Hürner HWT 400–WeldControl Bedienungsanleitung Seite 88

appuyant sur les touches ï et ð simultanément et rentrer la valeur SDR.
Pour terminer, la machine récapitule l'ensemble des paramètres de soudage.
En cas d'erreur, il est possible de reprendre la saisie de tous les paramètres
au début en appuyant sur STOP/RESET, ou bien de retourner à la dernière
saisie en appuyant sur la touche ñ et de corriger les données une par une.
Si des codes de tube figurent parmi les données de traçabilité précédem-
ment rentrées, la machine présente automatiquement les paramètres de
soudage encodés dans ces codes-barres et vous en demande la validation.
Dans le cadre de la saisie ou validation des paramètres des pièces
à assembler, le système de soudage demande à l'utilisateur de
rentrer le type de soudage prévu : union de tube à tube droite
Important
ou coudée par segments ou fabrication d'un té, d'une croix ou
d'un branchement en Y. Choisir dans la liste proposée le type
d'union prévu à l'aide des touches de défilement ñ et ò et valider
la sélection d'une action sur la touche START/SET. Au cas où la
sélection porte sur une croix ou un té, le système demande aussi
si c'est la soudure 1 (la fabrication des coudes en 90° nécessaires
aux deux types de raccords) ou la soudure 2 (l'assemblage des
deux coudes en 90° l'un à l'autre ou du seul coude à une pièce
de tube droit) qui est prévue (cf. à la section 5.2).
Si un type de soudage incorrect ou la soudure incorrecte
que fait intervenir la fabrication d'un té ou d'une croix est
rentré à cette occasion, les pressions de soudage que la
machine calcule seront fausses et la qualité satisfaisante
de la soudure finie ne saurait être garantie.
Pour commencer à souder, serrer les pièces à assembler dans les mors de
serrage. Mettre les coquilles de réduction convenables lorsque le diamètre
des pièces est inférieur à celui des mors de serrage.
Choisir les mors de serrage adaptés au soudage prévu : pour les unions
droites et coudées par segments, pour la fabrication de tés et croix ou pour
la fabrication de branchements en Y. Les différences entre les divers types
de mors de serrage ainsi que leur montage et démontage sont décrits de
façon approfondie aux sections 3.4 et 5.1 ss.
4.3.1 Serrage des pièces à assembler et rabotage de leurs extrémités
Avant la procédure de rabotage à proprement parler, mettre en place dans
la base du rabot les boulons d'espacement pour un trajet en rabotage de
0 mm, 5 mm, 10 mm ou 15 mm (voir le dessin ci-contre) qui correpondent
au déplacement des chariots qui doit définir la profondeur du rabotage.
Ensuite, réaliser le rabotage comme suit :
1. Agir sur la poignée de déplacement pour écarter le chariot.
2. Abaisser le rabot entre les deux chariots, mais ne pas agir pour
l'instant sur la tige de verrouillage. Le rabot se trouve ainsi dans sa
Position 1.
3. À l'aide de la poignée de déplacement, rapprocher le chariot de
façon à ce que les deux chariots s'arrêtent contre les boulons de
déplacement. Cette position permet d'aligner les pièces à assembler
contre le disque de rabotage et de les positionner en équilibre dans
les mors de serrage.
4. Immobiliser les pièces à souder dans les mors de serrage.
5. À l'aide de la poignée de déplacement, écarter de nouveau le chariot,
sortir le rabot d'entre les bouts des pièces et rapprocher le chariot
encore une fois. Réduire la pression d'un peu à l'aide du régulateur
coupe-pression et contrôler s'il existe un décalage du parallélisme
vertical ou horizontal. Corriger un éventuel manque de parallélisme.
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FR
Manuel utilisateur HÜRNER HWT 400–WeldControl
H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Allemagne
Boulons d'espacement du
rabot : boulon définissant
5 mm de trajet en rabotage en
service, autres « au garage »
Version Janvier 2020