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Informationen Sachmängelhaftung oder Gewährleistung für Verluste, Personen- oder Sachschäden, Verwendbarkeit für einen bestimmten Zweck oder Ähnliches. In keinem Fall kann ABB haftbar gemacht werden für Schäden oder Folgeschäden, die sich aus der Anwendung dieses Dokuments oder der darin beschriebenen Produkte ergeben.
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Wartungspersonal. • Reparaturpersonal. Voraussetzungen Instandhaltungs-/Reparatur-/Installationspersonal, das an einem ABB-Roboter arbeitet, muss: • von ABB geschult sein und die erforderlichen Kenntnisse über mechanische und elektrische Installations-/Reparatur-/Wartungsarbeiten besitzen. Referenzen Referenz Dokumentnummer Bedienungsanleitung - Sicherheitsinformationen für Notfälle 3HAC027098-003 Bedienungsanleitung - IRC5 mit FlexPendant...
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Artikelnummern für Manipulatorkabel, IRB 120 hinzugefügt, siehe Manipulatorkabel auf Seite 336. • Artikelnummer für DeviceNet Slave (DSQC 1004) geändert. Siehe Definition von Feldbussen, IRC5 auf Seite 123 • Informationen zu Schildern an der Steuerung hinzugefügt, siehe cherheitssymbole auf Steuerungsschildern auf Seite •...
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Geräte auf Seite 332 hinzugefügt. • Die vorhandenen Informationen in den Abschnitten DeviceNet-E/A- Einheiten auf Seite 129 Installieren von DeviceNet-E/A-Einheiten, Gateways und Encoder-Schnittstelleneinheiten, IRC5 auf Seite 142 wurden verdeutlicht. • Aktualisierte Ersatzteile für Entladewiderstand siehe Sonstige Teile auf Seite 334.
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Produktdokumentation Produktdokumentation Kategorien für Anwenderdokumentation von ABB Robotics Die Anwenderdokumentation von ABB Robotics ist in mehrere Kategorien unterteilt. Die Liste beruht auf der Informationsart in den Dokumenten, unabhängig davon, ob es sich um Standardprodukte oder optionale Produkte handelt. Tipp Sie finden alle Dokumente über das myABB-Unternehmensportal www.abb.com/myABB.
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Systems und der Schnittstelle gegen alle Arten von Sicherheitsverletzungen, unautorisiertem Zugriff, Störungen, Eindringversuchen, Informationslecks und/oder Raub von Daten oder Informationen treffen. ABB Ltd und angeschlossene Unternehmen haften nicht für Schäden und/oder Verluste in Verbindung mit Sicherheitsverletzungen, unautorisiertem Zugriff, Störungen, Eindringversuchen, Informationslecks und/oder Raub von Daten oder Informationen.
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Komponente wurden MTTF und DC entsprechend EN ISO 13849-1 Annex C, D und E berechnet und ergaben die in der folgenden Tabelle aufgeführten Werte. Weitere Details zu den Sicherheitsfunktionen sind den SISTEMA/ABB FSDT-Bibliotheken zu entnehmen. IRC5 Single und IRC5 Panel Mounted Controller...
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Auf Grundlage der MTTF -Werte aus der vorangegangenen Tabelle können die entsprechenden PFH -Werte durch Verwendung von Annex K, Tabelle K1 aus EN ISO 13849-1:2008 berechnet werden. Siehe folgende Tabelle. IRC5 Single und IRC5 Panel Mounted Controller Not-Halt-Schaltkreis Berechnete PFH Not-Aus-Eingänge 4.29x10E-08 Autostopp-Eingang 4.29x10E-08...
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1.1.2 Sicherheitsdaten Fortsetzung Abschluss entsprechend EN ISO 13849-1:2015 Das Sicherheitssystem der IRC5-Steuerung gehört zur Sicherheitskategorie 3 mit Leistungsstufe PL d entsprechend EN ISO 13849-1, wobei die vereinfachte Methode von Kapitel 4.5.4 aus EN ISO 13849-1 verwendet wird, wodurch das System die Sicherheitsleistungsanforderungen des Roboter-Sicherheitsstandards EN ISO 10218-1 erfüllt.
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Die Not-Halt-Funktion ist eine ergänzende Schutzmaßnahme und darf nicht als Ersatz für Schutzmaßnahmen oder Sicherheitsfunktionen verwendet werden. Hinweis Für den IRC5: Ein Sicherheitseingang, der an der Sicherheitseinheit aktiviert wird, muss mindestens während 1,5 s aktiv bleiben. Konfiguration der Stopp-Kategorie für IRC5 Zur Konfiguration der Stopp-Kategorie für den Sicherheitseingang siehe...
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Schlüssel für die Verriegelung oder Änderung der Betriebsart ausschließlich autorisiertem Personal ausgehändigt werden. Eine IRC5-Steuerung mit einem physischen Schlüssel für den Betriebsartenwahlschalter ist so konzipiert, dass der Schlüssel für alle ICR5-Steuerungen passend ist, sofern nicht einzigartige Schlüssel bestellt werden.
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Der Manipulator kann jederzeit eine beliebige Bewegung machen. GEFAHR Die Fehlersuche an der Steuerung beim Einschalten muss von Personal, das von ABB geschult wurde, oder von ABB-Feldtechnikern durchgeführt werden. Es muss eine Risikobewertung durchgeführt werden, um sowohl die roboter- als auch die systemspezifischen Gefahren zu erfassen.
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Allgemeines Die Komponenten der ABB IRC5-Steuerung befinden sich alle in einem Schrank. xx1300000607 Hinweis Wenn Sie eine Einheit in der Steuerung austauschen, teilen Sie ABB die folgenden Informationen über die ausgetauschte und die auszutauschende Einheit mit: • die Seriennummer •...
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.2 Installationsarbeiten 2.2 Installationsarbeiten Voraussetzungen Im folgenden Abschnitt werden die wichtigsten Schritte zum Entladen, Transportieren, Installieren und Anschließen der IRC5-Steuerung beschrieben. Installationsübersicht Aktion Siehe Auspacken der IRC5-Steuerung. Informationen zum Heben, Auspacken und Transportieren der IRC5-Steuerung finden...
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Steuerung Teil Gewicht IRC5 Gesamte Steuerung Max. 150 kg Zusätzliches Antriebs- 100-130 kg modul Schutzklasse In der nachfolgenden Tabelle sind die Schutzklassen für die IRC5-Steuerung und das FlexPendant angegeben: Geräte Schutzklasse IRC5-Steuerung, Elektronik IP54 IRC5-Steuerung, Luftführung IP33 FlexPendant IP54 Der Schrank muss geschlossen und abgedichtet sein, wenn kein interner Zugriff erforderlich ist.
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Teile. Hinweis Es ist wichtig, dass der Erdungsanschlusspunkt (C) mit einer Grundebene verbunden wird, um Störungen zu vermeiden. Steckverbinder Im Folgenden wird die Verbindungsschnittstelle auf der IRC5-Steuerung beschrieben. Siehe auch Schaltplan, Circuit diagram - IRC5 xx0500001852 Beschreibung Referenz auf dem...
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Erdungssysteme ausgelegt sein müssen, finden Sie unter IEC 61000-5-2. Einzelheiten zur PE-Querschnittsfläche finden Sie unter IEC 60204-1. Installieren der Erdung Informationen zum Installieren der Erdung für den Steuerungsschrank IRC5 finden Sie unter Anschließen der Steuerung an die Stromversorgung auf Seite Informationen zur Verbindung der Erdung für den Manipulator finden Sie im...
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PE- als auch als N-Leiter. verbunden sind. xx1700001311 xx1700001310 Nicht empfohlene Stromversorgungssysteme Folgende Systeme werden von ABB nicht empfohlen: TT-System (separate Erdungsstangen) Hochohmig geerdetes Sekundärsystem Wenn diese Art von System verwendet wer- Wenn diese Art von System verwendet wer- den muss, darf der Erdungszweigwiderstand den muss, dürfen die Spannungsabweichun-...
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Fortsetzung TT-System (separate Erdungsstangen) Hochohmig geerdetes Sekundärsystem xx1700001312 xx1700001313 Nicht zulässige Stromversorgungssysteme Folgende Systeme sind nicht zulässig bei ABB: Unsymmetrisches System IT-System (ungeerdet, sekundär) Diese Transformatoren stellen unsymmetri- Die Spannung zwischen Phasen und Masse sche Phasenspannungen in Bezug auf die ist nicht definiert und kann sowohl am An- Masse bereit.
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A Primär/Eingang B Sekundär/Ausgang Netzleitungsfilter Die IRC5 Steuerungsoption 129-1 Prepared for CE labelling besteht aus einem Netzleitungsfilter (3HAC024322-001), der Emissionen zum Eingangsstrom verhindern soll, um die Konformität mit EN/IEC 61000-6-4 zu gewährleisten. Für die folgenden Bedingungen ist in jedem Roboterschrank ein Netzleitungsfilter erforderlich: •...
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.5.11 Anschließen eines FlexPendant 2.5.11 Anschließen eines FlexPendant Position des FlexPendant-Anschlusses Der FlexPendant-Anschluss an der IRC5-Steuerung ist am Bedienfeld der Steuerung oder an einem externen Bedienfeld angebracht. VORSICHT Überprüfen Sie den Steckverbinder immer auf Schmutz und Beschädigung, bevor Sie ihn an die Steuerung anschließen.
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Drücken Sie die hot plug-Taste nur, während Sie das FlexPendant anschließen oder trennen. WARNUNG Ein getrenntes FlexPendant muss immer separat von der IRC5-Steuerung aufbewahrt werden! Anschließen und Trennen des FlexPendant mit der hot plug-Taste In der folgenden Vorgehensweise wird beschrieben, wie das FlexPendant im Automatikbetrieb mit der hot plug-Taste mit einem System verbunden oder von einem System getrennt wird.
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Manche Netzwerkdienste wie FTP und RobotStudio werden standardmäßig aktiviert. Andere Dienste werden durch die jeweilige RobotWare-Anwendung aktiviert. Hinweis Der WAN-Port kann keine der folgenden IP-Adressen verwenden, die anderen Funktionen auf der IRC5-Steuerung zugeordnet sind: • 192.168.125.0 - 255 • 192.168.126.0 - 255 •...
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Prozessausrüstung an die Steuerung anzuschließen. Beispielsweise Feldbusse, Kameras und Schweißausrüstung. LAN 2 kann nur als privates Netzwerk für die IRC5-Steuerung verwendet werden. Isoliertes LAN 3 oder LAN 3 als Teil des privaten Netzwerks (nur für RobotWare 6.01 und später) Standardmäßig ist LAN 3 als isoliertes Netzwerk konfiguriert. Dies ermöglicht es, LAN 3 mit einem externen Netzwerk zu verbinden einschließlich anderer...
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Prozessausrüstung zu kommunizieren. Die Erweiterungsplatine ermöglicht auch den Anschluss eines Feldbus-Adapters. Weitere Informationen zum Anschluss eines Feldbus-Adapters finden Sie unter Definition von Feldbussen, IRC5 auf Seite 123 (Definition von Feldbussen, IRC5). Position Der serielle Anschluss befindet sich auf der Erweiterungsplatine in der Computereinheit, wie unten angezeigt.
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Weitere Halte Stopp mit Systemeingangssignalen Im Steuerungssystem können Systemeingangssignale definiert werden, die über verschiedene Interaktionen eingestellt/zurückgesetzt werden können, z. B. E/A-Signale. Siehe Anwendungshandbuch - Steuerungssoftware IRC5. Das RAPID-Programm kann nicht gestartet werden, wenn eines der Systemeingangssignale hoch ist. Vordefinierter Systemein-...
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Achsen erfordert, benötigt zusätzliche Antriebsmodule (1 Antriebsmodul pro Roboter). Es können bis zu vier Antriebsmodule verwendet werden, einschließlich desjenigen, das in der IRC5-Steuerung montiert ist. Dieses Handbuch beschreibt nur die Steckverbinderschnittstelle am Antriebsmodul. Mehr Informationen zur Installation des Antriebsmoduls mit den MultiMove-Anwendungen siehe Anwendungshandbuch - MultiMove.
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.5.18 Verbindung mit Servounterbrecher über Servonetzschalter 2.5.18 Verbindung mit Servounterbrecher über Servonetzschalter Allgemeines Die IRC5-Steuerung verfügt über Kabel, die den Anschluss eines Anwender-Servounterbrechers ermöglichen. Hinweis Aufgrund des Risikos eines Spannungsabfalls sollte der Schalter für den Servounterbrecherkreis nicht mehr als 50 Meter vom Drive Module entfernt montiert werden.
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2.6.1 Antriebsfunktionen, allgemein 2.6 Antriebssystem 2.6.1 Antriebsfunktionen, allgemein Allgemeines Der Roboter wird über die Leistungselektronik in der IRC5-Steuerung mit Strom versorgt. Dort ist auch die Leistungselektronik für den Antrieb zusätzlicher Achsen zu finden. Standardkonfigurationen Das Antriebssystem ist abhängig vom anzutreibenden Roboter und von den Leistungsanforderungen in unterschiedlichen Größen erhältlich.
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.6.2 Konfiguration des Antriebssystems 2.6.2 Konfiguration des Antriebssystems Allgemeines Der IRC5 Controller enthält eine Hauptantriebseinheit, bis zu drei Zusatzantriebseinheiten sowie in einigen Fällen eine zusätzliche Gleichrichtereinheit. Die zulässigen Kombinationen dieser Komponenten je nach Robotertyp werden nachfolgend angegeben.
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2.7.1 Speicherfunktionen 2.7 Speicherfunktionen 2.7.1 Speicherfunktionen Allgemeines Die Steuerung ist mit einer SD-Speicherkarte ausgestattet, die ABB Boot Application-Software enthält. Die SD-Speicherkarte befindet sich im Innern der Computereinheit. Um weitere Informationen zum Austausch der SD-Speicherkarte zu erhalten, sieheAustauschen der SD-Speicherkarte in der Computereinheit auf Seite 260.
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.7.2 Anschließen eines USB-Speichers 2.7.2 Anschließen eines USB-Speichers Umgang mit USB Der Umgang mit dem USB-Speicher wird unter Bedienungsanleitung - IRC5 mit FlexPendant beschrieben. Position am FlexPendant Die Position des USB-Anschlusses am FlexPendant wird in der folgenden Abbildung...
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2.8.1 Definition von Feldbussen, IRC5 2.8 I/O-System 2.8.1 Definition von Feldbussen, IRC5 Allgemeines Die IRC5-Steuerung kann mit verschiedenen Feldbus-Adaptern und Feldbus-Master/Slave-Karten ausgestattet werden. In der Standardkonfiguration ist an der Steuerung kein Feldbus montiert. Feldbus Master/Slave-Karten Auf der Hauptcomputereinheit befinden sich Einschübe, die für die Installation einer Master/Slave-Karte ausgelegt sind.
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.8.2 Skalierbare E/A-Geräte 2.8.2 Skalierbare E/A-Geräte Allgemeines ABB Scalable I/O ist ein modulares, kompaktes und skalierbares E/A-System, bestehend aus einem Basisgerät, der Mindestkonfiguration, und mit Add-on-Geräten. Ein Basisgerät mit gewarteter Leistung kann bis zu vier Add-on-Geräten steuern;...
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Die IRC5-Steuerung kann mit DeviceNet-E/A- oder Encoder-Einheiten ausgestattet werden. Diese Einheiten werden auf dieselbe Art und Weise konfiguriert. Die IRC5-Steuerung ist für bis zu vier DeviceNet-E/A-Einheiten oder -Encoder-Schnittstellenplatinen ausgelegt. Das bedeutet, dass der Kabelbaum im Inneren der Steuerung mit den erforderlichen Anschlüssen ausgestattet ist. Die Einheiten werden innerhalb der Tür montiert, wie in der nachstehenden Abbildung...
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Fotozellen. Das Modul nutzt die Netzwerkkommunikation für die Übertragung der Förderergeschwindigkeit und der Positionsdaten an eine oder mehrere Robotersteuerungen. Die IRC5-Steuerung kann bei Anlieferung mit einem installierten Conveyor Tracking-Module (Option 1550-1) ausgestattet sein. Es kann jedoch auch mit zwei zusätzlichen Conveyor Tracking-Modulen (Option 1551-1) ausgestattet sein.
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.9.1 Installation eines externen Bedienfelds, IRC5 2.9 Installieren von Add-Ons 2.9.1 Installation eines externen Bedienfelds, IRC5 Überblick Externe Bedienfelder können entweder ein einfaches Bedienfeld sein oder sich in einem Gehäuse befinden. Siehe folgende Abbildungen. Hinweis Bei der Bestellung des externen Bedienfeldes als Add-on wird das externe Bedienfeld leer geliefert, zusammen mit Kennschildern und Verschlussstopfen.
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.9.1 Installation eines externen Bedienfelds, IRC5 Fortsetzung Externes Bedienfeld im Gehäuse (Option 733-4) xx1000000954 Schaltschrank Vorderseite Verschlussstopfen für FlexPendant Verschlussstopfen für Aktor, rot Not-Halt-Taste MOTOREN-EIN-Taste Betriebsartenwahlschalter Kabelbaum des externen Bedienfelds FlexPendant-Steckverbinder Erforderliche Ausrüstung Geräte Art.-Nr. Hinweis...
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.9.1 Installation eines externen Bedienfelds, IRC5 Fortsetzung Verfahren Die folgende Prozedur beschreibt die Installation des externen Bedienfelds. Aktion Info/Illustration GEFAHR Schalten Sie den Netzstrom vor dem Be- ginn von Arbeiten im Schrank ab. Weitere Informationen siehe...
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.9.1 Installation eines externen Bedienfelds, IRC5 Fortsetzung Aktion Info/Illustration Schließen Sie den Ethernet-Anschluss A31.X3 für das FlexPendant an die Compu- tereinheit an. Verbinden Sie die Signalanschlüsse A21.X9 und A21.X10 mit den Anschlüssen X9 und X10 an der Sicherheitskarte.
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2.9.2 Installation eines externen Zustimmungsschalters 2.9.2 Installation eines externen Zustimmungsschalters Überblick IRC5 wird mit einem (1) Zustimmungsschalter geliefert, bietet aber die Möglichkeit, einen (1) weiteren externen Zustimmungsschalter anzuschließen (nicht bei ABB Robotics bestellbar). Wenn am Programmiergerät zusammen mit dem Dreipositionszustimmungsschalter ein externer Zustimmungsschalter verwendet wird, müssen beide...
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Die berechnete mittlere Wahrscheinlichkeit eines gefährlichen Ausfalls pro Stunde (PFH ) in der Zustimmungsschalterkette von IRC5 beträgt 6.62x10E-08. • Entwurf und Struktur der Zustimmungsschalterkette von IRC5 entsprechen Kategorie 3. • Der Diagnosedeckungsgrad der Zustimmungsschalterkette von IRC5 ist mittelhoch (90% < DCavg < 99%).
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.9.4 Installieren von DeviceNet-E/A-Einheiten, Gateways und Encoder-Schnittstelleneinheiten, IRC5 2.9.4 Installieren von DeviceNet-E/A-Einheiten, Gateways und Encoder-Schnittstelleneinheiten, IRC5 Position Die zu installierenden DeviceNet-E/A-Einheiten, Gateway- oder Encoder-Schnittstelleneinheiten sind in der folgenden Abbildung dargestellt. xx0500001859 E/A-Einheiten, Gateways oder Encoder-Schnittstelleneinheiten Montageschiene Anschluss-Terminal XT31 Erforderliche Ausrüstung...
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2 Installation und Inbetriebnahme 2.9.4 Installieren von DeviceNet-E/A-Einheiten, Gateways und Encoder-Schnittstelleneinheiten, IRC5 Fortsetzung Montage Nachfolgend wird die Montage der Antriebseinheiten beschrieben. Aktion Hinweis/Abbildung GEFAHR Schalten Sie den Netzstrom vor dem Be- ginn von Arbeiten im Schrank ab. Weitere Informationen siehe...
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Seite 286. nungssystem. Installieren Sie den XS7 Stromanschluss und die Dichtung für die zusätzlichen Achsen an der Vorderseite der IRC5-Steuerung und schließen Sie das Massekabel an. Schließen Sie den Bremskabelbaum für die Der Bremskabelbaum für die zusätzli- zusätzlichen Achsen zwischen der chen Achsen verfügt über Signale für...
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A Zusätzliche Antriebseinheit 1 B Zusätzliche Antriebseinheit 2 C Zusätzliche Antriebseinheit 3 Installieren Sie die Stromanschlussmodule (B, C) für die zusätzlichen Achsen am XS7- Steckverbinder an der Vorderseite der IRC5- Steuerung. xx1400000273 A Zusätzliche Antriebseinheit 1 B Zusätzliche Antriebseinheit 2 C Zusätzliche Antriebseinheit 3...
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A41.5). Installieren Sie den SMB-Steckverbinder für die zusätzlichen Achsen XS41 an der Vorder- Hinweis seite der IRC5-Steuerung und schließen Sie den Steckverbinder am Achscomputer (A42) Dieser Steckverbinder wird nur benötigt, wenn die externe Achse eine andere serielle Messbaugruppe (SMB) verwen- det als der Manipulator.
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2.9.13 Installation eines zusätzlichen Drive Module Allgemeines Um ein MultiMove-System verwenden oder mehr als 3 externe Achsen steuern zu können, ist eine zusätzliche Drive Module erforderlich. Die IRC5-Steuerung ist für die Installation von bis zu drei zusätzlichen Drive Modules vorbereitet. xx0400001042 Weitere Informationen zur Installation zusätzlicher Drive Module finden Sie unter...
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3.2.1 Inspektion der Steuerung Überprüfung Nachfolgend wird beschrieben, wie die IRC5-Steuerung überprüft wird. WARNUNG Beachten Sie Folgendes, bevor Sie Reparaturen an der IRC5-Steuerung oder an Einheiten beginnen, die mit der Steuerung verbunden sind: • Schalten Sie sämtliche Stromzufuhr mit dem Netzschalter ab! •...
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Konfiguration der IRC5-Steuerung als auch des Antriebsmoduls angezeigt. Hinweis Wenn ein Teil am IRC5 ausgetauscht wird, melden Sie die Seriennummer, die Artikelnummer und die Version der ausgetauschten und der Austauscheinheit bitte Ihrer örtlichen ABB-Vertretung. Dies ist insbesondere für die Sicherheitsrüstung wichtig, um die Sicherheit der Installation nicht zu beeinträchtigen.
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Hinweis Das RobotWare-System kann nach dem Austausch des Hauptcomputers zurückgesetzt werden. Es ist dann erforderlich, eine Sicherung wiederherzustellen. Eine Anleitung zum Wiederherstellen einer Sicherung finden Sie unter Bedienungsanleitung - IRC5 mit FlexPendant. Aktion Hinweis/Abbildung GEFAHR Schalten Sie den Netzstrom vor dem Beginn von Arbeiten im Schrank ab.
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5.2 Umweltinformationen 5.2 Umweltinformationen Einleitung ABB-Roboter enthalten Komponenten aus verschiedenen Materialien. Bei der Stilllegung sollten alle Materialien gemäß den einschlägigen Gesetzen und Industrienormen demontiert, recycelt oder wiederverwendet werden. Roboter oder Teile, die wiederverwendet oder in Betrieb genommen werden können, tragen dazu bei, die Nutzung natürlicher Ressourcen zu reduzieren.
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5.2 Umweltinformationen Fortsetzung Symbol China RoHS Das folgende Symbol zeigt Informationen zu gefährlichen Stoffen und zum Zeitraum der unbedenklichen Nutzung von IRC5 an, gemäß den „Managementmethoden für die Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe in elektrischen und elektronischen Produkten (SJ/T 11364-2014)“. xx1900000803 Grünes Symbol mit einem „e“...
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Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements Abweichungen von ISO 10218-1:2011 für IRC5 mit MultiMove Es besteht eine Abweichung zu ISO 10218-1:2011, Absatz 5.9 Steuerung der gleichzeitigen Bewegung für die Option MultiMove. Siehe Anwendungshandbuch für MultiMove.
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In den Reparatur- und Wartungsanleitungen werden gelegentlich die Gewichte der betreffenden Komponenten angegeben. Alle Komponenten, die 22 kg (50 lbs) überschreiten, werden auf diese Weise hervorgehoben. Um Verletzungen zu vermeiden, empfiehlt ABB für Gewichte über 22 kg die Verwendung von Hebevorrichtungen. Beispiel Beispiel für die Darstellung einer Gewichtsangabe:...