Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
: Dohorenie drôtu (Burn back). (Obr. M-3)
Umožňuje regulovať dobu pálenia drôtu pri prerušení zvárania. Nastavenie od 0 do 1 s.
Hodnota z výrobného závodu: 0,08 s.
: Dofuk (Post gas). (Obr. M-4)
Umožňuje prispôsobiť dobu odtoku ochranného plynu po prerušení zvárania. Nastavenie
od 0 do 10 s. Hodnota z výrobného závodu: 1 s.
: korekcia rýchlosti drôtu (obr. M-5)
Umožňuje zvýšiť alebo znížiť rýchlosť podávania drôtu vzhľadom k hodnote zobrazenej na
displeji. Regulácia od -3 do +3 m/min. Hodnota z výrobného závodu: 0 m/min.
7.2.5 Nastavenie zváracej pištole T1, T2, SPOOL GUN (ak je súčasťou)
Zváraciu pištoľ T1, T2, SPOOL GUN je možné nastaviť dvomi spôsobmi:
- stlačením tlačidla, ktoré sa nachádza na ovládacom paneli (obr. C-4); dôjde k rozsvieteniu
príslušnej LED;
- stlačením tlačidla pištole, ktorá má byť použitá, najmenej na jednu sekundu, dokiaľ sa
nerozsvieti odpovedajúca LED.
8. OVLÁDANIE TLAČIDLOM ZVÁRACEJ PIŠTOLE
8.1 Nastavenie režimu ovládania tlačidlom zváracej pištole (obr. O)
Pre prístup do menu v manuálnom i synergickom režime stlačte súčasne otočné ovládače
(obr. C1) a (obr. C2) aspoň na 1 sekundu a uvoľnite ich. Otáčajte otočným ovládačom (obr.
C2), až kým sa nezobrazí menu 2. Potvrďte voľbu opätovným stlačením otočného ovládača.
8.2 Režim ovládania tlačidlom zváracej pištole
Je možné nastaviť 3 rôzne druhy ovládania pomocou tlačidla pištole:
Režim 2T:
zváranie sa zahajuje stlačením tlačidla zváracej pištole a končí jeho uvoľnením.
Režim 4T:
zváranie sa zahajuje stlačením a uvoľnením tlačidla zváracej pištole len v prípade, ak je
tlačidlo zváracej pištole stlačené a uvoľnené po druhý krát. Tento režim je užitočný pre
dlhodobé zváranie.
Režim bodovania:
umožňuje realizáciu bodových zvarov MIG/MAG s ovládaním doby zvárania.
9. MENU MERNÝCH JEDNOTIEK (Obr. O)
Pre prístup do menu v manuálnom i synergickom režime stlačte súčasne otočné ovládače
(obr. C1) a (obr. C2) aspoň na 1 sekundu a uvoľnite ich. Otáčajte otočným ovládačom (obr.
C2) až do zobrazenia menu 3. Potvrďte voľbu opätovným stlačením otočného ovládača.
Teraz je možné nastaviť metrické alebo anglosaské merné jednotky. Pri opätovnom stlačení
sa otočný ovládač C-2 vráti do manuálneho (alebo synergického) režimu.
10. MENU INFORMÁCIE (obr. O)
Pre prístup do menu v manuálnom i synergickom režime stlačte súčasne otočné ovládače
(obr. C1) a (obr. C2) najmenej na dobu 1 sekundy a uvoľnite ich. Otáčajte otočným ovládačom
(obr. C2) až do zobrazenia menu 4. Potvrďte voľbu opätovným stlačením otočného ovládača
C-2; jeho otáčaním je možné získať informácie ohľadom nainštalovaného softvéru. Pri
opätovnom stlačení sa otočný ovládač C-2 vráti do manuálneho (alebo synergického)
režimu.
11. ZVÁRANIE TIG DC: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU
11.1 ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy nízkolegovaných i vysokolegovaných
uhlíkových ocelí a pre ťažké kovy ako meď, nikel, titán a ich zliatiny (OBR. P). Na zváranie
TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda s 2 % céru (so
sivým pruhom). Je potrebné axiálne nabrúsiť volfrámovú elektródu na brúske, spôsobom
znázorneným na OBR. Q, pričom dbajte na to, aby bol hrot dokonale vystredený, čím sa
zamedzí odchýlke oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie vykonávané v pozdĺžnom smere
elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne zopakovať v náväznosti na používanie
a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k jej náhodnej kontaminácii, oxidácii alebo
nesprávnemu použitiu. Pre dobré zváranie je nevyhnutné, aby bol použitý správny
priemer elektródy so správnym prúdom, viď tabuľka (TAB. 5). Elektróda obyčajne vyčnieva
z keramickej hubice 2-3 mm a môže prečnievať až 8 mm pri rohových zvaroch.
Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. Pri vhodne pripravených
materiáloch s malými hrúbkami (približne do 1 mm) nie je potrebný prídavný materiál (OBR.
R). Pre väčšiu hrúbku sú potrebné tyčky s rovnakým zložením, aké má základný materiál, s
vhodným priemerom, s vhodne pripravenými okrajmi (OBR. S). Kvôli zaisteniu dokonalého
zvaru je potrebné, aby boli zvárané diely dokonale čisté, zbavené oxidu, olejov, tukov,
rozpúšťadiel, atď.
11.2 PRACOVNÝ POSTUP (ZAPÁLENIE LIFT)
- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu otočným ovládačom C-1;
Podľa potreby dolaďte zvárací prúd v závislosti na skutočne potrebnom prívode tepla.
- Skontrolujte správnosť odtoku plynu.
Elektrický oblúk sa zapáli oddialením volfrámovej elektródy od zváraného dielu. Tento
spôsob zapálenia oblúku spôsobuje menšie elektro-radiačné rušenie a znižuje na
minimum výskyt volfrámových nečistôt a opotrebenie elektródy.
- Miernym tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel.
- Okamžite nadvihnite elektródu o 2-3 mm, čím spôsobíte zapálenie oblúka.
Zváračka najskôr vygeneruje nižší prúd. Krátko potom bude vygenerovaný nastavený
zvárací prúd.
- Aby ste prerušili zváranie, rýchlo zdvihnite elektródu zo zváraného dielu.
11.3 LCD DISPLEJ V REŽIME TIG (obr. C)
Prevádzkový režim TIG;
-
- Hodnoty zvárania:
zváracie napätie;
zvárací prúd.
12. ZVÁRANIE MMA: PRACOVNÝ POSTUP
12.1 ZÁKLADNÉ PRINCÍPY
- V každom prípade je však potrebné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu, uvedenými na
obale použitých elektród, určujúcimi správnu polaritu elektródy a príslušný optimálny
prúd.
- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja, ktorý
chcete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery elektród sú:
Ø Elektródy (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité vysoké
hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo pre zváranie
nad hlavou budú použité nižšie hodnoty.
- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu
aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, poloha zvaru, rýchlosť zvárania,
priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí, chránené v príslušných
baleniach alebo nádobách).
UPOZORNENIE:
V závislosti na značke a type elektród a na hrúbke ich povrchovej vrstvy môže dôjsť k
nestabilite oblúka, spôsobenej zložením samotnej elektródy.
12.2 Postup
- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel; vykonávajte
pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob zapálenia oblúku.
UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu jej povrchu, čo
by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.
- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru udržiavať od
dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej elektródy; pamätajte, že
elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v smere posuvu.
- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť vzhľadom na smer
posuvu, nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite elektródu
z taviaceho kúpeľa, aby ste dosiahli zhasnutie oblúka (Vzhľady zvaru - OBR. T).
12.3 LCD DISPLEJ V REŽIME MMA (obr. C)
-
Prevádzkový režim MMA;
- Hodnoty zvárania:
zváracie napätie;
zvárací prúd;
-
odporúčaný priemer elektródy.
Pre prístup k menu nastavenia pokročilých parametrov stlačte súčasne otočné ovládače
(obr. C1) a (obr. C2) najmenej na 1 sekundu a uvoľnite ich. Každý parameter môže byť
nastavený na požadovanú hodnotu otáčaním/stlačením otočného ovládača (obr. C2) až do
ukončenia zobrazovania daného menu.
: predstavuje počiatočný nadprúd „HOT START" a na displeji je zobrazené
percentuálne zvýšenie vzhľadom k zvolenej hodnote zváracieho prúdu. Nastavenie od 0 do
100 %. Hodnota z výrobného závodu: 50 %.
: Predstavuje dynamický nadprúd „ARC-FORCE" a na displeji je zobrazené
percentuálne zvýšenie vzhľadom k zvolenej hodnote zváracieho prúdu. Táto regulácia
zlepšuje plynulosť zvárania, zabraňuje prilepeniu elektródy k zváranému dielu a umožňuje
použitie rôznych druhov elektród.
Nastavenie od 0 do 100 %. Hodnota z výrobného závodu: 50 %.
: ON/OFF (ZAP./VYP.); umožňuje aktivovať alebo zrušiť zariadenie na obmedzenie
výstupného napätia naprázdno (nastavenie ON (ZAP.) alebo OFF (VYP.)). Hodnota z
výrobného závodu: OFF. Pri aktivovanom VRD sa zvyšuje bezpečnosť obsluhy, keď je
zváračka zapnutá, ale nezvára sa.
13. PRESTAVENIE VŠETKÝCH PARAMETROV NA HODNOTY Z VÝROBNÉHO ZÁVODU
Zvárací prístroj je možné uviesť do stavu, v akom sa nachádzal, keď opúšťal výrobný závod,
súčasným stlačením otočných ovládačov (obr. C-1) a (obr. C-2) počas jeho zapnutia.
14. SIGNALIZÁCIA ALARMU
Obnovenie činnosti prebehne automaticky, bezprostredne po zrušení príčiny alarmu.
Hlásenia alarmu, ktoré sa môžu zobraziť na displeji:
- ALARM 01 a „
": Zásah tepelnej ochrany primárneho obvodu zváracieho prístroja.
Činnosť bude prerušená až do dostatočného ochladenia stroja.
- ALARM 02 a „
": Zásah tepelnej ochrany sekundárneho obvodu zváracieho prístroja.
Činnosť bude prerušená až do dostatočného ochladenia stroja.
- ALARM 03: aktivácia ochrany proti prepätiu. Skontrolujte napájacie napätie.
- ALARM 04: aktivácia ochrany proti podpätiu. Skontrolujte napájacie napätie.
- ALARM 10: aktivácia ochrany pred nadprúdom vo zváracom obvode. Skontrolujte, či
hodnota rýchlosti unášača a/alebo zváracieho prúdu nie je príliš vysoká.
- ALARM 11: aktivácia ochrany pred skratom medzi zváracou pištoľou a ukostrením.
Skontrolujte, či nedochádza k skratom vo zváracom obvode.
- ALARM 13: zásah kvôli chýbajúcej internej komunikácii. Ak bude alarm pretrvávať,
obráťte sa na autorizované stredisko servisnej služby.
- ALARM 18: zásah alarmu pomocného napätia. Ak bude alarm pretrvávať, obráťte sa na
autorizované stredisko servisnej služby.
Pri vypnutí zváracieho prístroja môže byť na niekoľko sekúnd zobrazená signalizácia
ALARM 04.
15. ÚDRŽBA
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM OPERÁCIÍ ÚDRŽBY SA UISTITE, ŽE JE
ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJACIEHO ROZVODU.
- 117 -
Zvárací prúd (A)
Min.
Max.
25
50
40
80
60
110
80
150
140
200
180
250
240
270
Werbung
