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- Placer la bobine du fil sur le support en maintenant l'extrémité du fil vers le haut, et
s'assurer que le téton d'entraînement est correctement inséré dans l'orifice prévu (1a).
- Libérer le(les) contre-galet(s) de pression et l'éloigner du(des) galet(s) inférieur(s) (2a);
- Vérifier si le(les) galet(s) d'entraînement correspond au fil utilisé (2b).
- Libérer l'extrémité du fil et couper l'extrémité déformée de façon nette et sans bavures;
tourner la bobine dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et introduire l'extrémité
du fil dans le guide-fil d'entrée en le poussant sur 50-100 mm dans le guide-fil du raccord
de la torche (2c).
- Repositionner le(les) contre-galet(s) en régulant sa pression à une valeur intermédiaire;
vérifier que le fil est correctement positionné dans la gorge du(des) galet(s) inférieur(s) (3).
- Retirer la buse et le tube de contact (4a).
- Introduire la fiche du poste de soudage dans la prise secteur. Mettre en fonction le poste
de soudage en pressant le poussoir torche et attendre que l'extrémité du fil traverse toute
la gaine guide-fil et sorte de 10-15 cm par l'avant de la torche; relâcher le poussoir torche.
ATTENTION! Durant ces opérations, le fil est sous tension électrique et
soumis à une force mécanique; des précautions doivent donc être adoptées
pour éviter tout risque de choc électrique et de blessures, ainsi que pour
éviter de provoquer des arcs électriques:
- Ne pas diriger l'extrémité de la torche contre les personnes.
- Ne pas approcher la torche de la bonbonne de gaz.
- Remonter le tube de contact et la buse sur la torche (4b).
- Contrôler que l'avancement du fil est régulier; régler la pression des galets et le freinage
du support sur les valeurs minimales en s'assurant que le fil ne patine pas dans la gorge
et que, en cas d'arrêt de l'entraînement, les spires de fil ne se détendent pas du fait d'une
inertie excessive de la bobine.
- Couper l'extrémité du fil sortant de la buse à 10-15 mm.
- Fermer le compartiment bobine.
5.5 CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL SUR LE SPOOL GUN (Fig. I)
ATTENTION ! AVANT DE COMMENCER LES OPÉRATIONS DE CHARGEMENT
DU FIL, S'ASSURER QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ
DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
VÉRIFIER QUE LES ROULEAUX DÉVIDOIRS, LA GAINE DU DISPOSITIF DE GUIDAGE DU FIL ET
LE PETIT TUBE DE CONTACT DE LA TORCHE CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET À LA NATURE
DU FIL QUE L'ON ENTEND UTILISER ET QU'ILS SONT MONTÉS CORRECTEMENT. DURANT LES
PHASES DE FILETAGE DU FIL, NE PAS METTRE DE GANTS DE PROTECTION.
- Enlever le couvercle en dévissant la vis prévue à cet effet (1).
- Placer la bobine du fil sur le support bobine.
- Libérer le contre-rouleau de pression et l'éloigner du rouleau inférieur (2).
- Libérer l'extrémité du fil, en couper le bout déformé d'une coupure nette et sans bavure
; tourner la bobine dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et enfiler l'extrémité
du fil dans le dispositif de guidage d'entrée en le poussant sur 50-100 mm à l'intérieur de
la lance (2).
- Repositionner le contre-rouleau en réglant sa pression à une valeur intermédiaire et
vérifier que le fil est correctement placé dans la cavité du rouleau inférieur (3).
- Freiner légèrement le support bobine en tournant la vis de réglage prévue à cet effet.
- Avec le SPOOL GUN branché, insérer la fiche du poste de soudage dans la prise
d'alimentation, allumer le poste de soudage, appuyer sur le bouton du spool gun et
attendre que l'extrémité du fil parcourant toute la gaine de guidage du fil sorte de 100-
50mm par la partie antérieure de la torche. Relâcher le bouton de la torche.
6. SOUDAGE MIG-MAG : DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
6.1 SHORT ARC (ARC COURT)
La fusion du fil et le détachement de la goutte s'effectuent par courts-circuits successifs de
la pointe du fil dans le bain de fusion (jusqu'à 200 fois par seconde). La longueur libre du fil
(stick-out) est normalement comprise entre 5 et 12mm.
Aciers au carbone et faiblement alliés
- Diamètre des fils utilisables :
- Gaz utilisable :
Aciers inoxydables
- Diamètre des fils utilisables :
- Gaz utilisable :
Aluminium et CuSi / CuAl
- Diamètre des fils utilisables :
- Gaz utilisable :
Fil fourré
- Diamètre des fils utilisables :
- Gaz utilisable :
6.2 GAZ DE PROTECTION
Le débit du gaz de protection doit être de 8-14 l / min.
7. MODALITÉ DE FONCTIONNEMENT MIG-MAG
7.1 Fonctionnement en modalité SYNERGIQUE
Les paramètres comme le matériau, le diamètre du fil
par l'utilisateur, tandis que le poste de soudage se programme automatiquement dans les
conditions optimales de fonctionnement établies par les différentes courbes synergiques
mémorisées. L'utilisateur devra seulement sélectionner l'épaisseur du matériau pour
commencer à souder (OneTouch Technology).
7.1.1 Écran ACL en modalité SYNERGIQUE (Fig. L)
N.B. Toutes les valeurs affichables et sélectionnables dépendent de la typologie de soudage
choisie.
1- Modalité de fonctionnement en synergie
2- Matériau à souder. Typologies disponibles : Fe (acier), Ss (acier inox), AlMg
(aluminium), CuSi/CuAl (tôles galvanisées - soudobrasage), Flux (fil fourré - soudage NO
GAZ) ;
3- Diamètre du fil à utiliser ;
4- Gaz de protection recommandé ;
5- Épaisseur du matériau à souder ;
6- Indicateur graphique de l'épaisseur du matériau ;
7- Indicateur graphique de la forme du cordon de soudage ;
8- Valeurs en soudage :
vitesse d'alimentation du fil ;
tension de soudage ;
courant de soudage.
9- ATC (Advanced Thermal Control).
7.1.2 Programmation des paramètres
La pression du bouton C-2 pendant au moins 1 seconde donne accès aux programmes
0.6 - 0.8 - 1.0 mm (1.2 mm seulement version 270A)
CO
ou mélanges Ar / CO
2
0.8 - 1.0 mm (1.2 mm seulement version 270A)
mélanges Ar / O
ou Ar / CO
2
0.8 - 1.0 mm (1.2 mm seulement version 270A)
0.8 - 0.9 - 1.2 mm
, le type de gaz
;
prédéfinis de la machine.
La rotation de la poignée C-2 fait défiler tous les programmes (PRG 01, 02, etc.). Sélectionner
le programme choisi en appuyant et en relâchant la poignée. Le poste de soudage se
programme automatiquement dans les conditions optimales de fonctionnement établies
par les différentes courbes synergiques mémorisées. L'utilisateur devra seulement
sélectionner l'épaisseur du matériau à l'aide de la poignée C-1 pour commencer à souder.
Tension et Courant de soudage sont affichés sur l'écran seulement durant le soudage.
7.1.3 Réglage de la forme du cordon de soudage
Le réglage de la forme du cordon s'effectue à l'aide du bouton (Fig. C-2) qui règle la longueur
d'arc puis établit l'apport le plus et le moins important de température au soudage.
L'échelle de réglage varie entre -10 ÷ 0 ÷ +10 ; dans la plupart des cas, avec le bouton en
position intermédiaire (0,
affichée sur l'écran ACL à la gauche du symbole graphique du cordon de soudage et
disparaît après un temps préfixé).
En appuyant sur le bouton (Fig. C-2), l'indication graphique sur écran de la forme du
soudage change en montrant un résultat plus convexe, plat ou concave.
Forme convexe.
soudage est « froid », avec peu de pénétration ; tourner alors la poignée dans le sens des
aiguilles d'une montre pour obtenir un apport thermique plus important qui aura pour
conséquence un soudage avec une fusion plus importante.
Forme concave.
est trop « chaud », avec une pénétration excessive ; tourner alors la poignée dans le sens
contraire des aiguilles d'une montre pour obtenir une fusion moins importante.
7.1.4. Modalité ATC (Advanced Thermal Control)
Elle s'active automatiquement quand l'épaisseur programmée est inférieure ou égale à
1.5mm.
Description : le contrôle instantané particulier de l'arc de soudage et la rapidité de
correction élevée des paramètres minimisent les crêtes de courant caractéristiques de la
modalité de transfert Short Arc en faveur d'un apport thermique réduit à la pièce à souder.
Le résultat est, d'un côté une faible déformation du matériau, de l'autre un transfert fluide
et précis du matériau d'apport avec la création d'un cordon de soudage facile à modeler.
Avantages :
- soudages sur de fines épaisseurs avec une grande facilité ;
- moindre déformation du matériau ;
- arc stable même à des courants bas ;
- soudage par points rapide et précis ;
- union facilitée de tôles distantes entre elles.
7.1.5 Utilisation du spool gun (lorsque prévu)
Toutes les modalités de programmation (matériau, diamètre du fil, type de gaz) se déroulent
selon la description ci-dessus.
La poignée présente sur le spool gun (Fig. I-5) règle la vitesse du fil (et en même temps le
courant de soudage et l'épaisseur). L'utilisateur devra seulement corriger la tension d'arc à
travers l'écran (si nécessaire).
7.1.6 Programmation des paramètres avancés : MENU 1 (Fig. M)
Pour accéder au menu de réglage des paramètres avancés, appuyer en même temps sur les
boutons (Fig. C1) et (Fig. C2) pendant au moins 1 seconde, puis relâcher. Quand le MENU 1
apparaît, appuyer à nouveau. Chaque paramètre peut être programmé à la valeur désirée en
tournant/en appuyant sur le bouton (Fig. C2) jusqu'à la sortie du menu.
: correction de la rampe de montée du fil (Fig. M-1)
Elle permet de corriger la rampe de départ du fil pour éviter l'éventuelle accumulation
initiale dans le cordon de soudage. Réglage de - 10 % à + 10 %. Valeur d'usine : 0 %
2
: correction de la réactance électronique (Fig. M-2)
Une valeur plus grande détermine un bain de soudage plus chaud. Réglage de - 10 %
(1-2%)
2
(machine avec peu de réactance) à + 10 % (machine avec beaucoup de réactance). Valeur
d'usine : 0 %
Ar
: correction du burn-back. (Fig. M-3)
Elle permet de régler le temps de brûlage du fil à l'arrêt du soudage. Réglage de - 10 % à +
Aucun
10 %. Valeur d'usine : 0 %
: Post gaz. (Fig. M-4)
Elle permet d'adapter le temps d'évacuation du gaz de protection à partir de l'arrêt du
soudage. Réglage de 0 à 10 secondes. Valeur d'usine : 1 s.
: Correction de la vitesse du fil (Fig. M-5)
, sont définis
Permet d'augmenter ou de réduire la vitesse d'alimentation du fil par rapport aux éléments
affichés à l'écran. Réglage de -3 à +3m/min. Valeur d'usine : 0 m/min.
7.2 Fonctionnement en modalité MANUELLE
L'utilisateur peut personnaliser tous les paramètres de soudage.
7.2.1 Écran ACL en modalité MANUELLE (Fig. N)
1- Modalité de fonctionnement MANUELLE
2- Valeurs en soudage :
AlSi
5
5
vitesse d'alimentation du fil ;
tension de soudage ;
courant de soudage.
7.2.2 Programmation des paramètres
En modalité manuelle, la vitesse d'alimentation du fil et la tension de soudage sont réglées
séparément. Le bouton (Fig. C-1) règle la vitesse du fil, le bouton (Fig. C-2) règle la tension
de soudage (qui détermine la puissance de soudage et influence la forme du cordon). Le
courant de soudage est visualisé sur l'écran (Fig. N-2) uniquement durant le soudage.
7.2.3 Programmation des paramètres avec spool gun (lorsque prévu)
En modalité manuelle, la vitesse d'alimentation du fil et la tension de soudage sont réglées
séparément. La poignée présente sur le spool gun (Fig. I-5) règle la vitesse du fil, tandis que
la tension de soudage se règle à l'écran.
- 20 -
), on a une programmation de base optimale (la valeur est
Cela signifie qu'il y a un apport thermique faible et donc que le
Cela signifie qu'il y a un apport thermique fort et donc que le soudage
;
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