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Unterschiede Zwischen Den Modellen - gefran 850 Montage- Und Gebrauchsanleitung

Pid-regler mit doppelter schleife
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Inhaltsverzeichnis

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Timer
Drei Arten von Timern ermöglichen die Einstellung von
Wartezeiten vor der Aktivierung der Regelung, Beibehaltezeiten
des Sollwerts, zeitlich programmierte Sollwertänderungen.
Sollwert-Programmierer
Für Anwendungen mit Sollwertprofilen stehen bis zu
192  Schritte mit Rampe und Halt zur Verfügung, die in ma-
ximal 16 Programmen frei gruppiert werden können. Jedem
Segment können Freigabeeingänge, Ereignisausgänge und
anzuzeigende konfigurierbare Meldungen zugeordnet wer-
den. Bei den 1850-Modellen zeigt das Display außerdem
ständig die Schrittnummer und die Nummer des laufenden
Programms an. Betriebsart mit doppeltem Programmierer mit
synchroner und asynchroner Zeitbasis, die es erlaubt, - auch
unabhängig voneinander - zwei Sollwertprofile zu aktivieren,
die den beiden Schleifen zugeordnet sind.
Die Wochenuhr/Kalenderfunktion mit Echtzeituhr und Batterie-
Backup erleichtert das Starten und Stoppen der verschiedenen
Programme im vordefinierten automatischen Modus.
Die vereinfachte Konfigurationsverwaltung über die Tastatur
ermöglicht die Erstellung und Bearbeitung einfacher
Programme mit nur drei Parametern pro Schritt, ohne dass
ein PC, Kabel oder eine Konfigurationssoftware erforderlich
sind. Die erweiterte Konfiguration mit GF_eXpress bietet
auch grafische Funktionen zur Anzeige der erstellten Profile.
Ventilpositionierer
Es sind Modelle für die Regelung motorisierter Ventile, mit oder
ohne Positionsrückmeldung, verfügbar. Bei schwimmend
gelagerten Ventilen wird die Stellung berechnet; bei
Ventilen mit Potentiometer kann die Ventilstellung über die
Hilfseingänge gesteuert und entweder in numerischen Werten
oder auf einem der drei konfigurierbaren Balkendiagramme
(für die Modelle 1650/1850) angezeigt werden.
Konnektivität
Die "Performance"-Regler der Serie 850/1650/1850 verfügen
über drei verschiedene Ebenen der Kommunikation mit
Automatisierungs- und Überwachungsgeräten:
- RS485 Modbus RTU Slave seriell für die Schnittstellenver-
bindung mit dem Master Modbus
- RS485 Modbus RTU-Master zum Lesen/Schreiben von In-
formationen in Modbus-Slave-Geräten wie Leistungsreg-
lern oder anderen Reglern
- RJ45 Ethernet Modbus TCP Port, mit der Möglichkeit, eine
Brücke zu Modbus RTU Slave Geräten zu schlagen.
1.2.

Unterschiede zwischen den Modellen

Displayabmessungen
PV-Display
SV-Display
F-Display
Prozess-/Sollwert-Balkengrafik nicht verfügbar
Konfigurierbare Balkengrafik
Tasten
Max. Anz. digitale Eingänge
Max. Leistungsaufnahme
Abmessungen
Gewicht
n/a = nicht verfügbar
850
35 × 30 mm
4 Ziffern, 7 Seg., H = 17 mm
5 Ziffern, 14 Seg., H = 7,5 mm 4 Ziffern, 7 Seg., H = 14 mm 4 Ziffern, 7 Seg., H = 11 mm
nicht verfügbar
nicht verfügbar
4
3
10 W
48 × 48 mm (1/16 DIN)
0,16 kg
80209E_MHW_850-1650-1850_06-2021_DEU_
Die Ethernet-Verbindung ermöglicht den Zugriff auf den
Webserver-Dienst,
der
Diagnose- und Konfigurationsseiten anbietet, die von lokalen
oder entfernten Netzwerken aus mit einfachen Browsern
über zwei Passwortebenen zugänglich sind.
Allgemeine Eigenschaften
Die Steuerungen der Performance-Serie sind vollständig
über die Software und die Tastatur konfigurierbar, ohne dass
auf die interne Elektronik zugegriffen werden muss. Dennoch
ist es jederzeit möglich, die Steuerung auszutauschen,
indem sie einfach von der Frontplatte entfernt wird, ohne
dass weitere Eingriffe erforderlich sind und die Schutzart
IP65 an der Vorderseite beibehalten wird.
Wichtigste Eigenschaften
• Modelle 1/16 DIN (850); 1/8 DIN (1650); ¼ DIN (1850)
• Genauigkeit 0,1%, AMS2750F-konform
• Abtastzeit 60ms
• Bedienerschnittstelle mit großem LCD-Display und drei
konfigurierbaren Balkengrafiken (Mod. 1650/1850)
• Konfigurierbare Diagnosedurchlaufmeldungen in der
ausgewählten Sprache
• Einfache, geführte Konfiguration, Kopieren/Einfügen
der Parameter auch ohne Spannungsversorgung
• Vorbeugende Wartung, mit Stromzähler (kWh) und
Lastumschaltung
• 32 logische Applikationsblöcke
• 8 mathematische Applikationsblöcke
• Timer, Sollwert-Programmierer und Algorithmen für
die Kontrolle der motorisierten Ventile
• Abgestuftes Tuning der Regelungsparameter
• Unterschiedliche Passwortniveaus
• 2 Konfigurierbare Universaleingänge für Thermoelemente,
Widerstandsthermometer, lineare Eingänge
• 3. linearer Eingang für Fernsollwert und
Potentiometerrückmeldung (Mod. 1650/1850)
• 2 PID-Kontrollschleifen
• 2 Sollwertprogrammierer (192 Schritte in 16 Programmen
oder 12 Programme mit je 16 festen Schritten)
• Relais-Ausgänge, Logikausgänge, analoge isolierte Ausgänge
• Bis zu zwei Eingänge von TA zur Diagnose der
unterbrochenen Last
• Modbus RTU Master und Slave Kommunikation
• Ethernet Modbus TCP Kommunikation und Modbus Brücke
• Uhr/Wochenkalender mit RTC
• Kann von der Vorderseite herausgezogen und sofort
ersetzt werden
1650
37 × 68 mm
4 Ziffern, 7 Seg., H = 17 mm 4 Ziffern, 7 Seg., H = 23 mm
5 Ziffern, 14 Seg., H = 9 mm 7 Ziffern, 14 Seg., H = 9 mm
doppelt, 11 Segmente
11 Segmente
4
5
10 W
48 × 96 mm (1/8 DIN)
0,24 kg
Seite
11
verschiedene
Überwachungs-,
1850
83 × 68 mm
doppelt, 11 Segmente
11 Segmente
6
5 + 8
12 W
96 × 96 mm (1/4 DIN)
0,35 kg

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Diese Anleitung auch für:

16501850

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