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BONFIGLIOLI Vectron Agile Betriebsanleitung (372 Seiten)
230 V / 400 V 0.09 kW ... 11 kW
Marke:
BONFIGLIOLI Vectron
| Kategorie:
Frequenzumrichter
| Dateigröße: 19.97 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhalt
3
Inhaltsverzeichnis
3
1 Allgemeines zur Dokumentation
11
Zu diesem Dokument
12
Gewährleistung und Haftung
12
Verpflichtung
13
Urheberrecht
13
Aufbewahrung
13
2 Grundlegende Sicherheits- und Anwenderhinweise
14
Begriffserklärung
14
Bestimmungsgemäße Verwendung
15
Missbräuchliche Verwendung
15
Explosionsschutz
15
Restgefahren
16
Sicherheits- und Warnschilder am Frequenzumrichter
16
Warnhinweise und Symbole in der Betriebsanleitung
17
Gefährdungsklassen
17
Gefahrenzeichen
17
Verbotszeichen
17
Persönliche Schutzausrüstung
18
Recycling
18
Erdungszeichen
18
EGB-Zeichen
18
Informationszeichen
18
Anzuwendende Richtlinien und Vorschriften für den Betreiber
19
Gesamtanlagendokumentation des Betreibers
19
Pflichten des Betreibers/Bedienpersonals
19
Personalauswahl und -Qualifikation
19
Allgemeine Arbeitssicherheit
19
Organisatorische Maßnahmen
20
Allgemeines
20
Betrieb mit Fremdprodukten
20
Transport und Lagerung
20
Handhabung und Aufstellung
20
Elektrischer Anschluss
20
2.10.5.1 die Fünf Sicherheitsregeln
21
Sicherer Betrieb
21
Wartung und Pflege/Störungsbehebung
22
Endgültige Außerbetriebnahme
22
3 Gerät-Übersicht
23
Gerätetyp und Warnsymbole auf dem Gerät
23
Typenschlüssel
24
Kennzeichnung Software Version
25
Übersicht der Bauteile und Anschlussklemmen
26
Anzahl der Steuerklemmen
26
4 Mechanische Installation
27
Sicherheit
27
Installation
27
Baugröße 1 (3~: 0,18 Kw bis 2,2 Kw; 1~: 0,09 Kw bis 1,1 Kw)
28
Abmessungen
28
Baugröße 2 (3~: 3,0 Kw bis 5,5 Kw; 1~: 1,5 Kw bis 2,2 Kw)
29
Baugröße 3 (3~: 5,5 Kw bis 11,0 Kw; 1~: 3 Kw)
30
5 Elektrische Installation
31
Sicherheit
31
Übersicht der Elektrischen Anschlüsse
32
EMV-Hinweise
32
Maßnahmen
32
Steueranschluss
33
Motor- und Bremswiderstand
33
Dimensionierung der Leitungsquerschnitte
34
Netzleitung
34
Typische Querschnitte
35
Netzanschluss
36
Motoranschluss
38
Motorleitungslängen, ohne Filter
39
Motorleitungslängen ohne Ausgangsfilter
39
Motorleitungslängen, mit Ausgangsfilter Du/Dt
40
Motorleitungslängen, mit Sinusfilter
40
Gruppenantrieb
40
Bremswiderstand
41
Steuerklemmen Standardanschluss
43
Schaltung zur Steuerung über Steuerklemmen
46
Schaltung zur Steuerung über das Bedienfeld
46
Weitere Einstellmöglichkeiten der Steuerklemmen
47
Auswertelogik der Digitaleingänge
48
Multifunktionseingänge
48
Übersicht der Spannungseingänge und -Ausgänge
49
Externe DC 24 V Spannungsversorgung
49
Anforderungen an die Externe Spannungsversorgung
49
Hinweise zur Installation Gemäss Ul508C
50
6 Inbetriebnahme
51
Bedienfeld
52
Menüs
52
Auswahl von Datensätzen
54
Menü zur Inbetriebnahme der Kommunikation
55
Den Motor mit dem Bedienfeld Steuern
56
Einen Parameter auf die Werkseinstellung Zurücksetzen
60
Die Bedienung Einschränken
60
Erste Inbetriebnahme
60
Übersicht
61
Inbetriebnahme für Asynchronmotoren Starten
61
Optionale Optimierung der Motoreigenschaften
64
Inbetriebnahme für Synchronmotoren Starten
65
Statusmeldungen während der Inbetriebnahme (SS
68
Bedeutung
68
Warnungen während der Inbetriebnahme (SA
69
Fehlermeldungen während der Inbetriebnahme (SF
70
Drehrichtung Kontrollieren
71
Istwertanzeige während des Betriebs
72
Inbetriebnahme ohne Setup
72
Optionale Optimierung
73
Drehzahlregler Weicher Einstellen
73
Drehzahlregler Härter Einstellen
74
Spannungskonstante
74
Kreuzkopplungskompensation
75
Ungenügendes Drehmoment Beim Starten bei FOC und SYNCH
75
Inbetriebnahme einer Kommunikationsschnittstelle
76
Canopen
77
Profibus
77
Systembus
78
Modbus
79
Vabus
80
Tcp/Ip
81
Nach der Ersten Inbetriebnahme
82
Drehzahlregelung
84
Analogeingänge
86
Analogausgänge
86
Pulsfolge-Eingang
89
Anlaufverhalten (Feldorientiert)
91
Motortemperaturüberwachung
92
Gebräuchliche Funktionen
93
Steuerungsart und Motortyp
93
Motordrehzahl (Frequenzsollwert) Einstellen
93
Datensätze für Parameterwerte und Motordaten
96
Elektronisches Getriebe
97
Überwachungs- und Schutzfunktionen
98
Fehler Quittieren über Bedienfeld
100
Anwendungen
101
Pumpe
101
Empfohlene Einstellung
101
Lüfter
102
Lüfter oder Pumpe mit Geschlossenem Regelkreis
103
Lüfter für Heizungs-, Lüftungs-, Klimaanlage
105
Förderband
106
Kompressor
107
Fahranwendungen
108
Drehmomentregelung
109
Setup über die Kommunikationsschnittstelle
110
Funktion
111
Statusmeldungen
112
Bedeutung
112
7 Parameterbeschreibungen
113
Umrichterdaten
113
Bedienebene
114
Auswahl am Bedienfeld
114
Einstellung
114
Konfiguration
114
Passwort Setzen
116
Programmieren
116
Maschinendaten
117
Motorbemessungswerte
117
Beschreibung
117
Weitere Motorparameter
118
Gerätetest
121
Erdschluss- und Kurzschlusstest (Test 1)
121
Lasttest (Test 2)
122
Gerätetest über das Bedienfeld Starten
124
Automatischer Gerätetest nach Fehlerabschaltung
125
Gerätetest über Bediensoftware oder Bussystem Starten
125
Lüftertest
126
Betriebsverhalten
126
Steuerung
126
Anlaufverhalten
128
Auslaufverhalten
131
Betriebsart Auslaufverhalten
132
Autostart
134
Suchlauf
134
Gleichstrombremse
136
Kontaktgesteuert
136
Zeitgesteuert
136
Positionierung
137
Stör- und Warnverhalten
140
Überlast Ixt
140
Ausgangssignale
140
Temperatur
141
Reglerstatus
141
Abschaltgrenze Frequenz
142
Externer Fehler
142
Motortemperatur
143
Technische Anforderungen an Messwiderstände
146
Anschluss
147
Phasenausfall
147
Phasenausfallüberwachung
147
Automatische Fehlerquittierung
147
Sollwerte
148
Frequenzsollwertkanal
148
Blockschaltbild
150
Grenzen
151
Positive und Negative Frequenzsollwerte
151
Anwahl der Festfrequenzen
152
Festfrequenzen
152
Rampen
153
Sperrfrequenzen
156
JOG-Frequenz
157
Prozentsollwertkanal
158
Grenzen
160
Positive und Negative Prozentsollwerte
160
Ansteuerung Festprozentwerte
161
Festprozentwerte
161
Rampen
162
Motorpotentiometer
162
Betriebsart Motorpotentiometer
163
Motorpoti über Digitaleingänge
163
Rampe Motorpotentiometer
163
Begrenzung
164
Addition von Sollwerten
165
Ansteuerung
167
Keypad-Motorpoti als Sollwert
167
Keypad-Motorpoti: Steuerung über das Bedienfeld
167
Steuerung über Frequenzsollwertkanal
167
Steuerung über Prozentsollwertkanal
168
Elektronisches Getriebe
170
Betriebsarten des Elektronischen Getriebes
170
Funktionsumfang
170
Einstellen eines Festen Getriebefaktors
172
Einstellen eines Variablen Getriebefaktors
172
Getriebefaktor
172
Istwerte
173
Offset
173
Einstellmöglichkeiten
174
Frequenzumrichter als Folgeantrieb (Slave)
174
Steuereingänge und Ausgänge
175
Multifunktionseingang MFI1
175
Multifunktionseingang als Analogeingang MFI1A
176
Spannungseingang und Stromeingang
176
Spannungseingang Kennlinie und Stromeingang Kennlinie
177
Beschreibung
178
Einstellung
178
Multifunktionseingang als Digitaleingang MFI1D
182
Multifunktionseingang MFI2
182
Multifunktionseingang als Analogeingang MFI2A
183
Multifunktionseingang als Digitaleingang MFI2D
189
Multifunktionsausgang MFO1
189
Einstellen
191
Werkseinstellung
191
Digitaler Ein-/Ausgang IN3D/OUT3D
194
Digitalausgänge
195
Betriebsarten für Digitalausgänge
196
Beschreibung
198
Digitalmeldung
198
Einstellfrequenz
198
Einstellung
198
Sollwert Erreicht
199
Bremse Öffnen
200
Flussaufbau Beendet
200
Steuerung der Bremse
200
Externer Lüfter
201
Strombegrenzung
201
Warnmaske
201
Ausgangssignale
203
Warnmaske Applikation
203
Digitaleingänge
204
Liste der Steuersignale
205
Steuersignale Auswahl für Parameter
206
Parameter Werkseinstellung
208
Startbefehl
208
3-Leiter-Steuerung
209
Motorpotentiometer
209
81 JOG Start
210
Fehlerquittierung
210
Festfrequenzumschaltung
210
Festprozentwertumschaltung
210
Thermokontakt
211
Umschaltung N-/M- Regelung
211
Datensatzumschaltung
212
Benutzer-Warnung
213
Bremschopperfreigabe
213
Externer Fehler
213
Handshake Changierung
213
Multiplexer/Demultiplexer
214
SPS-Funktionen
214
PWM-/Folgefrequenz-/Pulsfolge-Eingang
216
Einstellung
217
PWM-Eingang
217
Beschreibung
218
Folgefrequenzeingang
218
Pulsfolge
219
Weitere Einstellmöglichkeiten
220
U/F-Kennlinie
220
Lineare U/F-Kennlinie
220
Dynamische Spannungsvorsteuerung
222
Regelfunktionen
222
Intelligente Stromgrenzen
222
Ausgangssignale
223
Spannungsregler
223
Betriebsart Netzausfallstützung Spannungsregler: Parameter ohne Netzwiederkehr
227
Sollwert Stillsetzung
227
PID-Regler (Technologieregler)
229
Eingänge für die Prozentistwertquelle (PID Istwert)
233
Funktionen der Geberlosen Regelung
236
Schlupfkompensation
236
Stromgrenzwertregler
237
Funktionen der Feldorientierten Regelung
238
Stromregler
238
Drehmomentregler
240
Beschreibung
241
Einstellung
241
Obergrenze und Untergrenze der Frequenz in Drehmomentregelung
241
Drehzahlregler
242
Beschleunigungsvorsteuerung
246
Umschaltung zwischen Drehzahlregelung und Drehmomentregelung
246
Feldregler
247
Aussteuerungsregler
248
Begrenzung Aussteuerungsregler
249
Real-Time Tuning(Motorparameter IM Betrieb Optimieren)
249
Sonderfunktionen
250
Pulsweitenmodulation
250
Lüfter
251
Standby-Betrieb und Energiesparfunktion
252
Bremschopper und Bremswiderstand
252
Dimensionierung des Bremswiderstandes
253
Motor-Chopper
254
Motorschutz
255
Motorschutzschalter
255
Einzelmotorbetrieb
258
Motorschutz durch I T- Überwachung
259
Keilriemenüberwachung
261
Changierfunktion
261
Limitierung der Summierten Frequenz
263
Maximale Frequenz
263
Anlagendaten
264
Wartungsintervallanzeige
264
Parameter Kopieren
265
Kopieren mit dem Bedienfeld
265
Kopieren mit der PC-Bediensoftware
267
Konverter Profibus/Interne Notation
268
8 Energieeinsparung
269
Energiesparmöglichkeiten
269
Energiesparfunktion
269
Quadratische U/F-Kennlinie
271
Standby-Betrieb
272
Standby-Betrieb (Frequenzumrichter)
272
Standby-Betrieb 1511
273
Weitere Möglichkeiten der Energieeinsparung
275
DC-Vernetzung
275
PID-Regler (Technologieregler): Energieeinsparung, wenn der Sollwert Erreicht ist
275
Temperaturgeregelte Lüfter
276
Automatische Schaltfrequenzumschaltung
276
9 Istwerte
277
Istwerte des Frequenzumrichters
277
STO Status
279
Bit Wertigkeit
279
Istwerte der Maschine
279
Istwerte der Anlage
280
Anlagenistwert
280
Istwertspeicher
280
Speicher Zurücksetzen
281
Istwerte CAN-Systembus
282
Istwerte Canopen
282
Istwerte Modbus und Vabus
282
Istwerte Ethernet
282
10 Wartung
283
Sicherheit
283
Regelmäßige Wartungsarbeiten
283
Prüfung und Maßnahme
284
Überwachung des Wartungsintervalls
285
Zwischenkreis
285
Signalisierung, wenn Wartung Erforderlich
285
Lüfter
286
Wartung Zurücksetzen
288
Rücksetzen der Wartungsin- Tervalle 1539
288
Rücksetzen der Wartungsintervalle
288
11 Technische Daten
289
Allgemeine Technische Daten
289
Gerätedaten
290
Ausgang Motorseite
290
Eingang Netzseite
290
Umgebungsbedingungen
290
AGL202 (3~:0,18 bis 0,55 Kw, 1~:0,09 bis 0,25 Kw, 230 V)
291
Ausgang Bremswiderstand
291
AGL202 (3~:0,75 bis 2,2 Kw, 1~:0,37 bis 1,1 Kw, 230 V)
292
AGL202 (3~:3,0 bis 4,0 Kw, 1~:1,5 bis 2,2 Kw, 230 V)
293
AGL202 (3~:5,5 bis 7,5 Kw, 1~:3,0 Kw, 230 V)
294
AGL402 (0,25 bis 2,2 Kw, 400 V)
295
AGL402 (3,0 bis 11,0 Kw, 400 V)
296
Ausgangsstrom
297
Erhöhung der Schaltfrequenz
297
Steuerelektronik
298
Digitaleingänge
298
Digitaleingänge für die Freigabe und Sicherheitsfunktion STO
298
Digitalausgang
298
Digitaler Ein-/Ausgang
299
Betriebsdiagramme
300
Aufstellungshöhe
300
Reduzierung der Kühlmitteltemperatur
300
Netzspannung
301
12 Optionen
302
Sicherheit
302
Schirmblech
302
Schirmblech für Steuerleitungen
302
Abmessungen
304
Schirmblech für Motorleitung
305
Baugrößen 1 & 2 (3~: 0,18 Kw bis 5,5 Kw; 1~: 0,09 Kw bis 2,2 Kw)
305
Baugröße 3 (3~: 5,5 Kw bis 11,0 Kw; 1~: 3 Kw)
307
Bremswiderstand
308
Geräte
308
Geräte
309
Netzdrossel
310
1X230 V Anschluss
310
3X230 V Anschluss
311
3X400 V Anschluss
311
Abmessungen
312
Eingangsfilter
313
Unterbaufilter
313
Nebenbaufilter
315
Funkentstörklasse
316
AC 3X400 V
316
Funkentstörklasse Agile Baugröße
316
AC 3X230 V
317
AC 1X230 V
318
Kommunikationsmodul
319
USB-Adapter
319
Speicherkarte („Resource Pack")
319
Montagevarianten
320
Durchsteckmontage (dieser Montagesatz ist nicht IM Lieferumfang Enthalten)
321
Einflussgrößen
321
Kühlluftbedarf und Verlustleistung
321
Baugröße 1 (3~: 0,18 Kw bis 2,2 Kw; 1~: 0,09 Kw bis 1,1 Kw)
322
Baugröße 2 (3~: 3,0 Kw bis 5,5 Kw; 1~: 1,5 Kw bis 2,2 Kw)
323
Baugröße 3 (3~: 5,5 Kw bis 11,0 Kw; 1~: 3 Kw)
324
Cold Plate (dieser Montagesatz ist nicht IM Lieferumfang Enthalten.)
326
Einsatzmöglichkeiten
326
Erforderliche Thermische Eigenschaften des Externen Kühlkörpers
326
Thermischer Widerstand für Forcierte Luftkühlung
328
Zusätzliche Lüfter oder Flüssigkeitskühlung
328
Projektierungshinweise
329
Temperaturüberwachung
329
Montage
330
Schwingfest (dieser Montagesatz ist nicht IM Lieferumfang Enthalten.)
334
Baugröße 1 (3~: 0,18 Kw bis 2,2 Kw; 1~: 0,09 Kw bis 1,1 Kw)
334
Baugröße 2 (3~: 3,0 Kw bis 4,0 Kw; 1~: 1,5 Kw bis 2,2 Kw)
335
Baugröße 3 (3~: 5,5 Kw bis 11,0 Kw; 1~: 3 Kw)
336
Hutschiene (dieser Montagesatz ist nicht IM Lieferumfang Enthalten.)
337
Baugröße 1 (3~: 0,18 Kw bis 2,2 Kw; 1~: 0,09 Kw bis 1,1 Kw)
337
13 Fehlerprotokoll
338
Fehlerliste
338
Funktion
338
Fehlermeldungen
339
Ausgangsfrequenz
340
Industrial Ethernet
341
Optionale Komponenten
341
Fehlerumgebung
342
Beschreibung
342
Problembehebung
344
Mögliche Abhilfe
344
14 Betriebs- und Fehlerdiagnose
348
Status der Digitalsignale
348
Reglerstatus
348
Warnstatus und Warnstatus Applikation
349
15 Parameterliste
352
Istwerte (Menü Actual)
352
Parameter (Menü PARA)
355
Beschreibung
364
Energiesparfunktionen
366
Index
367
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