Bosch EPS 708 Originalbetriebsanleitung Seite 114

es 114 | EPS 708 | Comprobación
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Al extraer y colocar la rueda dentada interior (fig. 13,
pos. 6) prestar atención a que no se extravíe la pieza
de arrastre suelta (fig. 13, pos. 12).
9. Extraer con pinzas la rueda dentada exterior, la
semiluna y la rueda dentada interior, limpiarlas en
aceite de ensayo limpio y volver a montarlas.
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Tras el montaje, la rueda dentada interior, la semi-
luna y la rueda dentada exterior deben quedar a ras
de la carcasa del medidor de caudal.
10. Montar el cilindro con el pistón de regulación. Tener
en cuenta la posición de montaje.
11. Cambiar el anillo toroidal (fig. 13, pos. 1) (juego de
piezas de recambio: 1 687 010 136) y verificar su
asiento correcto en la ranura.
12. Desplazar el LED con el portadiodo y el cable de
conexión a través de la abertura de la tapa del medi-
dor de caudal.
13. Cambiar el anillo toroidal (fig. 13, pos. 5) (juego de
piezas de recambio: 1 687 010 136) y verificar el
asiento correcto del anillo toroidal.
14. Colocar el LED con el portadiodo en la tapa de plás-
tico. Tener en cuenta la posición de montaje.
15. Fijar la tapa de plástico controlando que el LED con
el portadiodo se asiente centrado en la mirilla de la
tapa del medidor de caudal.
16. Colocar con cuidado la tapa del medidor de caudal
y fijarla con los tornillos (4 tornillos). Par de apriete:
11 Nm.
"
El medidor de caudal está limpio.
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1 689 989 067 2017-12-08
5.5.2 Purgar de aire el medidor de caudal
Tras la limpieza se debe purgar de aire el medidor de caudal.
1. Sujetar la bomba de Common Rail 0 445 020 105 o
bien 0 445 020 039.
2. Encender el EPS 708 y seleccionar la bomba.
3. Seleccionar y arrancar el paso de prueba "Iniciar".
4. Aumentar manualmente el número de revoluciones
hasta 450 revoluciones.
 El caudal de alimentación debe ser de 30 l/h
aprox. y medido por el medidor de caudal.
5. Efectuar la prueba visual en la tubería flexible de servi-
cio (alimentación de aceite de ensayo) (fig. 12, pos. 2)
del medidor de caudal para comprobar si el caudal de
alimentación fluye por el medidor de caudal.
6. En caso de que el caudal de alimentación no fluya
por el medidor de caudal, hay que reducir el número
de revoluciones de nuevo a 205 revoluciones.
7. Aumentar lentamente otra vez el número de revolu-
ciones hasta 430 revoluciones, de forma manual.
8. Si es necesario, reducir aún más el número de
revoluciones de destino hasta que el flujo del caudal
de alimentación sea visible a través del medidor de
caudal.
9. Envolver con un paño la tubería flexible de servicio
(fig. 12, pos. 3) antes del sensor de temperatura y
presión (fig. 12, pos. 2) para que no sufra daños.
10. Estrangular esta tubería flexible de servicio 5 veces
consecutivamente, cada vez durante un segundo, con
tenazas de estrangulación y abrirla nuevamente.
 La interrupción generada de este modo y el nue-
vo incremento del caudal de alimentación poste-
rior causan movimientos evidentes del pistón de
regulación en el medidor de caudal y purgan de
aire el sistema de medición.
11. Efectuar la prueba visual en la tubería flexible de
servicio (alimentación de aceite de ensayo) (fig. 12,
pos. 2) del medidor de caudal.
 El caudal de alimentación fluye por el medidor de
caudal.
 El medidor de caudal ha sido purgado.
12. Fijar de nuevo la cubierta superior izquierda (fig. 3,
pos. 7).
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