Herunterladen Diese Seite drucken

Telwin TECHNOMIG 225 DUAL SYNERGIC Bedienungsanleitung Seite 105

Professionelle schweißmaschinen mig-mag, tig (dc), mma mit invertertechnik

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 29
knappen.
Modus 4T:
sveisingen begynner når du trykker og slipper opp knappen og stopper når du holder
sveisebrennerens knapp nedtrykt og slipper den en gang til. Denne modusen er nyttig for
langvarig sveising.
Modus punktsveising:
gjør det mulig å utføre MIG/MAG punktsveising med kontroll på varigheten på sveisingen.
9. MENY MÅLEENHETER (Fig. O)
Både i manuell og synergetisk modus, trykker du samtidig på bryterne (Fig. C1) og (Fig. C2)
i minst 1 sekund og slipper dem for å komme inn i menyen. Vri på bryteren (Fig. C2) inntil
meny 3 viser seg. Bekreft valget ved å trykke på nytt på bryteren. Det er nå mulig å stille inn
metriske eller imperiske måleenheter. Ved å trykke på nytt på knotten C-2 går man tilbake til
manuell modus (eller synergetisk).
10. INFO-MENY (Fig. O)
Både i manuell og synergetisk modus, trykker du samtidig på bryterne (Fig. C1) og (Fig. C2)
i minst 1 sekund og slipper dem for å komme inn i menyen. Vri på bryteren (Fig. C2) inntil
meny 4 viser seg. Bekreft valget ved å trykke på nytt på bryteren; ved å vri på bryteren C-2
kan man få informasjon om den installerte programvaren. Ved å trykke på nytt på knotten
C-2 går man tilbake til manuell modus (eller synergetisk).
11. TIG DC-SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
11.1 HOVEDPRINSIPPER
TIG DC-sveisingen er egnet for alle karbonstål med lave legeringer og høye legeringer og til
tunge metaller som kobber, nikkel, titan og legeringer av disse (FIG. P). For sveising i TIG DC
med elektrode på polen (-), blir elektroden med 2 % cerium brukt (grå farge). Du skal skjerpe
tungstenselektroden aksialt til slipesteinen, se FIG. Q, og vær forsiktig slik at spissen er helt
konsentrisk for å unngå at buen flytter seg. Det er viktig å utføre slipingen i elektrodens
lengderetning. Denne prosedyren skal gjentas regelmessig i samsvar med elektrodens bruk
og slitasje eller når den er kontaminert, oksidert eller feilaktig brukt. For en korrekt sveising
er det nødvendig å bruke en elektrode med en eksakt diameter og strøm, se tabellen
(TAB.5). Det normale fremspringet for elektroden fra keramikknippelen er 2-3mm og kan nå
opp til 8 mm for vinkelsveising.
Sveisingen skjer med fusjon av forbindelsesstykkets kanter. For tynne stykker som er korrekt
preparert (opp til ca. 1 mm) trengs ingen ekstra materialer (FIG. R). For større tykkelser
trenges det staver bestående av samme basemateriale og av egnet diameter, med riktig
forberedelse av kantene (FIG. S). For en korrekt sveising er det bra hvis stykkene er rengjort
korrekt og er frie fra oksider, oljer, fett, løsemidler osv.
11.2 PROSEDYRE (LIFT-AKTIVERING)
- Reguler sveisestrømmen til ønsket verdi ved hjelp av manøverratten C-1;
Endre strømmen under sveisingen i henhold til varmetilførselen som er nødvendig.
- Kontroller att gassflødet er riktig.
Aktiveringen av den elektriske buen skjer ved å fjerne tungstenelektroden fra stykket
som skal sveises. Dette aktiveringsmoduset fører til mindre elektroniske strålinger og
reduserer tungstensinklusjonen og elektrodens slitasje til et minimum.
- Still elektrodspissen på stykket med ett lett trykk.
- Løft umiddelbart elektroden 2-3 mm for å oppnå buens aktivering.
Sveisebrenneren gir først fra sig en redusert strøm. Etter litt, blir innstilt sveisestrøm
forsynt.
- For å avbryte sveisingen, løft hurtig elektroden fra stykket.
11.3 LCD-SKJERM I TIG-MODUS (Fig. C)
-
TIG-funksjonsmodus;
- Sveiseverdier:
sveisespenning;
sveisestrøm.
12. MMA-SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
12.1 HOVEDPRINSIPPER
- Det er nødvendig å respektere fabrikantens instrukser som står på emballasjen til
elektrodene som blir brukt og indikere korrekt elektrodpolaritet og tilsvarende optimale
strømsverdier.
- Sveisestrømmen skal reguleres i samsvar med diameteren på elektroden som blir bruk tog
den type av fuge som skal utføres. For eksempel er strømsverdiene som kan brukes til de
ulike elektroddiametrene de følgende:
Ø Elektrod (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Observer at med samme elektroddiametrer brukes høye strømsverdier til plansveising,
mens man til sveising i vertikalstilling eller ovenfor hodet skal bruke lavere strømsverdier.
- De mekaniske karakteristikkene til sveisefugen avgjøres av andre sveiseparametrer som
buens lengde, hastighet og posisjon for prosedyren, elektrodenes diameter og kvalitet,
egenskaperna før den svetsade fogen avgørs av andra svetsparametrar som bågens
längd, utførandets hastighet og posisjon, elektrodernas diameter og kvalitet, sammen
med den strømsintensitet som er valgt (for et korrekt verdi skal elektrodene beskyttes
mot fukt og ligge i spesielle embasje eller bokser).
ADVARSEL:
Buen kan være instabil på grunn av elektrodens sammensetning, i samsvar med merke, typ
og tykkelse på elektrodens mantel.
12.2 Fremgangsmåte
- Hold masken FORAN ANSIKTET og trykk elektrodspissen mot stykket som skal sveises
ved å utføre en bevegelse som for å tenne et fyrstykk. Dette er den beste metoden for å
Sveisestrøm (A)
Min.
Maks.
25
50
40
80
60
110
80
150
140
200
180
250
240
270
aktivere buen.
BEMERK: IKKE SLÅ med elektroden mot stykket, ellers riskerer du å ødelegge bekledningen
og dette gør at buens aktivering blir vanskelig.
- Når buen er aktivert, skal du prøve å holde en avstand fra stykket som tilsvarer diameteren
på elektroden som blir brukt og holde dette avstandet så konstant som mulig da
sveiseprosedyren blir utført. Husk på at elektrodens skråning i materetningen skal være
omtrent 20-30 grader.
- For sveisestrengens skylde skal du stille elektrodenheten lett bakover i forhold til
materetningen, ovenfor krateren for å utføre påfyllning. Løft siden elektroden hurtig ut fra
fusjonsbadet for å lukke buen (sveisestrengens utseende - FIG. T).
12.3 LCD-SKJERM I MMA-MODUS (Fig. C)
MMA-funksjonsmodus;
-
- Sveiseverdier:
sveisespenning;
sveisestrøm;
-
anbefalt elektrodediameter.
For adgang til menyen for avanserte parameterinnstillinger, trykk samtidig på bryterne (Fig.
C1) og (Fig. C2) i minst 1 sekund og slipp dem. Hver parameter kan stilles inn ved ønsket
verdi ved å vri/trykke på knotten (Fig. C2), helt til du går ut fra menyen.
: representerer overstrømmen i begynnelsen "HOT START"" med indikasjon om
økningen i prosent på skjermen i forhold til verdien for valgt sveisestrøm. Regulering fra 0 til
100%. Fabrikkinnstilling: 50 %.
: representerer den dynamiske overstrømmen "ARC-FORCE"" med indikasjon om
økningen i prosent på skjermen i forhold til verdien for valgt sveisestrøm. Denne regulering
forbedrer sveisingens fluiditet, unngår fastliming av elektroden ved stykket og muliggjør
bruk av flere ulike typer av elektroder.
Regulering fra 0 til 100%. Fabrikkinnstilling: 50 %.
: ON/OFF; kan du aktivere eller inaktivere anlegget for å redusere utgående
spenning uten belastning (ON eller OFF regulering). Fabrikkinnstilling: OFF. Med VRD
aktivert, øker operatørens sikkerhet når sveisebrenneren er på men ikke i sveisetilstand.
13. TILBAKESTILLING AV FABRIKKINNSTILLINGER
Det er mulig å tilbakestille sveisebrenenren til fabrikksinstillingene ved å holde de to rattene
(Fig. C-1) og (Fig. C-2) nedtrykt under igangsettingen.
14. ALARMVARSLINGER
Tilbakestillingen er automatisk til årsaken til alarmen er borte.
Alarmmeldinger som kan bli vist på skjermen:
- ALARM 01 og "
": Sveisemaskinens primære termiske vern griper inn. Funksjonen
avbrytes helt til maskinen har blitt tilstrekkelig avkjølt.
- ALARM 02 og "
": Sveisemaskinens sekundære termiske vern griper inn. Funksjonen
avbrytes helt til maskinen har blitt tilstrekkelig avkjølt.
- ALARM 03: inngrep grunnet overspenningsvern. Kontroller strømtilførselen.
- ALARM 04: inngrep grunnet underspenningsvern. Kontroller strømtilførselen.
- ALARM 10: inngrep grunnet overspenningsvern. Kontroller at slepehastigheten og/eller
sveisestrømmen ikke er for høye.
- ALARM 11: inngrep av kortslutningsvernet mellom sveisebrenner og jord. Kontroller at
det ikke forekommer kortslutninger i sveisekretsen.
- ALARM 13: inngrep grunnet manglende intern kommunikasjon. Ta kontakt med et
godkjent servicesenter hvis alarmen vedvarer.
- ALARM 18: inngrep for hjelpespenningsalarm. Ta kontakt med et godkjent servicesenter
hvis alarmen vedvarer.
Når sveisemaskinen slås av kan varslingen ALARM 04 bli vist i noen sekunder.
15. VEDLIKEHOLD
ADVARSEL! FØR DU GÅR FREM MED VEDLIKEHOLDSARBEIDET, SKAL DU
FORSIKRE DEG OM AT SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET FRA
STRØMNETTET.
15.1 ALMINDELIG VEDLIKEHOLD
ALMINDELIGE VEDLIKEHOLDSOPERASJONER KAN FULLFØRES AV OPERATØREN.
15.1.1 SVEISEBRENNER
- Unngå å plassere sveisebrenneren og dens kabel på varme overflater; dette kan føre til at
isoleringsmaterialer smelter ned og ikke lenger kan brukes.
- Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette.
- Utfør en korrekt kopling av elektrodens feste, tangholderspindel med elektrodens
diameter for å unngå overoppvarming, en dårlig gassfordelning og andre gale funksjoner.
- Kontroller slitasjegraden og korrekt montering av sveisebrennerens deler en gang hver
dag: nippel, elektrod, elektrodholdertang, gassfordeler.
- Før hvert bruk, skal du kontrollere slitasje og korrekt montering av sveisebrennerens
deler: nippel, elektrod, elektrodholdertang, gasspreder.
15.1.2 Trådforsyningsenhet
- Kontroller regelmessig slitasjetilstand p+ trådmatervalsene, fjern metallstøvet
regelmessig fra matningsområdet (valser og trådmater ved inngang og utgang).
15.2 EKSTRAORDINÆRT VEDLIKEHOLD
ALT EKSTRAORDINÆRT VEDLIKEHOLD FÅR KUN UTFØRES AV PERSONELL MED
ERFARING ELLER KVALIFIKASJONER I ELEKTRISKE OG MEKANISKE OMRÅDER, I
SAMSVAR MED DE TEKNISKE STANDARDENE IEC/EN 60974-4.
ADVARSEL: FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTFØR ARBEID INNE I ENHETEN
DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET STRØMNETTET.
Eventuelle kontroller av funksjoner med enheten under spenning, kan fore til alvorlige
strømstøt og/eller skader som følge av direkte berøring av strømførende deler.
- Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor støvfylt arbeidsstedet er.
Kontroller innvendig i maskinen og fjern eventuelt støv som kan ha lagt seg på
transformatoren, reaktansen og likretteren, ved å blåse det lett vekk med tør trykkluft
(maks. 10bar).
- Unngå å rette trykkluftsstrålen mot de elektroniske kortene; rengjør disse nøye med en
meget myk børste eller passende rengjøringsmidler.
- På same gang skal du kontrollere at de elektriske koplingene er riktig og at kablenes
- 105 -

Werbung

loading

Diese Anleitung auch für:

816057