Hürner WeldControl 160-R Bedienungsanleitung
Verwandte Anleitungen für Hürner WeldControl 160-R
Inhaltszusammenfassung für Hürner WeldControl 160-R
- Seite 1 Bedienungsanleitung • User’s Manual • Manuel utilisateur WeldControl 160-R HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke (Atzenhain) +49 (0)6401 91 27 0 +49 (0)6401 91 27 39 info@huerner.de http://www.huerner.de Version April 2011...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Datenübertragung an einen PC mit HÜRNER DataWork ....... 22 Löschen des Speicherinhalts ................23 Erhalt des Speicherinhalts ................23 Wartung und Reparatur ................... 23 Anschrift für Wartung und Reparatur ............. 23 Zubehör/Ersatzteile für das Produkt ..............24 Anhang .......................... 25 Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... - Seite 4 Druckwerte hängen vom Zylinderquerschnitt der Schweißmaschine ab. Vergewissern Sie sich vor Verwendung der Tabellen in dieser Anleitung unbedingt, dass der Querschnitt in den technischen Daten dieser Anleitung dem Querschnitt auf dem Typenschild Ihrer Maschi- ne entspricht. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011...
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Seite 5: Lieferumfang
Rohrnennweiten: DA 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Bedienfeld Schweißablauf‑Diagramm Druckentlastungsventil Anzeigedisplay Höchstdruck‑Einstellventil MENÜ- und Pfeiltasten Öleinfüllstutzen mit Peilstab START/SET- und STOP/RESET-Taste Verfahrhebel Anschlüsse Anschluss für Hobel Anschluss für Heizelement Hydraulikanschlüsse Außentemperatur‑ fühler Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... - Seite 6 Einstell- u. Aufbewahrungskasten 300 x 370 x 400 mm Gewichte Grundmaschine 27 kg Planhobel 8 kg Heizelement 4 kg Hydraulik 23 kg Einstell- u. Aufbewahrungskasten 4 kg Transportkiste 27 kg Alle Reduzierungen 21 kg Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011...
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Seite 7: Einleitung
Wir danken für das in unser Produkt gesetzte Vertrauen und wünschen Ihnen viel Erfolg und einen zufriedenstellenden Arbeitsablauf. Bei der Entwicklung, Fertigung und Prüfung der Heizelement-Stumpf- schweißmaschine HÜRNER WeldControl 160-R haben wir größ- ten Wert auf Betriebssicherheit und Benutzerfreundlichkeit gelegt. Die Maschine ist nach dem neusten Stand der Technik und nach anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gefertigt und geprüft worden. -
Seite 8: Zulässige Arbeitsbedingungen
Hinweis Ihnen selbstverständlich gerne behilflich. 2.4 Pflichten des Betreibers und des Schweißers • Nur Personen, die mit den anwendbaren Vorschriften, den Richtlinien zum Arbeitsschutz und der Betriebsanleitung vertraut sind, dürfen die Maschine in Betrieb nehmen. Der Betreiber macht dem Bediener die Be- triebsanleitung zugänglich und vergewissert sich, dass dieser sie gelesen hat und versteht. • Die Maschine ist nur unter Beaufsichtigung zu betreiben. Schweißer müssen in den Betrieb der Maschine angemessen eingewiesen sein bzw. eine entsprechende Schulung absolviert haben. Der Betreiber verpflichtet sich, sich in angemessenen Abständen davon zu überzeu- Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011... -
Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Kunststoff‑Stumpfschweißmaschine ist sowohl als Werkstatt‑ als auch als Baustellenmaschine einsetzbar, für die Verschweißung von Rohr‑an‑ Rohr‑Verbindungen, aber auch T‑Stücken und Bögen (nähere Informatio- nen dazu finden Sie auch in den einleitenden Absätzen der Abschnitte 4.3 und 4.4). Mit der Maschine kann auf zwei Weisen geschweißt werden: im Manuellmodus und im Schweißprotokollier‑ (kurz: SPG‑) Modus. Der Manuellmodus erlaubt eine klassische, manuell durchgeführte Stumpf‑schweißung. Während des Schweißens überwacht die Maschine die Temperatur des Heizelements gemäß Soll‑Vorgabe und regelt sie ggf. nach. Im SPG-Modus führt die Maschine den Schweißer durch den Schweißpro- zess, überwacht alle relevanten Parameter und erlaubt die Eingabe von Rückverfolgbarkeitsdaten zu den verschweißten Bauteilen über bediener- Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... -
Seite 10: Betrieb
******************** Anschließend führt die Maschine automatisch einen Selbsttest durch; es Anzeige 1 werden die Sensoren und die Echtzeit-Uhr getestet sowie der noch freie Speicherbereich ermittelt. Der Test kann durch Gedrückt-Halten der STOP/ RESET-Taste, wenn Anzeige 1 im Display steht, umgangen werden. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011... -
Seite 11: Maschinendaten Sensorparameter -M- Protokollierung -M
Im Einstell-Menü lassen sich die in der folgenden Tabelle aufgelisteten Optionen einstellen. In den Untermenüs, in denen freie Eingaben möglich sind, können Sie mit den Pfeiltasten ï und den Cursor von Stelle zu Stelle bewegen. Änderungen einer Stelle werden mit den Pfeiltasten ñ und ò vorgenommen. Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... - Seite 12 Inventarnummer — M — In einem Untermenü lässt sich die Nummer eingeben, unter der die Maschine/Hydraulik betriebsintern inventarisiert ist. Uhr einstellen — M — In einem Untermenü können die Uhrzeit und das Datum der Systemuhr eingestellt werden. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011...
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Seite 13: Eingabe Der Rückverfolgbarkeitsdaten Zur Schweißung Im Spg-Modus
gleichzeitig oder aber die Taste STOP/RESET zu drücken. 4.2.3 Eingabe oder Änderung der Nahtnummer Von Anzeige 2 aus bzw. nach Eingabe der Kommissionsnummer wird von der Maschine die Nahtnummer abgefragt, falls dies im Einstell-Menü ak- tiviert wurde. Sind sowohl die Eingabe der Kommissionsnummer als auch die Eingabe der Nahtnummer aktiviert, so prüft die Maschine, ob für die zuvor eingege- Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... -
Seite 14: Eingabe Oder Änderung Weiterer Daten Zur Bauteilrückverfolgung
Rohre in die Grundmaschine ein. Verwenden Sie passende Re- duktionseinsätze, falls der Werkstückdurchmesser kleiner als die Grundmaschine ist. Wenn das vierte Spannwerkzeug der Maschine entfernt wird, können T‑Stücke und Bögen verarbeitet werden. Um den Schweißvorgang zu starten, drücken Sie auf die START/ SET-Taste. Nach Eingabe aller im Einstell‑Menü aktivierten Rückverfolgbarkeitsdaten sind die Rohrkenndaten einzugeben. Falls bereits Rohrkenndaten von ei- ner vorigen Schweißung vorhanden sind und kein Codefehler festgestellt wurde, werden die Daten der letzten Schweißung angezeigt und können en bloc bestätigt werden (vgl. Anzeige 12). Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011... -
Seite 15: Hobeln
Anschlag gegen den Uhrzeigersinn, damit der Hydraulikkreislauf vollständig druckentlastet ist. Bringen Sie dann den Verfahrhebel in die 230°C 3.5bar Zufahren‑Position und drehen Sie zugleich das Höchstdruck‑Einstellventil allmählich im Uhrzeigersinn. Beobachten Sie das Display, um festzustellen, Anzeige 15 bei welchem Druck sich die Grundmaschine in Bewegung setzt. Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... -
Seite 16: Möglichkeit Zum Ändern Der Schweißparameter
± 5°C unterscheidet, erscheint bei eingeschaltetem Automode die Anzeige 19. Um für die anstehende Schweißung Anzeige 19 die Angleichzeit der vorigen Schweißung zu verwenden, ist die START/SET-Taste zu drücken. Um sie nicht zu übernehmen, ist die STOP/RESET-Taste zu betätigen. Wird die Angleichzeit nicht automatisch beendet (Automode nicht eingeschaltet, Rohr‑ und Umgebungsbedingungen nicht hinreichend vergleichbar oder Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011... -
Seite 17: Anwärmphase
: 8 s 230°C 16.5bar Hinweis 229°C 2.5bar Am Ende der Anwärmphase ist der Verfahrhebel in die Auffahren-Position Anzeige 23 zu bringen und so die Spannwerkzeuge der Maschine auseinanderzufahren. Nehmen Sie anschließend das Heizelement zwischen den Rohren heraus. Auch die Umstellphase wird dem Schweißer am Display mit dem relevanten Daten angezeigt. Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... -
Seite 18: Füge- Und Abkühlphase
Je weiter der Hebel nach rechts gedrückt wird, desto schneller wird die Maschine aufgefahren bzw. Druck entlastet. Hinweis Die Soll-Temperatur, auf die die Hydraulik- und Steuereinheit das Heizele- ment einregeln soll, lässt sich mit den Pfeiltasten ñ und ò verändern. Nach Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011... -
Seite 19: Angleichphase
Diagramm) muss der Druck auf maximal den Wert P abgesenkt werden. Der verringerte Druck steht dann während der gesamten Anwärmphase an (t im Diagramm), während die Rohre wei- ter vom Heizelement gewärmt werden. Die für Ihre Schweißung gültige Anwärmzeit (t ) und Anwärmdruck (P ) sind in den Schweißtabellen im Anhang abzulesen. Im Manuell‑ und im SPG‑Schweißmodus stehen zwei Varianten bereit, wie Sie den anstehenden Druck absenken können. Ent- weder öffnen Sie das Druckentlastungsventil oder Sie drücken Hinweis Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... -
Seite 20: Umstellphase
Abbruch der Schweißung Falls ein Fehler auftritt, bricht die Maschine die Schweißung mit einer Feh- lermeldung ab. Dies geschieht jedoch nur, wenn im SPG‑Modus geschweißt wird. Im Manuellmodus werden keine Fehlermeldungen angezeigt. Der aufgetretene Fehler wird dann im Display angezeigt (s. Anzeige 28). Zusätzlich blinkt die LED für Phase, in der der Fehler geschah, im Schweiß- SCHWEISSUNG ABGEBR. diagramm. Fehler Angleichdruck Die in der folgenden Tabelle aufgeführten Fehler können angezeigt wer- 229°C 1.5bar den. Anzeige 28 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011... -
Seite 21: Ausdrucken/Übertragen Von Schweißprotokollen
Netzunterbrechung geschah. Er ist dann mit der Taste STOP/ RESET zu quittieren. Fehler Spiegeltemperatur Heizelement‑ (Spiegel‑) temperatur außerhalb der Toleranz; Temperatur konnte nicht nachgeregelt werden; eventuell war die Umgebungstemperatur zu niedrig Ausdrucken/Übertragen von Schweißprotokollen Das Produkt besitzt zwei USB-Schnittstellen zur Datenübertragung. USB A-Schnittstelle für den Anschluss von USB‑Druckern und USB‑Speichermedien (z.B. USB-Stick) USB B-Schnittstelle für den Anschluss der Schweißmaschine direkt an einen PC mit der Schweißdatenverwaltungssoftware DataWork Beide Schnittstellen entsprechen der USB Version 1.1‑Spezifikation (d.h. maximale Datenrate von 12 Megabit pro Sekunde). Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... -
Seite 22: Druck-Menü Und Ausdrucken/Übertragen Von Protokollen
Datenübertragung an einen PC mit HÜRNER DataWork Mit der HÜRNER‑Schweißdaten‑Verwaltungssoftware DataWork können Schweißprotokolle direkt vom Schweißsystem in die Datenbank auf dem PC eingelesen werden. Verbinden Sie dazu den PC mit einem USB-Kabel mit der USB B‑Schnittstelle des Schweißsystèms. Danach öffnen Sie das Datenbank- programm HÜRNER DataWork und wählen im Menü Transfer die Option Schweißgerät --> PC und im dortigen Untermenü schließlich USB-Port. Weitere Informationen zum Direkteinlesen der Schweißprotokolle in die DataWork‑Datenbank finden Sie in der Anleitung zu DataWork. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R Version April 2011... -
Seite 23: Löschen Des Speicherinhalts
T e c h n i s c h e Ä n d e r u n g e n a m P r o d u k t b l e i b e n vorbehalten. Hinweis Version April 2011 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 160-R... -
Seite 24: Zubehör/Ersatzteile Für Das Produkt
H Ü R N E R S c h w e i ß t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Deutschland Zubehör/Ersatzteile für das Produkt Ersatzmesser für Hobel HÜRNER WeldControl 160-R Nur der Einsatz von Originalersatzteilen ist zulässig. Nicht‑Ori- ginalersatzteile lassen Herstellerhaftung und -gewährleistung erlöschen. - Seite 70 13,6 17,6 13,6 17,6 13,6 17,6 13,6 10,5 10,5 10,1 12,5 12,5 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck (Bewegungsdruck Drag Pressure) Joining Pressure HÜRNER WeldControl 160-R User’s Manual Version April 2011...
- Seite 71 13,6 33,0 33,0 14,5 40,0 40,0 17,8 48,0 48,0 21,6 57,0 57,0 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck (Bewegungsdruck Drag Pressure) Joining Pressure Version April 2011 HÜRNER WeldControl 160-R User’s Manual...
- Seite 72 10,1 12,5 17,6 10,0 10,0 10,0 12,2 11,5 11,5 15,0 14,0 14,0 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck (Bewegungsdruck Drag Pressure) Joining Pressure HÜRNER WeldControl 160-R User’s Manual Version April 2011...
- Seite 73 14,5 26,5 26,5 17,8 31,5 31,5 21,6 37,5 37,5 26,7 44,5 44,5 Angleichdruck Bead Build-up Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Anwärmdruck Heat Soaking Pressure (Bewegungsdruck Drag Pressure) Fügedruck (Bewegungsdruck Drag Pressure) Joining Pressure Version April 2011 HÜRNER WeldControl 160-R User’s Manual...
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Seite 74: Konformitätserklärung
Verantwortung, dass das Produkt declare under our sole responsibility that the product déclarons sous notre seule responsabilité que le produit HÜRNER WeldControl 160-R Heizelement-Stumpschweißmaschine zur Verschweißung von Kunststoffrohren und -formteilen Heating Element Butt-Welding Machine for Welding Plastic Pipes and Fittings Machine à...