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Endress+Hauser Proline Prosonic Flow 90 Betriebsanleitung
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Endress+Hauser Proline Prosonic Flow 90 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline Prosonic Flow 90 Betriebsanleitung

Ultraschall-durchfluss-messsystem
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Betriebsanleitung
Proline Prosonic Flow 90
(PROFIBUS PA)
Ultraschall-Durchfluss-Messsystem
8
BA074D/06/de/11.04
50101778
gültig ab Version:
V 2.03.XX (Geräte-Software)

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Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Prosonic Flow 90

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Prosonic Flow 90

  • Seite 1 Betriebsanleitung Proline Prosonic Flow 90 (PROFIBUS PA) Ultraschall-Durchfluss-Messsystem BA074D/06/de/11.04 50101778 gültig ab Version: V 2.03.XX (Geräte-Software)
  • Seite 2 Kurzanleitung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Kurzanleitung Mit der folgenden Kurzanleitung können Sie Ihr Messgerät schnell und einfach in Betrieb nehmen: Sicherheitshinweise Seite 7 Lesen Sie bitte die Sicherheitshinweise sorgfältig durch. A0000893 ▼ Anschluss des Messumformers Seite 40 Die Montage der Sensoren erfolgt mit Hilfe von Angaben aus der Messumformersoftware.
  • Seite 3 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Kurzanleitung Quick Setup “SENSOR” Seite 70 Messgeräte mit Vor-Ort-Bedienung: Mit Hilfe dieses “Quick Setups” ( → Seite 70) können Sie die für die Sensormontage benö- tigten Daten wie Sensordistanz (1), Schnurlänge, Rohrmaterialien, Schallgeschwindigkeit in Flüssigkeiten, usw.
  • Seite 4 Kurzanleitung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Kundenspezifische Parametrierung Seite 49 ff. Komplexe Messaufgaben erfordern das Konfigurieren zusätzlicher Funktionen, die der Anwender über die Funktionsmatrix individuell auswählen, einstellen und auf seine 0000 0001 0002 0003 0009 … Prozessbedingungen anpassen kann. Dafür stehen Ihnen zwei Möglichkeiten offen:...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Verdrahtung .........
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6.4.1 Zyklischer Datenaustausch ... 83 6.4.2 Konfigurationsbeispiele mit Simatic S7 HW-Konfig ....89 Applikationsspezifische Inbetriebnahme .

  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    • Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das vom Anlagenbetreiber autorisiert und eingewiesen wurde. Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Materialbeständigkeit messstoffberührender Teile abzuklären. Für die Auswahl messstoff- berührender Materialien hinsichtlich ihrer Korrosionsbeständigkeit im Prozess ist der Anwender...

  • Seite 8: Rücksendung

    Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontami- nation” bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesandtes Gerät zu transportie- ren, zu prüfen oder zu reparieren.

  • Seite 9: Identifizierung

    2 Identifizierung Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem “Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA” besteht aus folgenden Teilen: • Messumformer Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA • Messsensoren Prosonic Flow W, P oder U 2.1.1 Typenschild Messumformer Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA ENDRESS+HAUSER...

  • Seite 10: Typenschild Messsensoren Prosonic Flow W/P

    2 Identifizierung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 2.1.2 Typenschild Messsensoren Prosonic Flow W/P ENDRESS+HAUSER PROSONIC FLOW W XXXXX-XXXXXXXXXXXX Order Code: XA0..D/ 12345678901 RY 2001 Ser.No.: 06/a3/..W-CL-1F-L-B Type: DN100 - DN4000 -20°C (-4°F) ... +80°C (+175°F) OPEN CLOSE IP67...

  • Seite 11: Typenschild Anschlüsse

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 2 Identifizierung 2.1.4 Typenschild Anschlüsse active See operating manual passive Betriebsanleitung beachten normally open contact Observer manuel d'instruction normally closed contact XXXXXXXXXXX Ser.No.: L1 / L+ Supply / Versorgung / N / L- Tension d'alimentation 26 = PA –...

  • Seite 12: Ce-Zeichen, Konformitätserklärung

    Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte” sowie die EMV-Anforderungen gemäß EN 61326/A1. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem erfüllt somit die gesetzlichen Anforderun- gen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Gerätezertifizierung PROFIBUS PA Das Durchfluss-Messgerät Prosonic Flow 90 hat alle durchgeführten Testprozeduren erfolgreich...

  • Seite 13: Montage

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme Beachten Sie folgende Punkte: • Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. • Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Lieferumfang mit Ihren Bestellangaben.

  • Seite 14: Einbaubedingungen

    3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Einbaubedingungen 3.2.1 Einbaumaße Abmessungen und Einbaulängen von Messsensoren und Messumformer finden Sie auf Seite 125 ff. 3.2.2 Einbauort Eine richtige Messung ist nur bei gefüllter Rohrleitung möglich. Vermeiden Sie deshalb folgende Einbauorte in der Rohrleitung: •...

  • Seite 15: Einbaulage

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage 3.2.3 Einbaulage Vertikale Einbaulage Empfohlene Einbaulage mit Strömungsrichtung nach oben (Ansicht 1). Mitgeführte Feststoffe sinken nach unten. Gase steigen bei stehendem Messstoff aus dem Messsensorbereich. Die Rohr- leitung kann zudem vollständig entleert und vor Ablagerungen geschützt werden.

  • Seite 16: Ein- Und Auslaufstrecken (Einbauausführung)

    3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3.2.5 Ein- und Auslaufstrecken (Einbauausführung) Der Messaufnehmer ist nach Möglichkeit vor Armaturen, wie Ventilen, T-Stücken, Krümmern usw., zu montieren. Sind mehrere Strömungshindernisse eingebaut, muss immer die längste Ein- bzw. Auslaufstrecke berücksichtigt werden. Zur Einhaltung der Messgenauigkeitsspezifikationen werden folgende Ein- und Auslaufstrecken empfohlen: ³...

  • Seite 17: Sensoranordnung (Clamp On)

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage 3.2.7 Sensoranordnung (Clamp On) Der Messumformer bietet eine Auswahlmöglichkeit für die Installationsart zwischen 1 bis 4 Traver- sen. Bitte beachten Sie, dass mit jeder zusätzlichen Reflektionsstelle im Rohr die Signalstärke abnimmt. (Beispiel: 2 Traversen = 1 Reflektionsstelle) Um eine möglichst gute Signalqualität zu erhalten, sollten so wenig Traversen, wie für eine...

  • Seite 18: Einbau

    3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Einbau 3.3.1 Montage der Spannbänder (Clamp On) Für Sensoren W/P - DN 50...200 Schieben Sie einen der mitgelieferten Gewindebolzen auf das Spannband. Führen Sie das Spannband verdrehungsfrei um das Rohr und das Spannbandende durch den Spannbandverschluss (beachten Sie, dass die Schraube ausgeklappt sein muss).

  • Seite 19: Für Sensoren U - Dn 15

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage A0001110 Abb. 12: Spannbandmontage für DN 250...4000 Für Sensoren U - DN 15...100 Die Vorgehensweise für die Installation der Spannbänder für den U-Sensor finden Sie auf Seite 25 im Kapitel “Montage des Messsensors Prosonic Flow U”...

  • Seite 20: Einsatz Von Schweißbolzen Für W/P-Sensoren

    3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3.3.2 Einsatz von Schweißbolzen für W/P-Sensoren Ein Einsatz von Schweißbolzen anstelle von Spannbändern ist für die nachfolgenden Montage- ausführungen der W/P Clamp On-Messsensoren möglich. Hinweis! Die Ermittlung der Sensordistanz (Distanz von der Mitte des ersten Bolzens zur Mitte des zweiten Bolzens) erfolgt: •...

  • Seite 21: Montage Der Messsensoren Prosonic Flow P

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage 3.3.3 Montage der Messsensoren Prosonic Flow P Ausführung: 2 oder 4 Traversen Befestigen Sie ein Spannband für kleine oder große Nennweiten wie auf Seite 18 beschrieben. Montieren Sie das zweite Spannband noch nicht fest, es muss noch entlang des Rohres verschiebbar sein.

  • Seite 22: Montage Der Messsensoren Prosonic Flow W/P (Clamp On)

    3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3.3.4 Montage der Messsensoren Prosonic Flow W/P (Clamp On) Ausführung: 1 Traverse Befestigen Sie ein Spannband für kleine oder große Nennweiten wie auf Seite 18 beschrieben. Montieren Sie das zweite Spannband noch nicht fest, es muss noch entlang des Rohres verschiebbar sein.
  • Seite 23 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage A0001114 Abb. 16: Montage der Sensorhalterungen Bestreichen Sie die Kontaktfläche der Sensoren mit einer gleichmäßigen, ca. 1 mm dicken Schicht des Koppelmediums (s. Seite 97). Führen Sie anschließend die Sensoren sorgfältig in die Sensorhalterung ein. Drücken Sie den Sensordeckel auf die Sensorhalterung, bis er hörbar einrastet.

  • Seite 24: Montage Der Messsensoren Prosonic Flow W (Clamp On)

    3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3.3.5 Montage der Messsensoren Prosonic Flow W (Clamp On) Ausführung: 2 oder 4 Traversen Befestigen Sie ein Spannband für kleine oder große Nennweiten wie auf Seite 18 beschrieben. Montieren Sie das zweite Spannband noch nicht fest, es muss noch entlang des Rohres ver- schiebbar sein.

  • Seite 25: Montage Des Messsensors Prosonic Flow U (Clamp On)

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage 3.3.6 Montage des Messsensors Prosonic Flow U (Clamp On) Bei Rohren im Nennweitenbereich DN 15...32 verwenden Sie das mitgelieferte Halteprisma (a) um das Rohr zusätzlich zu verstärken. Dieses Halteprisma ist ausschließlich im Installa- tionsset DN 15...40 (siehe Zubehör auf Seite 98) enthalten.
  • Seite 26 3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Stellen Sie den Sensorabstand auf der Sensorbaugruppe ein, indem Sie die Sensoren (c) entlang der Befestigungsschiene verschieben und die Sensor-Fixierungsmuttern (d) festziehen. Die Sensorposition wird vorzugsweise symmetrisch zur Schienenmitte eingestellt. Drehen Sie die Sensor-Einstellschraube (e) entgegen dem Uhrzeigersinn so, dass sich der Sensor innerhalb der Befestigungsschiene nach oben bewegt.
  • Seite 27 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage Klappen Sie die Spannbandverschlussschrauben (h) ein und ziehen Sie sie mit einem Schraubendreher unverrückbar fest. Falls gewünscht kürzen Sie das Spannband anschließend auf die gewünschte Länge. " Achtung! – Verletzungsgefahr! Vermeiden Sie beim Kürzen des Spannbandes scharfe Kanten.

  • Seite 28: Begriffserläuterungen Zu Prosonic Flow W (Einbauausführung)

    3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3.3.7 Begriffserläuterungen zu Prosonic Flow W (Einbauausführung) In der nachfolgenden Grafik finden Sie eine Übersicht der verwendeten Begriffe, welche für die Montage von Prosonic Flow W (Einbauausführung) erforderlich sind. A0001123 Abb. 23: Begriffserläuterung Einspurausführung...

  • Seite 29: Einbau Der Messsensoren Prosonic Flow W (Einspur-Einbauausführung)

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage 3.3.8 Einbau der Messsensoren Prosonic Flow W (Einspur-Einbauausführung) Montagebereich (e) auf dem Rohrabschnitt festlegen: – Einbauort: Seite 14 – Ein-/Auslaufstrecken: Seite 16 – Platzbedarf der Messstelle: ca. 1x Rohrdurchmesser. Mittellinie auf dem Rohr am Montageort auftragen und erstes Bohrloch anzeichnen (Bohrlochdurchmesser: 65 mm).
  • Seite 30 3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Sensordistanz (a) ausgehend von der Mittellinie des ersten Bohrlochs einzeichnen. Mittellinie auf die Rückseite des Rohrs projizieren und anzeichnen. A0001126 Abb. 26: Einbau Messsensoren, Schritte 5 und 6 Bohrloch auf der rückseitigen Mittellinie einzeichnen.
  • Seite 31 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage 10. Beide Sensorhalterungen einschweißen. Kontrollieren Sie nach dem Schweißen noch einmal die Bohrlochabstände und messen Sie die Spurlänge. Hinweis! Die Ermittlung der Spurlänge erfolgt: – bei Messgeräten mit Vor-Ort-Bedienung über das Quick Setup “Sensormontage”. Führen Sie das Quick Setup wie auf Seite 70 beschrieben aus.

  • Seite 32: Montage Wandaufbaugehäuse

    3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3.3.9 Montage Wandaufbaugehäuse Das Wandaufbaugehäuse kann auf folgende Arten montiert werden: • Direkte Wandmontage • Schalttafeleinbau (mit separatem Montageset, Zubehör → Seite 98) • Rohrmontage (mit separatem Montageset, Zubehör → Seite 98) "...
  • Seite 33 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 3 Montage Schalttafeleinbau Einbauöffnung in der Schalttafel vorbereiten (Abb. 31). Gehäuse von vorne durch den Schalttafel-Ausschnitt schieben. Halterungen auf das Wandaufbaugehäuse schrauben. Gewindestangen in die Halterungen einschrauben und solange anziehen, bis das Gehäuse fest auf der Schalttafelwand sitzt. Gegenmuttern anziehen. Eine weitere Abstützung ist nicht notwendig.

  • Seite 34: Einbaukontrolle

    3 Montage Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Einbaukontrolle Führen Sie nach dem Einbau des Messgerätes in die Rohrleitung folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise − Ist das Messgerät beschädigt (Sichtkontrolle)? Entspricht das Messgerät den Messstellenspezifikationen, wie Prozess- s. Seite 117 ff.

  • Seite 35: Verdrahtung

    Warnung! • Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre Endress+Hauser-Vertretung gerne zur Verfügung. Kabelspezifikationen PROFIBUS PA Kabeltyp Für den Anschluss des Messgerätes an den Feldbus sind grundsätzlich zweiadrige Kabel vorge- schrieben.
  • Seite 36 4 Verdrahtung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Nachfolgend sind geeignete Feldbuskabel verschiedener Hersteller für den Nicht-Ex-Bereich aufgelistet: • Siemens: 6XV1 830-5BH10 • Belden: 3076F • Kerpen: CeL-PE/OSCR/PVC/FRLA FB-02YS(ST)YFL Maximale Gesamtkabellänge Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Zündschutzart und den Kabelspezifikationen abhängig.
  • Seite 37 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 4 Verdrahtung Diese für die elektromagnetischen Verträglichkeit und für den Personenschutz optimalen Verfah- rensweise kann ohne Einschränkung in Anlagen mit optimalem Potentialausgleich angewendet werden. Bei Anlagen ohne Potentialausgleich können netzfrequente Ausgleichströme (50 Hz) zwischen zwei Erdungspunkten fließen, die in ungünstigen Fällen, z.B.

  • Seite 38: Anschluss Der Sensorverbindungskabel

    4 Verdrahtung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Anschluss der Sensorverbindungskabel 4.2.1 Anschluss Prosonic Flow W/P/U Warnung! • Stromschlaggefahr! Hilfsenergie ausschalten, bevor Sie das Messgerät öffnen. Gerät nicht unter Netzspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen.

  • Seite 39: Kabelspezifikationen

    4.2.2 Kabelspezifikationen Sensorkabel: • Es sind die von Endress+Hauser ab Werk vorkonfektionierten und mit jedem Sensorpaar mitgelieferten Kabel zu verwenden. • Die Kabel sind in den Längen 5 m, 10 m, 15 m und 30 m erhältlich. • Als Kabelmaterial stehen PTFE und PVC zur Auswahl.

  • Seite 40: Anschluss Der Messeinheit

    4 Verdrahtung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Anschluss der Messeinheit 4.3.1 Anschluss Messumformer Warnung! • Stromschlaggefahr! Hilfsenergie ausschalten, bevor Sie das Messgerät öffnen. Gerät nicht unter Netzspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen.

  • Seite 41: Anschlussklemmenbelegung

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 4 Verdrahtung N (L–) L1 (L+) PA (+) PA (–) 24 25 26 27 20 21 22 23 A0001316 Abb. 35: Anschließen des Messumformers (Wandaufbaugehäuse). Leitungsquerschnitt: max. 2,5 mm Kabel für Hilfsenergie: 85...260 V AC, 20...55 V AC, 16...62 V DC Klemme Nr.

  • Seite 42: Feldbus-Gerätestecker

    Sternverteilungen mit Hilfe von 4- oder 8-kanaligen Verteilerbausteinen. Optional ist Prosonic Flow 90 deshalb mit einem bereits montierten Feldbus-Gerätestecker ab Werk lieferbar. Feldbus-Gerätestecker für die nachträgliche Montage können bei Endress+Hauser als Ersatzteil bestellt werden (bitte wenden Sie sich an Ihre Endress+Hauser-Serviceorganisation).

  • Seite 43: Potenzialausgleich

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 4 Verdrahtung Technische Daten (Gerätestecker): Anschlussquerschnitt 0,75 mm Anschlussgewinde PG 13,5 Schutzart IP 67 nach DIN 40 050 IEC 529 Kontaktoberfläche CuZnAu Werkstoff Gehäuse Cu Zn, Oberfläche Ni Brennbarkeit V - 2 nach UL - 94 Betriebstemperatur –40...+85 °C...

  • Seite 44: Schutzart

    Servicefall die Schutzart IP 67/68 zu gewährleisten, müssen folgende Punkte zwingend beachtet werden: • Es dürfen nur die von Endress+Hauser gelieferten Kabel mit den dazugehörenden Sensorsteckern verwendet werden. • Die Kabelsteckerdichtungen (1) müssen sauber, trocken und unverletzt in die Dichtungsnut eingelegt sein.
  • Seite 45 Montage im Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 54 zu gewährleisten, müssen folgende Punkte zwingend beachtet werden: • Es dürfen nur die von Endress+Hauser gelieferten Kabel mit den dazugehörenden Sensorsteckern verwendet werden. • Die BNC-Kabelstecker müssen sauber, trocken und unverletzt sein.

  • Seite 46: Anschlusskontrolle

    4 Verdrahtung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise − Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein? 85...260 V AC (45...65 Hz)

  • Seite 47: Bedienung

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5 Bedienung Bedienung Bedienung auf einen Blick Für die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messgerätes stehen dem Bediener verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung: 1. Vor-Ort-Bedienung (Option) → Seite 49 Mit der Vor-Ort-Bedienung können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen, gerätespezifische Parameter im Feld konfigurieren und die Inbetriebnahme durchführen.

  • Seite 48: Anzeige- Und Bedienelemente

    5 Bedienung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Bedienung können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen oder Ihr Gerät konfigurieren. Das Anzeigefeld besteht aus zwei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchfluss- richtung, Bargraph, usw.) angezeigt werden. Der Anwender hat die Möglichkeit, die Zuordnung der Anzeigezeilen zu bestimmten Anzeigegrößen beliebig zu ändern und nach seinen Bedürfnissen...

  • Seite 49: Vor-Ort-Bedienung / Bedienung Über Die Funktionsmatrix

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5 Bedienung Vor-Ort-Bedienung / Bedienung über die Funktionsmatrix 5.3.1 Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! • Beachten Sie unbedingt die allgemeinen Hinweise auf Seite 50. • Funktionsbeschreibungen → Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” HOME-Position → F → Einstieg in die Funktionsmatrix Funktionsgruppe auswählen (z.B.

  • Seite 50: Allgemeine Hinweise

    • Ist die Programmierung gesperrt und werden in einer beliebigen Funktion die OS Bedientasten betätigt, erscheint auf der Anzeige automatisch eine Aufforderung zur Code-Eingabe. • Wird als Kundencode “0” eingegeben, so ist die Programmierung immer freigegeben! • Falls Sie den persönlichen Code nicht mehr greifbar haben, kann Ihnen Ihre Endress+Hauser- Serviceorganisation weiterhelfen. "...

  • Seite 51: Programmiermodus Sperren

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5 Bedienung 5.3.4 Programmiermodus sperren Nach einem Rücksprung in die HOME-Position wird die Programmierung nach 60 Sekunden wieder gesperrt, falls Sie die Bedientasten nicht mehr betätigen. Die Programmierung kann auch gesperrt werden, indem Sie in der Funktion “CODE EINGABE”...

  • Seite 52: Kommunikation Profibus Pa

    5 Bedienung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Kommunikation PROFIBUS PA 5.5.1 PROFIBUS PA-Technologie PROFIBUS (Process Field Bus) ist ein nach Europanorm EN 50170, Volume 2 standardisiertes Bussystem, welches seit mehreren Jahren erfolgreich in der Fertigungs- und Prozessautomatisierung (Chemie und Verfahrenstechnik) eingesetzt wird.
  • Seite 53 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5 Bedienung Kommunikationspartner In einem Steuerungssystem fungiert das Gerät immer als Slave und kann somit je nach Art der Anwendung Daten mit einem bzw. mehreren Mastern austauschen. Master kann ein Prozessleitsystem, eine SPS oder ein PC mit einer PROFIBUS DP Kommunikationseinsteckkarte sein.

  • Seite 54: Azyklischer Datentausch

    Mit einem Klasse 2 Master können auf die Blöcke zugegriffen werden, welche in der Abbildung dargestellt sind. Die Parameter welche in dem Endress+Hauser Bedienprogramm (Commuwin II) bedient werden können sind auf Seite 57 ff. in Form einer Matrix dargestellt. PROFIBUS ➀...

  • Seite 55: Kommunikation Profibus Pa

    Programm-Download: www.ToF-FieldTool.endress.com 5.7.2 Bedienprogramm “Fieldcare” Fieldcare ist Endress+Hauser’s FDT basierendes Anlagen-Asset-Managment-Tool. Es kann allle intelligenten Feldgeräte in Ihrer Anlage konfigurieren und unterstützt Sie durch deren Manage- ment. Durch Nutzung von Zustandinformationen verfügen Sie zusätzlich über ein einfaches aber effektives Tool zur Überwachung der Geräte.

  • Seite 56: Aktuelle Gerätebeschreibungsdateien

    5 Bedienung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5.7.4 Aktuelle Gerätebeschreibungsdateien In folgender Tabelle wird die passende Gerätebeschreibungsdatei, für das jeweilige Bedientool, sowie die Bezugsquelle ersichtlich. PROFIBUS-PA -Protokoll (IEC 61158-2 (MBP)): → Funktion "Gerätesoftware" Gültig für Software: 2.03.XX Gerätedaten PROFIBUS-PA Profile Version: →...

  • Seite 57: Commuwin Ii-Bedienprogramm

    Einsatz des Commuwin II-Bedienprogramms ist unabhängig vom Gerätetyp und der Kommunika- tionsart (HART oder PROFIBUS) möglich. Hinweis! Weitere Informationen zu Commuwin II finden Sie in folgenden Endress+Hauser- Dokumentationen: • System Information: SI 018F/00/de “Commuwin II” • Betriebsanleitung: BA 124F/00/de “Commuwin II”-Bedienprogramm •...
  • Seite 58 5 Bedienung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Gerätematrix Endress+Hauser...
  • Seite 59 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5 Bedienung Aufnehmerdaten (Teilmatrix) Endress+Hauser...
  • Seite 60 5 Bedienung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Anzeigefunktionen (Teilmatrix) Endress+Hauser...
  • Seite 61 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5 Bedienung Version Info (Teilmatrix) Endress+Hauser...
  • Seite 62 5 Bedienung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Physical Block (Bedienung via Profil) Endress+Hauser...
  • Seite 63 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5 Bedienung Transducer Block Flow (Bedienung via Profil) Endress+Hauser...
  • Seite 64 5 Bedienung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Analog Input Block (Bedienung via Profil) Endress+Hauser...
  • Seite 65 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5 Bedienung Summenzähler Block (Bedienung via Profil) Endress+Hauser...

  • Seite 66: Hardware-Einstellungen

    5 Bedienung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Hardware-Einstellungen 5.8.1 Einstellen des Schreibschutzes Der Hardware-Schreibschutz kann über eine Steckbrücke auf der I/O-Platine ein- oder ausgeschal- tet werden. Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfernen.

  • Seite 67: Einstellen Der Geräteadresse

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 5 Bedienung 5.8.2 Einstellen der Geräteadresse Beachten Sie folgende Punkte: • Die Adresse muss bei einem PROFIBUS PA Gerät immer eingestellt werden. Gültige Geräteadressen liegen im Bereich 0…125. In einem PROFIBUS PA Netz kann jede Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom Master nicht erkannt.
  • Seite 68 5 Bedienung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Endress+Hauser...

  • Seite 69: Inbetriebnahme

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installationskontrolle Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihre Messstelle in Betrieb nehmen: • Checkliste “Einbaukontrolle” → Seite 34 • Checkliste “Anschlusskontrolle” → Seite 46 Hinweis! • Die funktionstechnischen Daten der PROFIBUS PA Schnittstelle nach IEC 61158-2 (MBP) müssen eingehalten werden (FISCO-Modell).

  • Seite 70: Inbetriebnahme Via Vor-Ort-Bedienung

    6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Inbetriebnahme via Vor-Ort-Bedienung 6.2.1 Quick Setup “Sensormontage” Falls das Messgerät mit einer Vor-Ort-Bedienung ausgestattet ist, können Sie über das Quick Setup- Menü “Sensormontage” den für die Montage der Sensoren benötigten Sensor-abstand ermitteln (Abb.

  • Seite 71: Quick Setup "Inbetriebnahme

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme 6.2.2 Quick Setup “Inbetriebnahme” Falls das Messgerät mit einer Vor-Ort-Bedienung ausgestattet ist, können über das Quick Setup- Menü “Inbetriebnahme” alle für den Standard-Messbetrieb wichtigen Geräteparameter schnell und einfach konfiguriert werden (Abb. 49).

  • Seite 72: Konfiguration Bus-Schnittstelle

    6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6.2.3 Konfiguration BUS-Schnittstelle Hinweis! Um Gerätefunktionen, Zahlenwerte oder Werkeinstellungen zu verändern, muss ein Zahlencode (Werkeinstellung: 90) eingegeben werden → Seite 50. Folgende Schritte sind nacheinander durchzuführen: Überprüfen des Hardware-Schreibschutzes: KOMMUNIKATION → SCHREIBSCHUTZ Eingabe der Messstellenbezeichnung: KOMMUNIKATION →...

  • Seite 73: Inbetriebnahme Via Konfigurationsprogramm

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Inbetriebnahme via Konfigurationsprogramm 6.3.1 Sensormontage Für die Sensormontage existieren in den verschiedenen Konfigurations- und Bedienprogrammen (Commuwin II, ToF Tool - Fieldtool Package, usw.) keine der Vor-Ort-Bedienung entsprechenden “Quick Setup”-Menüs. Für die Ermittlung der entsprechenden Werte wie Sensordistanz, Schnurlänge, usw. stehen Ihnen unterschiedliche Möglichkeiten zur Verfügung (s.
  • Seite 74 6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Vorgehensweise (Ermitteln von Daten für die Sensormontage) Mit Hilfe der folgenden Tabellen können Sie die für die Sensormontage erforderlichen Funktionen in der richtigen Reihenfolge anwählen und konfigurieren: • Sensormontage “Clamp On” → Seite 74 •...
  • Seite 75 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Sensormontage “Clamp On” Ablauf Vor-Ort-Bedienung ToF Tool - Fieldtool Package Commuwin II ▼ ▼ ▼ Auswahl - Eingabe - Anzeige → → → ▼ FLÜSSIGKEITSDATEN PROZESSPARAMETER FLÜSSIGKEITSDATEN Flüssigkeit im Rohr FLÜSSIGKEIT FLÜSSIGKEIT FLÜSSIGKEIT (V9H0)
  • Seite 76 6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA → → AUFNEHMERDATEN AUFNEHMERDATEN Herstellerspezifischer Transducer Block “PROSONIC 90 PBUS”: ▼ → AUFNEHMER-DATEN (VAH5) → AUFNEHMERPARAMETER Anzeige Distanz SENSORABSTAND SENSORABSTAND SENSORABSTAND (V3H6) (Resultat für Sensormontage) Anzeige Spurlänge SPURLÄNGE SPURLÄNGE SPURLÄNGE (V3H8) (Resultat für Sensormontage) Hinweis! •...

  • Seite 77: Inbetriebnahme

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme 6.3.3 Inbetriebnahme, Konfiguration BUS-Schnittstelle Die Bedienung über Commuwin II wird in der Endress+Hauser-Dokumentation BA 124F/00/a2 beschrieben. Die Schritte 1-5 können in der gleichen Reihenfolge abgehandelt werden, wie sie in Kap. 6.2.3 “Konfiguration BUS-Schnittstelle” beschrieben sind.

  • Seite 78: Inbetriebnahme, Konfiguration Bus-Schnittstelle

    6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Konfiguration des zyklische Datenverkehrs: – Alle relevanten Daten sind im Kapitel “Systemintegration” (s. Seite 80) beschrieben. – Für eine schrittweise Konfiguration wird die “Kopplungsdokumentation” empfohlen, die für verschiedene Automatisierungssysteme und Speicherprogrammierbare Steuerungen bei Endress+Hauser Process Solutions erhältlich ist.

  • Seite 79: Systemintegration

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Systemintegration Nach der Inbetriebnahme über die Vor-Ort-Bedienung oder den Klasse 2 Master (Commuwin II) ist das Gerät für die Systemintegration vorbereitet. Um die Feldgeräte in das Bussystem einzu- binden, benötigt das PROFIBUS PA System eine Beschreibung der Geräteparameter wie Ausgangs- daten, Eingangsdaten, Datenformat, Datenmenge und unterstützte Übertragungsrate.
  • Seite 80 3 = Profile 3.0 x = Erweiterte Kennung 15xx = ID-Nr. Die GSD-Dateien aller Endress+Hauser Geräte können wie folgt angefordert werden: • Internet (Endress+Hauser) → http://www.endress.com (Products → Process Solutions → PROFIBUS → GSD files) • Internet (PNO) → http://www.profibus.com (GSD libary) •...
  • Seite 81 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Standard und Extended Formate Es gibt GSD-Dateien, deren Module durch eine erweiterte Kennung (z.B. 0x42, 0x84, 0x08, 0x05) übertragen werden. Diese GSD-Dateien befinden sich im Ordner “Extended”. Des weiteren befinden sich die GSD-Dateien mit einer Standardkennung (z.B. 0x94) im Ordner “Standard”.

  • Seite 82: Zyklischer Datenaustausch

    6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6.4.1 Zyklischer Datenaustausch Bei PROFIBUS PA erfolgt die zyklische Übertragung der Analogwerte zum Automatisierungssystem in Datenblöcken zu 5 Byte. Der Messwert wird in den ersten 4 Bytes in Form von Fließkomma- zahlen nach IEEE 754-Standard dargestellt (siehe IEEE Gleitpunktzahl). Das 5. Byte enthält eine zum Messwert gehörende Statusinformation, die nach der Profile 3.0-Spezifikation implementiert...
  • Seite 83 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Blockmodell Die vom Prosonic Flow 90 im zyklischen Datenaustausch übertragenen Analogwerte sind: • Volumenfluss • Schallgeschwindigkeit • Durchflussgeschwindigkeit • Summenzähler 1 und die dazu gehörenden Steuerungen • Display value (Anzeigewert) • Steuerung für herstellerspezifische Funktionen Hinweis! Der Summenzähler kann in verschiedenen Kombinationen mit den Summenzähler-Steuerungen...
  • Seite 84 6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Eingangsdaten Eingangsdaten sind: Volumenfluss, Schallgeschwindigkeit, Durchflussgeschwindigkeit und Summenzähler. Mit diesen Messgrößen kann der aktuelle Messwert zum Automatisierungssystem übertragen werden. Datentransfer vom Prosonic Flow 90 zum Automatisierungssystem Die Eingangs- und Ausgangsbytes sind in ihrer Reihenfolge fest strukturiert. Wird über das Konfigurationsprogramm die Adressierung automatisch vorgenommen, können die Zahlwerte der...
  • Seite 85 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Ausgangsdaten Display value (Anzeigewert) Der Display value bietet die Möglichkeit, einen im Automatisierungssystem berechneten Messwert direkt zum Prosonic Flow 90 zu übertragen. Dieser Messwert ist ein reiner Anzeigewert, der der Zeile 1 oder der Zeile 2 der Anzeige zugeordnet werden kann. Der Display value beinhaltet 4 Byte Messwert und 1 Byte Status.
  • Seite 86 6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Steuerungen für den Summenzähler (Ausgangsdaten) Mit diesen Funktionen ist es möglich, von einem Automatisierungssystem aus den Summenzähler zu steuern. Folgende Steuerungen sind möglich: • Aufsummierung • Rücksetzen • Aktivierung eines voreingestellten Wertes •...
  • Seite 87 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Aktivieren Sie nur die Datenblöcke, die im Automatisierungssystem verarbeitet werden. Dadurch wird der Datendurchsatz des PROFIBUS PA Netzwerkes verbessert. Um zu erkennen, dass Prosonic Flow 90 mit dem Automatisierungssystem kommuniziert, wird auf dem Display ein blinkendes Doppelpfeil-Symbol angezeigt.

  • Seite 88: Konfigurationsbeispiele Mit Simatic S7 Hw-Konfig

    6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6.4.2 Konfigurationsbeispiele mit Simatic S7 HW-Konfig Beispiel 1: Vollkonfiguration mittels herstellerspezifischer GSD-Datei Steckplatz 1: AI-Volumenfluss Steckplatz 2: AI-Schallgeschwindigkeit Steckplatz 3: AI-Durchflussgeschwindigkeit Steckplatz 4: Summenzähler + Steuerung (SETTOT_MODETOT_TOTAL) Steckplatz 5: Anzeigewert (DISPLAY VALUE)
  • Seite 89 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Beispiel 2: Ersetzen von Messgrößen durch Platzhalter (EMPTY_MODULE) mittels herstellerspezifischer GSD-Datei Steckplatz 1: AI-Volumenfluss Steckplatz 2-3: Platzhalter (EMPTY MODULE) Steckplatz 4: Summenzähler “ohne Steuerung” Steckplatz 5: Anzeigewert (DISPLAY VALUE) Steckplatz 6: Steuerung (CONTROL BLOCK), herstellerspezifisch F06-90PBxxxx-20-xx-xx-xx-001 Mit dieser Konfiguration werden Volumenfluss, Summenzähler, Anzeigewert und...
  • Seite 90 6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Beispiel 3: Konfiguration der Messgrößen ohne Platzhalter (EMPTY_MODULE) mittels herstellerspezifischer GSD-Datei Steckplatz 1: AI-Volumenfluss Steckplatz 2: AI-Schallgeschwindigkeit F06-90PBxxxx-20-xx-xx-xx-002 Mit dieser Konfiguration werden Volumenfluss und Schallgeschwindigkeit übertragen. Werden keine weiteren Messgrößen benötigt, müssen die Platzhalter (EMPTY_MODULE) entfallen.
  • Seite 91 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Beispiel 4: Vollkonfiguration mittels Profil GSD-Datei PA139741.gsd (IEC 61158-2 (MBP)) Steckplatz 0: AI-Volumenfluss Steckplatz 1: AI-Schallgeschwindigkeit Steckplatz 2: Summenzähler + Steuerung (SETTOT_MODETOT_TOTAL) F06-90PBxxxx-20-xx-xx-xx-003 Mit dieser Konfiguration werden Volumenfluss, Schallgeschwindigkeit sowie Summenzähler + Steuerung übertragen.
  • Seite 92 6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Statuscode In der folgenden Tabelle finden Sie die Statuscodes, die von den Blöcken AI (Analog Input), TOT (Summenzähler) und Display value unterstützt werden. Die Codierung des Status entspricht den PROFIBUS Profilen 3.0 “PROFIBUS PA Profile for Process Control Devices - General Requirements”...

  • Seite 93: Applikationsspezifische Inbetriebnahme

    • Bei sehr schwierigen Messstoffen (z.B. feststoffbeladen oder ausgasend) ist es möglich, dass trotz mehrmaligem Nullpunktabgleich kein stabiler Nullpunkt erreicht werden kann. Setzen Sie sich bitte in solchen Fällen mit Ihrer Endress+Hauser-Servicestelle in Verbindung. • Den aktuell gültigen Nullpunktwert können Sie über folgende Funktion abfragen: –...

  • Seite 94: Nullpunktabgleich

    6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Durchführen des Nullpunktabgleichs (mit Vor-Ort-Bedienung Lassen Sie die Anlage so lange laufen, bis normale Betriebsbedingungen herrschen. Stoppen Sie den Durchfluss (v = 0 m/s). Kontrollieren Sie die Absperrventile auf Leckagen. Kontrollieren Sie den erforderlichen Betriebsdruck.

  • Seite 95: Azyklischer Datenaustausch

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Azyklischer Datenaustausch Der azyklische Datenaustausch wird für die Übertragung von Parametern während der Inbetrieb- nahme, der Wartung oder zur Anzeige weiterer Messgrößen, die nicht im zyklischen Nutzdaten- verkehr enthalten sind, verwendet. Es können somit Parameter zur Erkennung, zur Steuerung oder zum Abgleich in den verschiedenen Blöcken (Physical Block, Transducer Block, Funktionsblock)
  • Seite 96 6 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Endress+Hauser...

  • Seite 97: Wartung

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 7 Wartung Wartung Für das Durchfluss-Messsystem Prosonic Flow 90 sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungs- mittel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift.

  • Seite 98: Zubehör

    8 Zubehör Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestell- code erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser-Serviceorganisation. Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code 90XXX −...
  • Seite 99 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 8 Zubehör Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code − Installationsset Clamp On – Installationsset DN 15...40 DK9IS − Sensorbefestigung für – Spannbänder DN 32...65 DK9IS − Prosonic Flow U – Spannbänder DN 50...100 DK9IS DK9II − A Installationsset Einbau –...
  • Seite 100 8 Zubehör Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code DXC10 − ** Fieldcheck Test- und Simulationsgerät für die Überprüfung von Durchfluss-Messgeräten im Feld. Zusammen mit dem Softwarepaket ToF Tool - Fieldtool Package können Testergebnisse in eine Datenbank über- nommen, ausgedruckt und für Zertifizierungen durch...

  • Seite 101: Störungsbehebung

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit den nachfolgenden Checklisten, falls nach der Inbe- triebnahme oder während des Messbetriebs Störungen auftreten. Über die verschiedenen Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entsprechenden Behebungsmaßnahmen geführt.

  • Seite 102: Fehlerhafte Verbindung Zum Leitsystem

    9 Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Fehlerhafte Verbindung zum Leitsystem Zwischen dem Leitsystem und dem Messgerät kann keine Verbindung aufgebaut werden. Prüfen Sie folgende Punkte: Überprüfen Sie die Versorgungsspannung → Klemme 1/2 Versorgungsspannung Messumformer Überprüfen Sie die Gerätesicherung → Seite 114 Gerätesicherung...

  • Seite 103: System- Und Prozessfehlermeldungen

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung System- und Prozessfehlermeldungen Allgemeine Hinweise Auftretende System- und Prozessfehler werden vom Messgerät grundsätzlich zwei Fehlermeldetypen fest zugeordnet und damit unterschiedlich gewichtet: Fehlermeldetyp “Störmeldung”: • Der Messbetrieb wird bei dieser Meldung sofort unterbrochen bzw. gestoppt! •...
  • Seite 104 9 Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Gerätestatusmeldung Gerätestatusmeldung Ausgangsstatus Messwert-Q / Fehlerursache / Behebung Diagnosemeldung (Anzeige) Analog Input Block / Substatus / (Leitsystem) Summenzähler Block Alarmgrenze Amplifier EEPROM data S AMP SW-EEPROM device failure BAD (schlecht) Fehlerursache: inconsistent # 012 (Gerätefehler)
  • Seite 105 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung Gerätestatusmeldung Gerätestatusmeldung Ausgangsstatus Messwert-Q / Fehlerursache / Behebung Diagnosemeldung (Anzeige) Analog Input Block / Substatus / (Leitsystem) Summenzähler Block Alarmgrenze Interuption between sensor S SENSOR AUFW. sensor failure BAD (schlecht) Fehlerursache: and transmitter...
  • Seite 106 9 Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Gerätestatusmeldung Gerätestatusmeldung Ausgangsstatus Messwert-Q / Fehlerursache / Behebung Diagnosemeldung (Anzeige) Analog Input Block / Substatus / (Leitsystem) Summenzähler Block Alarmgrenze Communication failure S KOMMUNIKAT. I/O no communication BAD (schlecht) Fehlerursache: # 261...
  • Seite 107 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung Gerätestatusmeldung Gerätestatusmeldung Ausgangsstatus Messwert-Q / Fehlerursache / Behebung Diagnosemeldung (Anzeige) Analog Input Block / Substatus / (Leitsystem) Summenzähler Block Alarmgrenze Interference P INTERFERENCE non specific UNCERTAIN Fehlerursache: ! # 494 (unsicherer Zustand) (unsicher) Die im Rohr übertragene Welle kann...
  • Seite 108 9 Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Gerätestatusmeldung Gerätestatusmeldung Ausgangsstatus Messwert-Q / Fehlerursache / Behebung Diagnosemeldung (Anzeige) Analog Input Block / Substatus / (Leitsystem) Summenzähler Block Alarmgrenze Simulation of response to S SIM. FEHLER. substitute set UNCERTAIN Ursache: error...

  • Seite 109: Prozessfehler Ohne Meldung

    Rücksendung von Geräten an Endress+Hauser Beachten Sie unbedingt die auf Seite 8 aufgeführten Maßnahmen, bevor Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Durchfluss-Messgerät in jedem Fall das vollständig ausgefüllte Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Eine Kopiervorlage des Formulars befindet sich am Schluss dieser Betriebsanleitung.

  • Seite 110: Ersatzteile

    • Zusatzteile, Kleinmaterialien (Schrauben, usw.) • Einbauanleitung • Verpackung F06-90xPBxxx-03-06-06-xx-000 Abb. 54: Ersatzteile für Messumformer Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA (Feld- und Wandaufbaugehäuse) Netzteilplatine (85...260 V AC, 20...55 V AC, 16...62 V DC) Messverstärkerplatine I/O-Platine (Typ PROFIBUS PA) Anzeigemodul Feldbus-Gerätestecker bestehend aus Schutzkappe, Stecker, Adapterstück PG 13,5/M20,5...

  • Seite 111: Ein-/Ausbau Von Elektronikplatinen

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung Ein-/Ausbau von Elektronikplatinen Warnung! • Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraum- abdeckung entfernen. • Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile (ESD-Schutz)! Durch statische Aufladung können elektronische Bauteile beschädigt oder in ihrer Funktion beeinträchtigt werden.
  • Seite 112 9 Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA F06-90xPBxxx-03-03-06-xx-000 Abb. 55: Wandaufbaugehäuse: Ein- und Ausbau von Elektronikplatinen Gehäusedeckel Elektronikmodul Flachbandkabel (Anzeigemodul) Schrauben Elektronikraumabdeckung Hilfsöffnung für Ein-/Ausbau Netzteilplatine Messverstärkerplatine Sensorsignalkabel I/O-Platine Typ PROFIBUS PA Endress+Hauser...

  • Seite 113: Ein-/Ausbau Der Durchflussmesssensoren W "Einbau

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung Ein-/Ausbau der Durchflussmesssensoren W “Einbau” Der aktive Teil des Durchflussmesssensors W “Einbau” kann ohne Prozessunterbruch ausgetauscht werden. Ziehen Sie den Sensorstecker (1) vom Sensordeckel (3). Entfernen sie den kleinen Sprengring (2). Er ist auf dem oberen Rand des Sensorhalses montiert und hält den Sensordeckel fest.

  • Seite 114: Austausch Der Gerätesicherung

    9 Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Austausch der Gerätesicherung Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfernen. Die Gerätesicherung befindet sich auf der Netzteilplatine (Abb. 57).

  • Seite 115: Software-Historie

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung Software-Historie Datum Softwareversion Änderung der Software Betriebsanleitung 11.2004 2.03.XX Software-Erweiterung: 50101778/11.04 – Prosonic Flow P-Sensor – Sprachpaket Chinesisch (Inhalt Englisch und Chinesisch) Neue Funktionalitäten: GERÄTE SOFTWARE → Anzeige der Gerätesoftware (NAMUR-Empfehlung 53) 10.2003...
  • Seite 116 9 Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Endress+Hauser...

  • Seite 117: 10 Technische Daten

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 10 Technische Daten Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Anwendungsbereiche • Durchflussmessung von Flüssigkeiten in geschlossenen Rohrleitungen. • Anwendungen in der Mess-, Steuer- und Regeltechnik zur Kontrolle von Prozessen. 10.1.2 Arbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip Prosonic Flow arbeitet nach dem Laufzeitdifferenz-Messverfahren.

  • Seite 118: Ausgangskenngrößen Profibus Pa

    10 Technische Daten Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 10.1.4 Ausgangskenngrößen PROFIBUS PA Ausgangssignal PROFIBUS PA Schnittstelle: PROFIBUS PA gemäß EN 50170 Volume 2, IEC 61158-2 (MBP), Profil Version 3.0, galvanisch getrennt Ausfallsignal PROFIBUS PA Schnittstelle: Status- und Alarmmeldungen gemäß PROFIBUS PA Profil Version 3.0.

  • Seite 119: Messgenauigkeit

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 10 Technische Daten Versorgungsspannung Messumformer: • 85...260 V AC, 45...65 Hz • 20...55 V AC, 45...65 Hz • 16...62 V DC Messsensoren: werden durch den Messumformer versorgt Leistungsaufnahme AC: <18 VA (inkl. Messsensoren) DC: <10 W (inkl. Messsensoren) Einschaltstrom: •...

  • Seite 120: Wiederholbarkeit

    10 Technische Daten Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA A0001149 Abb. 58: Max. Messfehlerbetrag (nasskalibriert) in % des Messwertes a = Rohrdurchmesser DN > 200 b = Rohrdurchmesser 50 < DN < 200 c = Rohrdurchmesse DN < 50 Wiederholbarkeit max.
  • Seite 121 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 10 Technische Daten Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur • Messumformer Prosonic Flow 90: −20...+60 °C optional: –40...+60°C Hinweis! Bei Umgebungstemperaturen unter –20°C kann die Ablesbarkeit der Anzeige beeinträchtigt werden. • Durchfluss-Messsensoren Prosonic Flow P (Clamp On): –40...+80 °C / 0...+170 °C •...

  • Seite 122: Messstoffdruckbereich (Nenndruck)

    10 Technische Daten Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Messstoffdruckbereich Eine einwandfreie Messung erfordert, dass der statische Druck des Messstoffs höher liegt als (Nenndruck) der Dampfdruck. Max. Nenndruck Durchfluss-Messsensoren W (Einbauausführung): PN16 (PSI 232) Druckverlust Es entsteht kein Druckverlust 10.1.8 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße...

  • Seite 123: Anzeige- Und Bedienoberfläche

    Sie in separaten Ex-Dokumentationen, die Sie bei Bedarf ebenfalls anfordern können. CE-Zeichen Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Zertifizierung Das Durchflussmessgerät Prosonic Flow 90 hat alle durchgeführten Testprozeduren erfolgreich PROFIBUS PA bestanden und ist durch die PNO (PROFIBUS Nutzer-Organisation) zertifiziert und registriert.

  • Seite 124: 10.1.11 Bestellinformationen

    Endress+Hauser-Serviceorganisation. 10.1.12 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können (s. Seite 98). Ausführliche Angaben zu den betreffenden Bestellcodes erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser-Serviceorganisation. 10.1.13 Ergänzende Dokumentationen • System Information Prosonic Flow 90/93 (SI 034D/06/de) •...

  • Seite 125: Abmessungen Wandaufbaugehäuse

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 10 Technische Daten 10.2 Abmessungen Wandaufbaugehäuse > 50 11.5 11.5 A0001150 Abmessungen Wandaufbaugehäuse (Schalttafeleinbau und Rohrmontage → Seite 33 Abb. 59: Endress+Hauser...

  • Seite 126: Abmessungen P-Sensoren (Clamp On)

    10 Technische Daten Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 10.3 Abmessungen P-Sensoren (Clamp On) Ausführung: 2 oder 4 Traversen A0001154 Abb. 60: Abmessungen P-Sensor (Clamp On) / (Ausführung: 2 oder 4 Traversen) a = Sensorabstand mit Hilfe des Quick Setup ermittelbar b = Rohraußendurchmesser (wird von der Anwendung bestimmt)

  • Seite 127: Abmessungen W-Sensoren (Clamp On)

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 10 Technische Daten 10.4 Abmessungen W-Sensoren (Clamp On) A0001151 Abb. 62: Abmessungen W-Sensor (Clamp On) a = Sensordistanz mit Hilfe des Quick Setup oder über ein Konfigurationsprogramm ermittelbar b = Rohraußendurchmesser (wird von der Anwendung bestimmt) 10.5...

  • Seite 128: Abmessungen W-Sensoren (Einbauausführung)

    10 Technische Daten Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 10.6 Abmessungen W-Sensoren (Einbauausführung) ~ 150 A0001153 Abb. 64: Abmessungen W-Sensor (Einbauausführung) A = Ansicht A a = Rohraußendurchmesser (wird von der Anwendung bestimmt) b = Sensordistanz mit Hilfe des Quick Setup oder über ein Konfigurationsprogramm ermittelbar c = Spurlänge mit Hilfe des Quick Setup oder über ein Konfigurationsprogramm ermittelbar...

  • Seite 129: Stichwortverzeichnis

    Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 11 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis CE-Zeichen (Konformitätserklärung) ....10 Code-Eingabe (Funktionsmatrix) ....50 Commuwin II (Bedienprogramm) .
  • Seite 130 11 Stichwortverzeichnis Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA Fehlermeldungen Technische Angaben ......118 Definitionen ....... . 51 Kabelspezifikationen System-/Prozessfehler .
  • Seite 131 Proline Prosonic Flow 90 PROFIBUS PA 11 Stichwortverzeichnis Schirmung, Erdung ......36 Typenschild Systemarchitektur ......52 Messaufnehmer .
  • Seite 133 #PIJÈPSLE XSP )MLR?KGL?RGML ,IEBER +UNDE AUFGRUND DER GESETZLICHEN "ESTIMMUNGEN UND ZUM 3CHUTZ UNSERER -ITARBEITER UND "ETRIEBSEINRICHTUNGEN BENÚTIGEN WIR DIE UNTERSCHRIEBENE %RKLÊRUNG ZUR +ONTAMINATION BEVOR )HR !UFTRAG BEARBEITET WERDEN KANN ,EGEN 3IE DIESE VOLLSTÊNDIG AUSGEFàLLTE %RKLÊRUNG UNBEDINGT DEN 6ERSANDPAPIEREN BEI $IES GILT AUCH FàR ZUSÊTZLICHE 3ICHERHEITSDATENBLÊTTER UNDODER SPEZIELLE (ANDHABUNGSVORSCHRIFTEN 'ERÊTE  3ENSORTYP 3ERIENNUMMER...
  • Seite 134 www.endress.com/worldwide BA074D/06/de/11.04 50101778 FM+SGML6.0...

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Proline prosonic flow 90 profibus pa

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