Herunterladen Diese Seite drucken

Telwin TECHNOMIG 225 DUAL SYNERGIC Bedienungsanleitung Seite 141

Professionelle schweißmaschinen mig-mag, tig (dc), mma mit invertertechnik

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 29
: Burn-back (izdedzināšana). (Att. M-3)
Ļauj regulēt stieples izdedzināšanas ilgumu metināšanas beigās. Regulēšana no 0 līdz 1 sek.
Rūpnīcas iestatījums: 0,08 sek.
: Papildus gāzes padeve (Post gas). (Att. M-4)
Ļauj pielāgot aizsarggāzes padeves ilgumu pēc metināšanas apturēšanas. Regulēšana no 0
līdz 10 sekundēm. Rūpnīcas iestatījums: 1 sek.
: Stieples ātruma korekcija (att. M-5)
Ļauj palielināt vai samazināt stieples padeves ātrumu atbilstoši displejā attēlotajai vērtībai.
Regulēšana no -3 līdz +3 m/min. Rūpnīcas iestatījums: 0 m/min.
7.2.5 T1, T2, SPOOL GUN degļa iestatīšana (ja tas ir paredzēts)
Degļu T1, T2, SPOOL GUN izmantošanas režīmu var iestatīt divos veidos:
- spiežot pogu uz vadības paneļa (att. C-4), līdz ieslēgsies nepieciešamā gaismas diode;
- nospiežot un vismaz vienu sekundi turot nospiestu degļa pogu, kuru ir paredzēts
izmantot, līdz ieslēgsies nepieciešamā gaismas diode.
8. DEGĻA POGAS VADĪBA
8.1 Degļa pogas vadības režīma iestatīšana (att. O)
Gan manuālajā, gan sinerģiskajā režīmā, lai piekļūtu izvēlnei, vienlaicīgi nospiediet rokturus
(att. C1) un (att. C2), turiet tos nospiestus vismaz 1 sekundi un atlaidiet. Grieziet rokturi
(att. C2) līdz parādās izvēlne 2. Apstipriniet izvēli, atkārtoti nospiežot rokturi.
8.2 Degļa pogas vadības režīmi
Var iestatīt 3 dažādus degļa pogas vadības režīmus:
Režīms 2T:
metināšana sākas pēc degļa pogas nospiešanas un beidzas pēc pogas atlaišanas.
Režīms 4T:
metināšana sākas pēc degļa pogas nospiešanas un atlaišanas un beidzas tikai pēc pogas
atkārtotas nospiešanas un atlaišanas. Šī metode var noderēt ilgstošiem metināšanas
darbiem.
Punktmetināšanas režīms:
ļauj veikt MIG/MAG punktmetināšanu, kontrolējot metināšanas ilgumu.
9. MĒRVIENĪBU IZVĒLNE (att. O)
Gan manuālajā, gan sinerģiskajā režīmā, lai piekļūtu izvēlnei, vienlaicīgi nospiediet rokturus
(att. C1) un (att. C2), turiet tos nospiestus vismaz 1 sekundi un atlaidiet. Grieziet rokturi
(att.  C2) līdz parādās izvēlne 3. Apstipriniet izvēli, atkārtoti nospiežot rokturi. Tagad var
iestatīt metriskās vai angļu mērvienības. Lai atgrieztos manuālajā (vai sinerģiskajā) režīmā,
vēlreiz nospiediet rokturi C-2.
10. INFORMĀCIJAS IZVĒLNE (att. O)
Gan manuālajā, gan sinerģiskajā režīmā, lai piekļūtu izvēlnei, vienlaicīgi nospiediet rokturus
(att. C1) un (att. C2), turiet tos nospiestus vismaz 1 sekundi un atlaidiet. Grieziet rokturi
(att.  C2) līdz parādās izvēlne 4. Apstipriniet izvēli, atkārtoti nospiežot rokturi; pagriežot
rokturi C-2, var gūt informāciju par instalēto programmatūru. Lai atgrieztos manuālajā (vai
sinerģiskajā) režīmā, vēlreiz nospiediet rokturi C-2.
11. TIG DC METINĀŠANA: PROCEDŪRAS APRAKSTS
11.1 PAMATPRINCIPI
TIG DC līdzstrāvas metināšana ir piemērota visiem mazleģēta vai augstleģēta oglekļa
tērauda tipiem, kā arī smagajiem metāliem, varam, niķelim, titānam un to sakausējumiem
(ATT. P). TIG DC līdzstrāvas metināšanas laikā ar elektrodu pieslēgtu pie pola (-), parasti
izmanto elektrodu ar 2% cērija (pelēka svītra). Volframa elektrods ir jāasina ar abrazīvu
ripu aksiālā virzienā, sk. ATT. Q, sekojot tam, lai tā gals būtu izvietots pilnīgi koncentriski,
lai izvairītos no loka novirzes. Ir svarīgi slīpēt elektrodu gareniski tā virsmai. Šī operācija ir
periodiski jāatkārto, tās biežums ir atkarīgs no lietošanas veida un no elektroda nodiluma, kā
arī tā jāveic, kad elektrods kļūst netīrs, uz tā izveidojas oksīds vai ja elektrods tika nepareizi
izmantots. Lai sasniegtu labus metināšanas rezultātus ir jāizmanto elektrods ar pareizo
diametru un pareizo strāvas vērtību, sk. tabulu (TAB. 5). Normāls elektroda izvirzījums no
keramikas sprauslas ir 2-3 mm un tas var sasniegt 8 mm, metinot zem leņķa.
Metināšana notiek pateicoties savienojuma vietas apmalu kausēšanai. Atbilstošā veidā
sagatavotajām maza biezuma detaļām (līdz apmēram 1 mm) nav vajadzīga lodalva (ATT. R).
Ja biezums ir lielāks, ir jāizmanto stieņi ar tādu pašu sastāvu kā bāzes materiālam un ar
piemērotu diametru, kā arī ir atbilstošā veidā jāsagatavo apmales (ATT. S). Lai sasniegtu labu
metināšanas rezultātu, ir jānodrošina, lai metināmās detaļas būtu rūpīgi notīrītas un uz tām
nebūtu oksīda, eļļas, smērvielu, šķīdinātāju u.c.
11.2 DARBA PROCEDŪRA (LIFT AIZDEDZINĀŠANA)
- Noregulējiet metināšanas strāvu uz vēlamo vērtību ar roktura C-1 palīdzību;
Metināšanas laikā noregulējiet strāvu atbilstoši faktiski nepieciešamajai siltuma pieplūdei.
- Pārbaudiet, vai gāzes plūsma ir pareiza.
Elektriskā loka aizdedzināšana notiek pieskaroties un attālinot volframa elektrodu no
metināmās detaļas. Šāds aizdedzes veids ļauj samazināt elektrisko izstarojumu radītos
traucējumus un samazina līdz minimumam volframa piemaisījumus un elektroda
nodilumu.
- Atbalstiet elektroda galu pret detaļu un viegli piespiediet.
- Nekavējoties paceliet elektrodu par 2-3 mm, rezultātā tiks aizdedzināts loks.
Sākumā metināšanas aparāts padod samazinātu strāvu. Pēc brīža tiek padota iestatītā
metināšanas strāva.
- Lai pārtrauktu metināšanu, ātri paceliet elektrodu no metināmās detaļas.
11.3 LCD DISPLEJS TIG REŽĪMĀ (att. C)
-
TIG darbības režīms;
- Metināšanas vērtības:
metināšanas spriegums;
metināšanas strāva.
12. MMA METINĀŠANA: PROCEDŪRAS APRAKSTS
12.1 PAMATPRINCIPI
- Ir jāievēro uz izmantojamo elektrodu iepakojuma esošie ražotāja noradījumi par pareizu
elektroda polaritāti un optimālu strāvas vērtību.
- Metināšanas strāva ir atkarīga no izmantojama elektroda diametra un no nepieciešamā
savienojuma tipa; zemāk ir informācija par izmantojamo strāvu dažāda diametra
elektrodiem:
Elektroda Ø (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Ņemiet vērā, ka vienāda diametra elektrodiem paaugstināta strāva tiek izmantota
horizontālai metināšanai, bet vertikālai metināšanai un metināšanai virs metinātāja galvas
izmanto zemāku strāvu.
- Metinātā savienojuma mehāniskais raksturojums ir atkarīgs ne tikai no izvēlētās strāvas
intensitātes, bet arī no citiem metināšanas parametriem, tādiem kā loka garums,
metināšanas ātrums un izvietojums, elektrodu diametrs un kvalitāte (elektrodus nedrīkst
glabāt mitrās telpās, tie ir jāglabā atbilstošajos iepakojumos vai konteineros).
UZMANĪBU:
Atkarībā no elektrodu markas, tipa un pārklājuma biezuma, elektroda sastāva dēļ loks var
būt nestabils.
12.2 Darba procedūra
- Turot masku SEJAS PRIEKŠĀ, paberziet metināmo detaļu ar elektroda galu it kā jūs vēlētos
aizdedzināt sērkociņu; tas ir vispareizākais veids kā var ierosināt loku.
UZMANĪBU: NESITIET elektrodu pa metināmo detaļu; pastāv risks, ka segums var
sabojāties, līdz ar ko būs grūti ierosināt loku.
- Pēc loka ierosināšanas centieties turēt elektrodu noteiktā attālumā no metināmās detaļas,
kas ir vienāds ar izmantojamā elektroda diametru un metināšanas laikā mēģiniet saglabāt
šo attālumu nemainīgu; atcerieties, ka elektroda slīpumam tā kustības virzienā jābūt
vienādam ar apmēram 20-30 grādiem.
- Metinātas šuves beigās pārvietojiet elektroda galu mazliet atpakaļ, pretēji tā kustības
virzienam, lai tas būtu virs krātera, lai to uzpildītu, pēc tam ātri paceliet elektrodu no
kausējuma vannas, lai pārtrauktu loku (Metinātas šuves izskati - ZĪM. T).
12.3 LCD DISPLEJS MMA REŽĪMĀ (att. C)
-
MMA darbības režīms;
- Metināšanas vērtības:
metināšanas spriegums;
metināšanas strāva;
-
ieteicamais elektroda diametrs.
Lai piekļūtu paplašināto parametru regulēšanas izvēlnei, vienlaicīgi nospiediet rokturus (att.
C1) un (att. C2), turiet tos nospiestus vismaz 1 sekundi un atlaidiet. Jebkuru parametru var
iestatīt uz vēlamo vērtību, pagriežot/nospiežot rokturi (att. C2) līdz iziešanai no izvēlnes.
: atbilst sākuma strāvas pārslodzei "HOT START" ar izvēlētās metināšanas strāvas
procentuāla pieauguma attēlošanu uz displeja. Regulēšana no 0 līdz 100%. Rūpnīcas
iestatījums: 50%.
: atbilst dinamiskai strāvas pārslodzei "ARC-FORCE" ar izvēlētās metināšanas
strāvas procentuāla pieauguma attēlošanu uz displeja. Šī regulēšana uzlabo metināšanas
laidenumu un novērš elektroda pielipšanu pie detaļas, kā arī ļauj izmantot dažādus
elektroda veidus.
Regulēšana no 0 līdz 100%. Rūpnīcas iestatījums: 50%.
: ON/OFF; ļauj ieslēgt vai izslēgt izejas tukšgaitas sprieguma samazināšanas ierīci
(regulēšana IESL (ON) vai IZSL (OFF)). Rūpnīcas iestatījums: OFF. Kamēr VRD ierīce ir ieslēgta,
tā paaugstina operatora drošību, kamēr metināšanas aparāts ir ieslēgts, bet metināšana
nenotiek.
13. RŪPNĪCAS IESTATĪJUMU ATJAUNOŠANA
Lai metināšanas aparātā atjaunotu rūpnīcas iestatījumus, turot abus rokturus (att.C-1) un
(att.C-2) nospiestus ieslēgšanas laikā.
14. TRAUKSMES SIGNĀLU SIGNALIZĀCIJA
Darbības atjaunošana notiek automātiski, kad trauksmes signāla cēlonis pazūd.
Trauksmes signālu ziņojumi, kas var parādīties displejā:
- ALARM 01 un "
": Metināšanas aparāta primārā kontūra termiskās aizsardzības
ieslēgšanās. Darbība ir pārtraukta, kamēr aparāta temperatūra nesamazināsies līdz
pieļaujamajam līmenim.
- ALARM 02 un "
": Metināšanas aparāta sekundārā kontūra termiskās aizsardzības
ieslēgšanās. Darbība ir pārtraukta, kamēr aparāta temperatūra nesamazināsies līdz
pieļaujamajam līmenim.
- ALARM 03: pārāk augsta sprieguma aizsargierīces ieslēgšanās. Pārbaudiet barošanas
spriegumu.
- ALARM 04: pārāk zema sprieguma aizsargierīces ieslēgšanās. Pārbaudiet barošanas
spriegumu.
- ALARM 10: strāvas pārslodzes aizsargierīces ieslēgšanās metināšanas kontūrā. Pārbaudiet,
vai vilkšanas ātrums un/vai metināšanas strāva nav pārāk lieli.
- ALARM 11: īssavienojuma starp degli un masu aizsargierīces ieslēgšanās. Pārliecinieties,
ka metināšanas kontūrā nav īssavienojumu.
- ALARM 13: ieslēdzas iekšējo sakaru pārtrūkuma dēļ. Ja trauksmes signāls nepazūd,
sazinieties ar pilnvaroto tehniskā atbalsta centru.
- ALARM 18: ieslēdzas sprieguma palīgavota trauksmes dēļ. Ja trauksmes signāls nepazūd,
sazinieties ar pilnvaroto tehniskā atbalsta centru.
Pēc metināšanas aparāta izslēgšanas uz dažām sekundēm var ieslēgties indikators
ALARM 04.
- 141 -
Metināšanas strāva (A)
Min.
Maks.
25
50
40
80
60
110
80
150
140
200
180
250
240
270

Werbung

loading

Diese Anleitung auch für:

816057