Argónio, utilizando fios eléctrodo
de análise adequada na peça a soldar.
É possível também utilizar fios com alma apropriados ao uso sem gás de proteção Flux
adequando a polaridade da tocha com quanto indicado pelo fabricante do fio (apenas
versões 180A e 200A).
É especificamente apropriado para aplicações em caldeiraria ligeira e em carroçaria, para a
soldadura de chapas zincadas, high stress (de alto poder de limite elástico), inox e alumínio.
O funcionamento SINÉRGICO garante a configuração rápida e fácil dos parâmetros de
soldadura garantindo sempre um controlo elevado do arco e da qualidade de soldadura
(OneTouch Technology).
O aparelho de soldar, se previsto (ver Tab. 1), é preparado também para a soldadura TIG em
corrente contínua (DC), com ignição do arco em contacto (modalidade LIFT ARC), de todos
os aços (de carbono, baixa liga e alta liga) e dos metais pesados (cobre, níquel, titânio e suas
ligas) com gás de proteção Ar puro (99,9%) ou, para usos especiais, com misturas Argónio/
Hélio. Está preparado também para a soldadura por elétrodo MMA em corrente contínua
(DC) de elétrodos revestidos (rútilos, ácidos, básicos).
2.1 CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
MIG-MAG
- Funcionamento sinérgico (automático) ou manual;
- curvas sinérgicas preparadas;
- Visualização no ecrã LCD de velocidade fio, tensão e corrente de soldadura;
- Seleção funcionamento 2T, 4T, spot;
- Regulações: rampa subida do fio, reactância eletrónica, tempo de queimadura final do fio
(burn-back), pós gás;
- Troca de polaridade para soldadura GÁS MIG-MAG/BRAZING ou NO GAS/FLUX (apenas
versões 180A e 200A).
- Configuração sistema métrico ou anglo-saxão.
TIG (ver tabela 1)
- Ignição LIFT;
- Visualização no ecrã LCD de tensão e corrente de soldadura.
MMA (ver tabela 1)
- Regulação arc force, hot start.
- Dispositivo VRD.
- Proteção anti-stick.
- Indicação do diâmetro do elétrodo recomendado em função da corrente de soldadura;
- Visualização no ecrã LCD de tensão e corrente de soldadura.
PROTEÇÕES
- Proteção termoestática;
- Proteção contra os curto-circuitos acidentais devidos ao contacto entre tocha e massa;
- Proteção contra as tensões anormais (tensão de alimentação muito alta ou muito baixa);
utilizando fios eléctrodo cheios ou com alma
2
- Proteção anti-stick (MMA).
2.2 ACESSÓRIOS DE SÉRIE
- Tocha;
- Cabo de retorno completo com pinça de massa;
- Suporte de suspensão da tocha (se previsto).
2.3 ACESSÓRIOS SOB ENCOMENDA
- Adaptador de garrafa de argónio;
- Carro (apenas versões 180A e 200A);
- Máscara com auto-escurecimento;
- Kit de Soldadura MIG-MAG;
- Kit de soldadura MMA;
- Kit de soldadura TIG.
3. DADOS TÉCNICOS
3.1 PLACA DE DADOS
Os principais dados relativos ao uso e às prestações da máquina de solda são resumidos na
placa de características com o seguinte significado:
1- Norma EUROPÉIA de referência para a segurança e a fabricação das máquina de solda a
arco.
2- Nome e morada do fabricante.
3- Nome do modelo.
4- Símbolo da estrutura interna da máquina de solda.
5- Símbolo do procedimento de soldagem previsto.
6- Símbolo S: indica que podem ser executadas operações de soldagem num ambiente
com risco acrescido de choque elétrico (p.ex. muito próximo de grandes massas
metálicas).
7- Símbolo da linha de alimentação:
1~ : tensão alternada monofásica;
3~ : tensão alternada trifásica.
8- Grau de proteção do invólucro.
9- Dados característicos da linha de alimentação:
- U
: Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de solda (limites
1
admitidos ±10%).
- I
: Corrente máxima absorvida da linha.
1 max
- I
: Corrente efetiva de alimentação.
1eff
10- Prestações do circuito de soldagem:
- U
: tensão máxima em vazio (circuito de soldagem aberto).
0
- I
/U
: Corrente e tensão correspondente normalizada que podem ser distribuídas
2
2
pela máquina de solda durante a soldagem.
- X : Relação de intermitência: indica o tempo durante o qual a máquina de solda pode
distribuir a corrente correspondente (mesma coluna). Expressa-se em %, na base de
um ciclo de 10min (p.ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos de parada; e assim
por diante).
No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente) sejam
ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a máquina de solda
permanece em stand-by até quando a sua temperatura retorna nos limites admitidos .
- A/V-A/V : Indica a série de regulação da corrente de soldagem (mínimo - máximo) à
correspondente tensão de arco.
11- Número de matrícula para a identificação da máquina de solda (indispensável para a
assistência técnica, pedido de peças de reposição, busca da origem do produto).
12-
: Valor dos fusíveis com acionamento retardado que devem ser instalados para
proteger a linha.
13- Símbolos referidos a normas de segurança cujo significado está contido no capítulo 1
"Segurança geral para a soldagem a arco".
Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do significado dos símbolos e dos
dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder devem ser
detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.
3.2 OUTROS DADOS TÉCNICOS
- APARELHO DE SOLDAR: ver tabela 1 (TAB. 1)
- TOCHA MIG: ver tabela 2 (TAB. 2)
- TOCHA TIG: ver tabela 3 (TAB. 3)
- PINÇA PORTA-ELÉCTRODO: ver tabela 4 (TAB. 4)
O peso do aparelho de solda está contido na tabela 1 (TAB. 1).
4. DESCRIÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROLO, REGULAÇÃO E CONEXÃO.
4.1.1 APARELHO DE SOLDAR (Fig. B, B1, B2, B3)
No lado dianteiro:
1- Painel de controlo.
2- Cabo e tocha de soldadura.
3- Cabo e borne de retorno em massa.
4- Acoplamento tocha.
5- Tomada rápida positiva (+) para conectar o cabo de soldadura.
6- Tomada rápida negativa (-) para conectar o cabo de soldadura.
7- Ficha rápida ligada à ligação da tocha.
8- Acoplamento tocha (T2).
9- Acoplamento tocha SPOOL GUN.
10- Conector cabo de comando SPOOL GUN.
11- Cabo e tocha de soldadura (T2).
12- SPOOL GUN (opcional).
No lado traseiro:
13- Interruptor geral ON/OFF.
14- Conector do tubo para gás de proteção.
15- Cabo de alimentação.
16- Conector do tubo para gás de proteção tocha T2.
17- Conector do tubo para gás de proteção tocha SPOOL GUN.
No compartimento bobina (se previsto):
18- Borne positivo (+).
19- Borne negativo (-).
N.B. Inversão de polaridade para soldadura FLUX (sem gás).
4.1.2 PAINEL DE CONTROLO DO APARELHO DE SOLDAR (Fig. C)
1- se apertado, seleção do processo de soldadura MIG-MAG (SINÉRGICA ou MANUAL), TIG
ou MMA
MIG-MAG SINÉRGICO:
- Regulação da potência de soldadura.
MIG-MAG MANUAL:
- 42 -
FIG. A
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