Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
UPOZORNENIE! Počas uvedených operácii je drôt pod napätím a je vystavený
mechanickému namáhaniu; preto by pri nedostatočných ochranných
opatreniach mohlo dôjsť k vzniku nebezpečia zásahu elektrickým prúdom,
k zraneniu alebo k zapáleniu elektrických oblúkov:
- Nesmerujte zváraciu pištoľ voči častiam tela.
- Nepribližujte zváraciu pištoľ ku tlakovej fľaši.
- Vykonajte spätnú montáž kontaktnej trubičky a hubice na zváracej pištole(4b).
- Skontrolujte, či je posuv drôtu regulárny; nastavte tlak valčekov a brzdenie navíjadla na
minimálnu možnú úroveň a skontrolujte, či drôt nepreklzuje v drážke a či pri zastavení
ťahača nedochádza k uvolneniu závitov drôtu následkom nadmerné zotrvačnosti cievky.
- Odcviknite koncovú časť drôtu, vyčnievajúceho z hubice, na dĺžku 10-15 mm.
- Zavrite dvierka priestoru, v ktorom sa nachádza navíjadlo.
5.5 NAKLADANIE CIEVKY S DRÔTOM NA ZARIADENIE SPOOL GUN (obr. I)
UPOZORNENIE! PRED NAKLADANÍM DRÔTU SA UISTITE, ŽE JE ZVÁRAČKA
VYPNUTÁ A ODPOJENÁ OD ELEKTRICKEJ SIETE.
SKONTROLUJTE, ČI VALČEKY PODÁVAČA DRÔTU, VODIACE PUZDRO DRÔTU A KONTAKTNÁ
TRUBIČKA ZVÁRACEJ PIŠTOLE ODPOVEDAJÚ PRIEMERU A DRUHU DRÔTU, KTORÝ CHCETE
POUŽIŤ, A ČI SÚ SPRÁVNE NAMONTOVANÉ. PRI NAVLIEKANÍ DRÔTU NEPOUŽÍVAJTE
OCHRANNÉ RUKAVICE.
- Odmontujte kryt odskrutkovaním príslušnej skrutky (1).
- Umiestnite cievku s drôtom na príslušný navijak.
- Uvoľnite prítlačný valček a oddiaľte ho od spodného valčeka (2).
- Uvoľnite koniec drôtu a rázne odštipnite jeho zdeformovaný koniec, aby zostal bez
otrepov; otočte cievku proti smeru hodinových ručičiek a navlečte koniec drôtu do
vstupného vodiča drôtu, zasunutím 50-100 mm jeho dĺžky do hubice (2).
- Opätovne nastavte polohu prítlačného valčeka nastavením priemernej hodnoty jeho
tlaku a skontrolujte, či je drôt správne umiestnený v žliabku spodného valčeka (3).
- Zľahka zabrzdite navijak prostredníctvom príslušnej regulačnej skrutky.
- S pripojeným zariadením SPOOL GUN zasuňte zástrčku zváracieho prístroja do napájacej
zásuvky, zapnite zvárací prístroj a stlačte tlačidlo zariadenia spool gun a vyčkajte, pokiaľ
drôt neprejde celou vodiacou hadicou vodiča drôtu a nebude vyčnievať 100-50 mm
z prednej časti zváracej pištole. Potom uvoľnite tlačidlo zváracej pištole.
6. ZVÁRANIE MIG-MAG: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU
6.1 SHORT ARC (KRÁTKY OBLÚK)
K roztaveniu drôtu a oddeleniu kvapky dochádza následkom skratov na hrote drôtu
v taviacom kúpeli (až do 200 krát za sekundu). Voľná dĺžka drôtu (stick-out) je obvykle v
rozmedzí od 5 do 12mm.
Uhlíkové a nízkolegované ocele
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
Nehrdzavejúce ocele
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
Hliník a CuSi/CuAl
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
Dutý drôt
- Možný priemer drôtov:
- Použiteľný plyn:
6.2 OCHRANNÝ PLYN
Kapacita ochranného plynu musí byť 8 - 14 l/min.
7. PREVÁDZKOVÉ REŽIMY MIG-MAG
7.1 Činnosť v SYNERGICKOM režime
Užívateľ zadefinuje parametre, ako je materiál, priemer drôtu
zváračka sa automaticky nastaví do optimálnych podmienok činnosti, určených jednotlivými
synergickými krivkami, ktoré sú uložené v pamäti. Užívateľ bude musieť pred zahájením
zvárania len zvoliť hrúbku materiálu (OneTouch Technology).
7.1.1 LCD displej v SYNERGICKOM režime (obr. L)
POZN. Všetky hodnoty, ktoré je možné zvoliť, závisia od druhu predvoleného zvárania.
1- Režim činnosti v synergii
2- Zváraný materiál. Možné druhy: Fe (oceľ), SS (nerezová oceľ), AlMg
CuAl (pozinkované plechy - zvárania-spájkovanie), Flux (dutý drôt - zváranie NO GAS);
3- Priemer použitého drôtu;
4- Odporúčaný ochranný plyn;
5- Hrúbka zváraného materiálu;
6- Grafický indikátor hrúbky materiálu;
7- Grafický indikátor tvaru zvaru;
8- Hodnoty zvárania:
rýchlosť podávania drôtu;
zváracie napätie;
zvárací prúd.
9- ATC (Advanced Thermal Control).
7.1.2 Nastavenie parametrov
Stlačením tlačidla C-2 najmenej na 1 sekundu je umožnený prístup k programom
prednastaveným v stroji.
Otáčanie otočného ovládača C-2 umožňuje posuv v zozname všetkých programov
(PRG 01, 02, atď.). Zvoľte vybraný program stlačením a uvoľnením toho istého otočného
ovládača. Zváračka sa automaticky nastaví do optimálnych podmienok činnosti, určených
jednotlivými synergickými krivkami, ktoré sú uložené v pamäti. Pre zahájenie zvárania
užívateľ bude musieť len zvoliť hrúbku materiálu otočným ovládačom C-1. Zvárací prúd a
napätie sú zobrazované na displeji len počas zvárania.
7.1.3 Nastavenie tvaru zvaru
Nastavenie tvaru zvaru sa vykonáva prostredníctvom otočného ovládača (obr. C-2), ktorý
nastavuje dĺžku oblúka, čím zväčšuje alebo zmenšuje zváraciu teplotu.
Stupnica nastavenia sa mení od -10 ÷ 0 ÷ +10; vo väčšine prípadov je možné s otočným
ovládačom v strednej polohe (0,
(hodnota je zobrazená na LCD displeji , naľavo od grafického symbolu zvaru, a stratí sa po
prednastavenej dobe).
Prostredníctvom otočného ovládača (obr. C-2) sa grafické označenie zvaru na displeji mení
0.6 - 0.8 - 1.0 mm (1.2 mm pre verziu 270A)
CO
alebo zmesi Ar/CO
2
0.8 - 1.0 mm (1.2 mm pre verziu 270A)
zmesi Ar/O
alebo Ar/CO
2
0.8 - 1.0 mm (1.2 mm pre verziu 270A)
, druh plynu
;
AlSi
5
) dosiahnuť optimálne východiskové nastavenie
a zobrazuje sa viac konvexný, plochý alebo konkávny tvar.
Konvexný tvar.
slabým prienikom; otáčajte otočným ovládačom v smere hodinových ručičiek, aby ste
zvýšili teplotu zvárania; výsledkom bude zváranie s lepším tavením.
Konkávny tvar.
nadmerným prienikom; otáčajte otočným ovládačom proti smeru hodinových ručičiek, aby
ste zmenšili tavenie.
7.1.4 Režim ATC (Advanced Thermal Control)
Aktivuje sa automaticky pri hrúbke nastavenej na hodnotu menšiu alebo rovnú 1,5mm.
Popis: Špecifické okamžité riadenie zváracieho oblúka a vysoká rýchlosť korekcie
parametrov minimalizujú prúdové špičky, charakteristické pre režim prenosu Short Arc, čo
je výhoda z hľadiska obmedzeného tepelného ovplyvnenia zváraného dielu. Výsledkom je
na jednej strane menšia deformácia materiálu a na druhej strane plynulé, presné a ľahko
tvarovateľné ukladanie zvarovej húsenice.
Výhody:
- veľmi jednoduché zváranie tenkostenných materiálov;
- menšia deformácia materiálu;
- stabilný oblúk aj pri nízkych prúdoch;
- rýchle a presné bodové zváranie;
- jednoduchšie spojenie vzájomne oddialených plechov.
7.1.5 Použitie zariadenia Spool gun (ak je súčasťou)
Všetky režimy nastavenia (materiál, priemer drôtu, druh plynu) sú ovládané vyššie
uvedeným spôsobom.
Otočný ovládač, ktorý sa nachádza na zariadení Spool-gun (obr. I-5), slúži na nastavenie
rýchlosti drôtu (a zároveň na nastavenie zváracieho prúdu a hrúbky zváracieho drôtu).
Užívateľ musí len korigovať napätie oblúka na displeji (v prípade potreby).
7.1.6 Nastavenie pokročilých parametrov: MENU 1 (obr. M)
Pre prístup k menu nastavenia pokročilých parametrov stlačte súčasne otočné ovládače
(obr. C1) a (obr. C2) aspoň na 1 sekundu a uvoľnite ich. Po zobrazení MENU 1 stlačte znovu.
Každý parameter môže byť nastavený na požadovanú hodnotu otáčaním/stlačením
otočného ovládača (obr. C2), až kým sa dané menu prestane zobrazovať.
: korekcia rampy zrýchlenia drôtu (obr. M-1)
Umožňuje korigovať rampu rozjazdu drôtu, aby sa zabránilo prípadnému počiatočnému
nazhromaždeniu zvaru. Nastavenie od -10 % do +10 %. Hodnota z výrobného závodu: 0 %
: korekcia elektronickej reaktancie (obr. M-2)
Vyššia hodnota určuje vyššiu teplotu zváracieho kúpeľa. Nastavenie na hodnotu od -10 %
2
(stroj s malou reaktanciou) do +10 % (stroj s veľkou reaktanciou). Hodnota z výrobného
závodu: 0 %
(1 - 2 %)
2
: korekcia dohorenia drôtu (Burn back). (Obr. M-3)
Umožňuje regulovať dobu pálenia drôtu pri prerušení zvárania. Nastavenie od -10 % do +10
Ar
%. Hodnota z výrobného závodu: 0 %
0.8 - 0.9 - 1.2 mm
Žiadny
: Dofuk (Post gas). (Obr. M-4)
Umožňuje prispôsobiť dobu odtoku ochranného plynu po prerušení zvárania. Nastavenie
od 0 do 10 s. Hodnota z výrobného závodu: 1 s.
: korekcia rýchlosti drôtu (obr. M-5)
Umožňuje zvýšiť alebo znížiť rýchlosť podávania drôtu vzhľadom k hodnote zobrazenej na
displeji. Regulácia od -3 do +3 m/min. Hodnota z výrobného závodu: 0 m/min.
, a
7.2 Činnosť v MANUÁLNOM režime
Užívateľ môže prispôsobiť všetky parametre zvárania podľa vlastných potrieb.
7.2.1 LCD displej v MANUÁLNOM režime (obr. N)
1- MANUÁLNY prevádzkový režim
2- Hodnoty zvárania:
rýchlosť podávania drôtu;
(hliník), CuSi/
5
zváracie napätie;
zvárací prúd.
7.2.2 Nastavenie parametrov
V manuálnom režime sú rýchlosť podávania drôtu a zváracie napätie regulované
samostatne. Otočný ovládač (obr. C-1) nastavuje rýchlosť drôtu, otočný ovládač (obr. C-2)
nastavuje zváracie napätie (ktoré určuje zvárací výkon a ovplyvňuje tvar zvaru). Zvárací prúd
je zobrazovaný na displeji (obr. N-2) len počas zvárania.
7.2.3 Nastavenie parametrov so zariadením Spool gun (ak je súčasťou)
V manuálnom režime sú rýchlosť podávania drôtu a zváracie napätie regulované
samostatne. Otočný ovládač, ktorý sa nachádza na zariadení Spool-gun (obr. I-5), reguluje
rýchlosť drôtu, zatiaľ čo zváracie napätie sa nastavuje na displeji.
7.2.4 Nastavenie pokročilých parametrov: MENU 1 (obr. M)
Pre prístup k menu nastavenia pokročilých parametrov stlačte súčasne otočné ovládače
(obr. C1) a (obr. C2) na dobu najmenej 1 sekundy a uvoľnite ich. Po zobrazení MENU 1 stlačte
znovu. Každý parameter môže byť nastavený na požadovanú hodnotu otáčaním/stlačením
otočného ovládača (obr. C2) až do ukončenia zobrazovania daného menu.
: Rampa zrýchlenia drôtu (obr. M-1).
Umožňuje prispôsobiť rýchlosť drôtu pri zahájení zvárania kvôli optimalizácii zapálenia
oblúka. Nastavuje sa na hodnotu od 20 do 100 % (rozjazd v % rýchlosti režimu). Hodnota z
výrobného závodu: 50 %
: Elektronická reaktancia (obr. M-2)
Vyššia hodnota určuje vyššiu teplotu zváracieho kúpeľa. Nastavenie na hodnotu od 10 %
(stroj s malou reaktanciou) do 100 % (stroj s veľkou reaktanciou). Hodnota z výrobného
závodu: 50 %
- 116 -
Znamená, že teplota zvárania je nízka, a preto je zvar „studený", so
Znamená, že teplota zvárania je vysoká, a preto je zvar „horúci", s
;
Werbung
